专利名称：矿用重型高效浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属冶金矿山用来处理精矿、中矿及尾矿矿浆，使其固液分离的大型设备。也可用于其它污水处理场合。
现有的传统矿用浓缩机，在浓缩池底中心部位均采用实体中心立柱结构，由中心立柱上面设有给矿分流座盘，使矿浆由中心孔给入，经给矿分流座盘折转向四周分流孔给入浓缩池上部液面。这样的给矿方式，其严重缺陷是矿浆中固体颗粒随矿浆动能向浓缩池周边扩散，造成矿物沉积物基本均匀的沉降分布在浓缩池整个池底。既增加了耙矿距离、又不能提高底流排矿浓度，造成大量能耗，且影响净化溢流水质和减少水量的回收。
本实用新型的目的是提供一种改进的矿用重型高效浓缩机，使之通过减小给入矿浆动能，并由中部向四周上反，增大颗粒上反阻力，将大量矿泥直接沉积在浓缩池中心部集矿斗排出，从而缩短了耙矿距离，提高了浓流排矿浓度，达到节能的使用目的。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的具有在浓缩池底部中央位置处设置笼形支脚，并在其上端设置筒状中心沉降室和带有的缓冲装置组成的给矿装置，通过由传动桁架端部连接中心沉降室上端设置的中心转盘与之刚性联接的中心固架、大、小耙架做圆周运动将给入的矿浆通过承矿桶减小动能，使粗颗粒由漏孔直接沉降于浓缩池底，缓冲后的矿浆经缓冲装置溢流，并均匀沿中心沉降室内壁流入中心沉降室的液面进行固液分离。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、本新型浓缩机改变了原有结构的给矿方式。采用了笼形支脚与半封闭的筒状中心沉降室及装有缓冲装置构成的给矿结构方式。使给入矿浆经缓冲装置减小动能后入中心沉降室，大部分粗、中颗粒直接沉降在浓缩池底的集矿斗，细颗粒随浆液通过中心沉降室下部向四周上反，致使沉降层的浆液阻力增大，将大量矿泥沉积在浓缩池底中心部位，从而缩短了耙矿距离，提高了底流排矿浓度和净化溢流水质。
2、具有给矿处理能力效率高。因采用了中心沉降室和带有的缓冲装置，使给入矿浆大部分分布在浓缩池池底的中心部和集矿斗内，减小了耙矿阻力及耙矿距离，提高了矿浆固液分离效率，相比现有技术的处理能力提高30％以上。
图1为矿用重型高效浓缩机结构示意图。
图2为缓冲装置的结构示意图。
结合附图实施例对本实用新型作具体的描述由图1示出了矿用重型高效浓缩机整体结构图。利用在浓缩池10中央处的集矿斗上固定设置有由呈圆形的若干支柱相互连接成的笼形支脚12，并在其笼形支脚12上安装有半封闭状圆筒，内腔为圆形或锥台形状的中心沉降室11，对应中心给矿口4间的缓冲装置6构成的给矿装置。通过带有驱动小车1的传动桁架3端部的给矿口4连接整体带有大耙架9和小耙架14的固架8与中心转盘7刚性联接，设置在中心沉降室11上端，利用浓缩池10周边设置的齿条钢轨2与驱动小车啮合，通过传动桁架3使大、小耙架(9、14)做圆周运动。为保证排矿的畅通和事故压耙后的疏通，以及整机的再起动。还在集矿斗内分布设有再造浆喷头13。
图2示出缓冲装置结构。缓冲装置6由承矿桶15及在其径向上、下端分别设有伞形罩16和均匀分布的支杆17组成。承矿桶15的桶底为锥形状，并在中心锥端开有漏孔。用以将原矿浆由中心给矿口4给入承矿桶15内，矿浆动能急剧减小，使之粗颗粒直接由漏孔排入中心沉降室11，经缓冲后的矿浆由承矿桶15上端四周溢流到伞形罩16上，再均匀沿中心沉降室11内壁流入中心沉降室11液面进行固液分离。
浓缩机工作运行时，由给矿桥架5给入矿浆，通过中心给矿口4进入缓冲装置6，经缓冲后的矿浆动能急剧减小，通过沉降层的浆液阻力增大，使粗颗粒直接沉降分布在集矿斗周围，使之细颗粒随浆液经中心沉降室11下部的笼形支脚12间隙向四周上反，由于大、小耙架9、14做圆周运动，将沉积在浓缩池10底的矿耙向中心沉降11下部的集矿斗，再由排污泵排出。由于采用了新结构的给矿方式，大大缩短了泥浆的耙矿距离，提高了底流排矿浓度、效率和净化溢流水质，从而增加用水回收量，节省了大量能耗。
权利要求1.矿用重型高效浓缩机，包括浓缩池及其中部带有的大、小耙架与传动桁架连接，通过传动桁架上的传动小车与浓缩池端沿上的齿条钢轨配合组成浓缩装置，其特征在于具有在浓缩池(10)底中央位置处设置笼形支脚(12)，并在其上端安装筒状中心沉降室(11)和带有的缓冲装置组成的给矿装置；通过由传动桁架(3)端部连接中心沉降室(11)上端设置的中心转盘(7)与之刚性联接的中心固架(8)、大、小耙架(9、14)做圆周运动。
2.按权利要求1所述的矿用重型高效浓缩机，其特征在于中心沉降室(11)为半封闭圆筒状，其内腔可为圆形或锥台形状。
3.按权利要求1所述的矿用重型高效浓缩机，其特征在于笼形支脚(12)由呈圆形分布的若干支柱连接组成。
4.按权利要求1所述的矿用重型高效浓缩机，其特征在于缓冲装置(6)，由承矿桶(15)及经向上、下端分别设有伞形罩(16)和均匀分布的支承杆(17)组成，且承矿桶(15)桶底为锥形状，并开有漏孔。
5.按权利要求1所述的矿用重型高效浓缩机，其特征在于浓缩池(10)底集矿斗周围分布设有再造浆喷头(13)。
专利摘要本实用新型属冶金矿山矿浆固液分离的大型设备，解决了传统给矿结构方式中固体颗粒随矿浆动能向浓缩周边扩散，使矿物沉积物均匀沉降在浓缩池整个池底，增加耙矿距离，导致大量能耗。本技术的特点是在浓缩池中央处设置由笼形支脚、中心沉降室和带缓冲装置组成的给矿装置，具有将大量矿泥沉积在浓缩池底中心部位，缩短了耙矿距离，提高排矿浓度和净化水质，处理能力提高30％以上，适应处理精矿、中矿及尾矿矿浆的固液分离。
文档编号B01D21/06GK2198959SQ9422123
公开日1995年5月31日 申请日期1994年9月14日 优先权日1994年9月14日
发明者杨荫, 刘秀敏, 关文富 申请人:冶金工业部秦皇岛黑色冶金矿山设计院