用于固固相物料混合的混料机的制作方法

文档序号:5012884阅读:362来源:国知局
专利名称:用于固固相物料混合的混料机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种物料混合机,特别是涉及一种用于固体物料相互混合间歇操作的回转式混料机。
固固相物料混合,在化工、医药、食品、建材等行业的生产中是一个十分重要的工艺过程。特别是塑料加工行业,由于单一聚合物的加工性能和应用性能很难满足产品的性能要求,聚合物通过共混改性能十分有效地改善加工性能和应用性能,因此,绝大多数的塑料制品都是以共混物为原料。共混物通常是以粉状或粒状的某种聚合物为基本原料,加入或多或少的各种助剂、添加剂和其他种类的聚合物,先在固体状态下充分混合,然后再在熔融状态下混合制备。在共混物的制备过程中,固体物料的相互混合是其最为主要的加工过程,直接关系到聚合物的共混改性效果。而固固相物料是否能得到充分混合,又主要取决于混料机的混合性能。因此,在化工、医药、食品、建材等行业的生产中,固固相物料混料机是十分重要的生产设备。
目前在化工、医药、食品、建材等行业中广泛使用的固固相物料混料机多为批量生产间歇操作的滚筒式混料机,其主要结构包括有机座、物料混合容器、动力装置和变速传动装置。物料混合容器为旋转容器,容器转轴的轴线与容器的构成旋转轴线一致。物料混合容器通过其两端的转轴安置在机座的轴承架上,由动力装置通过变速传动装置驱动旋转。现有技术的这种固固相物料混料机,能使位于物料混合容器内同一断面内的物料比较容易地得到混合,但不足的地方是,位于容器内不同断面的物料不容易得到混合,混合效果差,混合效率低,操作运行时间长。
本实用新型的目的在于避免已有技术的不足之处,而公开一种在物料混合容器旋转过程中,能使位于容器内不同位置的物料多方向对流变位,混合效果好,混合效率高的用于固固相物料混合的混料机。
本实用新型的目的是通过采取以下技术措施来实现的。
用于固固相物料混合的混料机,包括机座、物料混合容器、动力装置和变速传动装置。物料混合容器为中空的由多个平面构成的旋转容器,设置有物料装卸门,并通过与其相固定的转轴安置在机座的轴承支架上,由动力装置通过变速传动装置驱动转动,其中转轴设置在能使容器的平面交角在容器回转中位于回转最远点的容器相应部位上。
为了更好地实现本实用新型的目的,本实用新型还进一步采取了以下技术措施物料混合容器为矩形六面体容器,转轴设置在容器相对棱角上,物料装卸门设置在容器的一个平面壁上。物料混合容器最好采用正方矩形六方面体容器。
设置在物料混合容器一个壁面上的物料装卸门,是通过承插式铰轴结构安置在容器的平面壁上,其关闭锁紧结构为旋转式卡紧结构。
在机座上设置有与物料混合容器上的物料装卸门相匹配的物料接装滑槽。
本实用新型还采取了其他一些技术措施。



图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附
图1中标号4所标注的物料装卸门盖的放大图。
下面结合着附图图面说明给出本实用新型的一个实施例,并结合着实施例对本实用新型进行更详尽的描述。
用于固固相物料混合的混料机,其物料混合容器5是由6个正方形的平面构成的中空正方六面体容器,在容器的一个平面壁上设置有物料装卸盖门4,盖门通过2个承插式铰轴12结构安置在容器壁面上。盖门的关闭锁紧结构为旋转式锁紧卡13。容器由不锈钢板焊接成,容器内外壁面打磨光,以便于清洁。在容器相对的两个顶角上设置转轴11,转轴的轴线与容器的对角线基本一致。容器通过转轴上的滚动轴承10安装在机座1的轴承架2上。6是安装在轴承架2上的轴承座,它与安装在转轴上的滚动轴承10相匹配。容器两端的转轴,其中一端为动力输入转轴,动力输入转轴上安装有传动齿轮9,该齿轮与安装在减速器8运动输出转轴上的齿轮匹配,构成一对减速齿轮传动付。减速器8运动输入转轴上的皮带轮与电动机7转轴上的皮带轮构成皮带轮传动付。皮带轮传动付、减速器和齿轮传动付构成混料机的传动机构。减速器和电动机都安置在机座上。在机座上还安装有与物料混合容器上的物料装卸门4相匹配的接装物料的滑槽3,滑槽上端为喇叭口,含接物料装卸门,下端为矩形口,能被盛装物料的袋口含接。
