的并在追加索赔，单数形式“一”和“所述”包括指代复数，除非上下文另有清晰的表示。因此，例如，“一个”或“所述”组件可能包括本领域技术人员已知的一个或多个组件和它的等价物。此外，术语“和/或”意指任何两个或多个所列元素的一个或所有的所列元素。
[0021]值得注意的是术语“包括”及其变型在这些术语出现在附图中的位置并非具有限制的意思。此外，“一个”、“所述”、“至少一个”和“一个或多个”在本文中可以互换使用。
[0022]本文中可能使用诸如左、右、向前、向后、顶部、底部、侧面、上、下、水平，垂直等相对术语，如果是这样，则是从特定的图的立体观察。然而，这些术语只用来简化描述，不以任何方式限制本发明的范围。
[0023]上述概述内容并非意图描述本文所述贮存器和相关排气组件的每一个实施例或每种实施方式。相反，参考图示的实施例的以下描述和权利要求书并参照附图，将会清楚并认识到本发明的更完整的理解。
【附图说明】
[0024]图1是如本文所述的贮存器中排气组件的一个示例性实施例的透视图。
[0025]图2是图1的排气组件的平面图。
[0026]图3是具有闭合构件的图1和图2的排气组件的平面图，其中，移除所述闭合构件以暴露所述排气组件的凸起表面和孔。
[0027]图4为图3的侧视图。
[0028]图5是图1和图2的排气组件中所使用的闭合构件的底部平面图。
[0029]图6是图1和图2的排气组件中所使用的闭合构件的顶部平面图。
[0030]图7是沿图6中的7-7线截取的图6的闭合构件剖视图。
[0031]图8是在图1和图2中所描绘的闭合构件内，闭合构件密封表面和孔以及柱上闭合构件保持器之间的相互作用的放大剖视图。
[0032]图9图1和图2的排气组件在非排气口位置的放大透视图。图9的视图是沿着图2中的9-9线截取的局部剖视图。
[0033]图10是将闭合构件旋转到排气位置后图9的排气组件的视图。
[0034]图11是可在本文所述的贮存器中使用的排气组件另一个示例性实施例的透视图。
[0035]图12是沿着图11中的12-12线截取的图11的排气组件的剖视图。
[0036]图13是如本文所述的排气组件的另一个示例性实施例的透视局部剖视图。
[0037]图14是如本文所述的排气组件另一个示例性实施例的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0038]在以下示例性实施例的说明中，参考作为本文一部分的附图，并且其中通过举例说明的方式示出了具体实施例。应当理解，在不脱离本发明的范围的前提下，可以利用其他实施例并且可以进行结构改变。
[0039]本文所述的排气组件和贮存器可以被用于广泛的各种环境，其中在贮存器中提供液体并且采用需要排气的方式从中分配液体，以避免形成可抑制移除液体的真空。这种环境的一个例子是在液体喷雾递送系统中，其中含有待分配液体的贮存器被安装的液体喷枪上。尽管可以将贮存器直接附接至喷枪，但在一个或多个实施例中，可以通过从贮存器延伸至喷枪的供应管线(例如，软管、管材等)，将本文所述的贮存器中的液体递送至喷枪。可优选地将可以与本文所述的贮存器一起使用的液体喷枪的尺寸设定为用作手持喷枪并且可用于涉及喷射一种或多种所选择液体的方法中。
[0040]结合图1-10描述如本文所述的排气组件的一个示例性实施例。参见图1，排气组件20定位在贮存器10的壁内，贮存器10包括容器12、位于由容器12限定的开口的上方的可拆卸封盖14。贮存器10还包括基部16，基部16位于容器12与开口相对的端部。当可拆卸封盖14(可将其从容器12的开口移除，使得例如可通过开口使贮存器10填充有液体)附接至开口上方的容器12时，封盖14闭合容器12内的开口。尽管容器主体可以由适于容纳将与容纳组件10—起使用的液体的任何材料构成，但可以由诸如(例如)聚丙烯等廉价聚合物材料构成容器12。
