专利名称：一种湿法除尘脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉辅机领域，具体的说是一种湿法除尘、脱硫装置。
我国为燃煤大国，但燃煤技术落后，燃烧后排放出大量二氧化硫，形成酸雨，危害极大。现行的锅炉湿法除尘、脱硫技术，多采用烟气自脱硫室出来。直接冲击箱体吸收液面，使吸收液捕获烟气中的尘粒与二氧化硫。这种设备大多除尘、脱硫效率不高，而且设备制造成本较高，占地较大。
本实用新型的目的是提供一种除尘、脱硫效率较高、造价较低，占地少的除尘脱硫装置。
本实用新型的技术方案如下在脱硫室内装一个与烟气运动方向同向的吸收液喷嘴，烟气在被喷射液雾化、加湿的同时，还被高速的喷射液带动向箱体下部的吸收液液面冲击，使烟气与吸收液充分混合，微尘和烟气中的二氧化硫被吸收液洗涤、吸收，随后烟气进入除尘室，烟气在除尘室顶部的横向档板、中间的内套和进气口一侧的竖向堵板的作用下，形成蜗流上升至气水分离室，在气水分离室中经旋风器脱水，才得以排出。箱体内壁敷设耐温防腐涂层可有效提高设备使用寿命。
本实用新型脱硫室内装配的喷嘴，水流沿切向进水口进入，呈旋转方式喷出，喷嘴口呈120°角度。气水分离室内的旋风器叶片弯曲角度为120°。
本实用新型的优点是体积小、成本低，操作简单，除尘效率高，出湿灰时劳动强度降低，污水可循环使用。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的结构示意图；图2为喷嘴的结构示意图；图3、4为除尘室的结构示意图5为旋风器的结构示意图；从
图1中可知本实用新型由脱硫室1、二次脱硫室5、除尘室6、气水分离室3、固液分离室7、灰渣室8组成。在脱硫室内装有一个与烟气运动方向同向的吸收液喷嘴2。从图2中可知喷嘴2的进水口10呈切向形状，喷嘴口11呈120°角度。从图3、4可知在除尘室顶部有一块留有90°扇形缺口横向挡板12，除尘室中央有一圆柱体内套13，在内套和除尘室外壁之间、进风口的一侧有一块竖向堵板14。从图5可知，旋风器4有6片叶片15组成，叶片15弯曲度为120°。
烟气流程为在脱硫室1内经喷嘴2喷淋、混合，冲击二次脱硫室5底部吸收液面，进入除尘室6，形成蜗流，离心除尘，进入气水分离室3后，经旋风器4再次离心分离，使微尘和水分分离，净化的烟气经上方出气口排出。除尘室下部与固液分离室7相接，固液分离室7下部与灰渣室8相接，灰渣室下部有阀门9。
权利要求1.一种湿法除尘脱硫装置，包括脱硫室、除尘室、气水分离室等，其特征为在脱硫室内装有一个喷嘴；在除尘室顶部有一块有缺口的横向挡板，除尘室中央有一圆柱体内套，在内套和除尘室外壁之间、进风口的一侧有一块竖向堵板；在气水分离室装有一个旋风器。
2.如权利要求1所述的一种湿法除尘脱硫装置，其特征为脱硫室内装的喷嘴，其进水口呈切向形状，喷嘴口呈120°角度。
3.如权利要求1所述的一种湿法除尘脱硫装置，其特征为气水分离室装的旋风器有6片叶片，叶片弯曲度为120°。
4.如权利要求1所述的一种湿法除尘脱硫装置，其特征为除尘室顶部的横向挡板缺口为90°的扇形。
专利摘要本实用新型公开了一种湿法除尘脱硫装置,它主要由脱硫室、除尘室、气水分离室组成,在脱硫室内有一个喷嘴,除尘室内有内套,和竖向堵板,顶部有横向挡板,气水分离室内有一个旋风器。该装置适合于所有锅炉的烟气净化时使用。
文档编号B01D50/00GK2400173SQ9925705
公开日2000年10月11日 申请日期1999年12月13日 优先权日1999年12月13日
发明者宫起光, 崔刚 申请人:宫起光, 崔刚