本实用新型的工作过程和原理如下以位于对角线上的转轴支承在机座轴承架上的正六面体物料混合容器,由电动机通过传动机构驱动低速转动。物料混合容器内装填的物料,初始时位于混合室底部,由于物料间的摩擦作用以及物料与容器壁间的摩擦力,物料随着容器的旋转升起,又由于离心力的作用,物料趋于靠近壁面,使物料间以及物料与容器壁间的作用力增大。当物料上升到一定高度时,在重力作用下落到底部,室内的物料在混合室内上下翻转运动。同时由于混合室内底线的角度不断变化的独特结构,迫使物料在上下运动的过程中同时产生轴向移动,物料在混合室内每旋转一周,要受到6个角体变换的撞击和8条角线的位移,于是产生了上下纵横多方向的分布混合。物料在混合室内的复杂流动,使物料在多方向反复重叠换位,各部分的位移发生错乱,如此循环往复的重复旋转混合,从而达到分布混合的目的。
本实用新型与已有技术相比,其最为突出的优点在于物料混合效率高,混合效果好。本实用新型由于其物料混合容器的独特结构形式,使位于混合室内的物料受到6个角体变换的撞击和8条角线的位移变位,产生上下纵横多方向的分布混合,混合效率特别高,混合效果特别好。根据本实用新型制成的实验混料机,其混合室的容积120升,转速每分钟31转,电机功率1.1千瓦,在四川联合大学高分子研究所进行生产实验,用于混合通信电缆聚乙烯绝缘料、护套料等,混合室装入40公斤的室温物料,运转5分钟,物料即达到混合要求。每小时的产量达400公斤。对混合后的物料进行多次随机取样,重新分类计量各组分的重量,完全与原配方的比例重量相符。本实用新型经长时的工业生产实验,其操作性能和工作性能都十分优越可靠,且适用性强。除上述优点外,还具有结构简单、制造容易、价格便宜等优点。
本实用新型是高分子材料成型加工中初混理想设备,也可广泛用于化工、医药、食品、建材等行业中的固固相物料混合,除此之外还可用于固态物料与少量液态物料的混合。
权利要求1.一种用于固固相物料混合的混料机,包括动力装置(7)、变速传动装置(8)、物料混合容器(5)和机座(1),物料混合容器上设置有物料装卸门(4),并通过其两端的转轴(11)安置在机座轴承架(2)上,其特征是物料混合容器为中空的由多个平面构成的旋转容器,转轴设置在能使容器的平面交角在容器回转中位于回转最远点的容器相应部位上。
2.根据权利要求1所述的用于固固相物料混合的混料机,其特征是所说的物料混合容器为矩形六面体容器,两端的转轴设置在容器相对棱角上,物料装卸门设置在容器的一个壁面上。
3.根据权利要求2所述的用于固固相物料混合机,其特征是所说的矩形六面体物料混合容器为正方矩形六面体容器。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于固相物料混合的混料机,其特征是物料装卸门通过承插式铰轴(12)结构安置在容器的一个平面壁上。
5.根据权利要求4所述的用于固固相物料混合的混料机,其特征是物料装卸门的关闭锁紧结构为旋转卡紧结构(13)。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于固固相物料混合的料机,其特征是还设置有与物料混合容器上的物料装卸门相匹配的接装物料的滑槽(3)。
7.根据权利要求6所述的用于固固相物料混合的料机,其特征是还设置有与物料混合容器上的物料装卸门相匹配的接装物料的滑槽(3)。
专利摘要本实用新型是一种用于固固相物料混合的混料机,其主要结构的物料混合容器为由多平面构成的中空旋转容器,转轴位于旋转容器的多角线上,支承在机座轴承架上,由电动机经减速传动机构驱动低速转动。本实用新型最为突出的优点是混合效率高,能使混合室内的物料产生多方向交错换位,混合效果特别好。除此之外,本实用新型还具有结构简单、操作方便、运行可靠、适用性能强等优点。
文档编号B01F3/18GK2381377SQ9822819
公开日2000年6月7日 申请日期1998年6月24日 优先权日1998年6月24日
发明者侯世荣, 刘忠仁, 吴廷禄, 陈克强 申请人:四川联合大学
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