[0041]在图1中描述的示例性实施例中，排气组件20位于贮存器10的基部16内。尽管图1所述的示例性实施例中的排气组件20位于基部16内，但本文所述的排气组件可以位于具有基部16的贮存器10的任何壁内，基部16仅为排气组件20可以定位在其内的壁的一个例子。例如，在一个或多个实施例中，排气组件20可位于形成容器12或封盖14的部分的任何壁内。当贮存器10正被用于分配包含在其内的液体时，排气组件20可处于通常定位在贮存器10内的液体的上方(相对于重力)的位置。另外，尽管贮存器10仅包括一个排气组件20，但在一个或多个实施例中，贮存器10可以包括两个或更多个排气组件并且这些排气组件可以位于贮存器10的相同壁或不同壁内。
[0042]如本文所述，排气组件20可在排气位置和非排气位置之间移动。当正通过例如容器12内的开口对贮存器10填充液体时，排气组件20通常被放置在非排气位置。尽管在图1中未描述，在一个或多个实施例中，封盖14 (或者IC存器10任何其它合适的部分)可包括诸如端口等结构，其可便于将贮存器10连接至例如喷枪，以将包含在其内的液体分配至喷枪以应用于表面。通过将排气组件20放置在非排气位置，当液体位于排气组件20的上方时，通常防止通过排气组件20泄漏用于填充贮存器10的液体。
[0043]在一个或多个实施例中，在使用期间(当例如被附接至喷枪时)，贮存器10可以被倒置，使得基部16位于封盖14的上方。取向的那种改变将排气组件20放置在贮存器10的液体的上方。通过当排气组件20位于贮存器10内的液体的上方时排气组件20从非排气位置移动到排气位置，允许空气进入贮存器10的体积内而不允许液体通过排气组件20泄漏。
[0044]图2-10描述可与本文所述的贮存器10结合使用的排气组件20的一个示例性实施例的各种组件和特征结构。参见图2，排气组件20包括安装在柱40上的闭合构件30，在示例性实施例中，柱40从贮存器10的基部16延伸(尽管如本文所讨论的，排气组件可以位于贮存器的任何壁内)。尽管所描述的容器12的实施例大致是圆柱形的，使得它包括圆柱形壁和基部16 (如本文所使用的术语“壁”，其也为壁)，可以与本文所述的排气组件一起使用的其它贮存器例如可以不包括基部，可以仅具有一个壁，可以有两个、三个或更多个壁等。基本上，与本文所述的排气组件一起使用的贮存器可以采用任何合适的形状，该形状包括至少一个限定其中可容纳液体体积的壁并且其中可以定位如本文所述的排气组件。
[0045]闭合构件30被构造以围绕延伸穿过贮存器10的柱40和基部16的轴线11在柱40上旋转。如本文所讨论的，闭合构件30被构造为围绕排气位置和非排气位置之间的轴线11旋转。
[0046]闭合构件30可以包括延伸件32，以协助用户用手旋转闭合元件30。然而，应当理解，闭合构件30可以被设计为使用设计用于该功能的工具旋转。另外，延伸件32仅表示可用于便于围绕柱40手动旋转闭合构件30的许多不同结构的一个例子。
[0047]图3和图4描述柱40和相关特征结构，其中，从排气组件20移除闭合构件30。参见图3，轴线11延伸穿过的柱40由与闭合构件32协作的特征结构围绕，提供排气组件20的排气位置和非排气位置。那些特征结构包括端接于孔表面部分52内的凸起表面50。在示例性实施例中，每个孔表面部分52包括位于其内的孔22，使得孔22能够延伸穿过凸起表面50的孔表面部分52。孔22延伸穿过基部16，并且当未堵住孔22时或者换句话说未使用如本文所述的闭合构件30上的特征结构闭合孔22时，允许空气进入容器12。尽管示例性实施例包括4个孔，应当理解，根据与所需的排气性能相关的许多不同因素，如本文所述的贮存器10中使用的排气组件20可以包括少至一个孔或任何其它数量的孔。图3和图4中所述的特征结构还包括止挡件54，设置所述止挡件54以当排气组件20在非排气位置时限制闭合构件30围绕柱40旋转。
[0048]图4中另外描绘的是闭合构件保持器42，其位于凸起表面50和孔表面部分52的上方的柱40上。闭合构件保持器42包括从柱40向外延伸的肩部44(其中向外是径向远离轴线11)。肩部44面向基部16和凸起表面50和它们的孔表面部分52。闭合构件保持器42优选地与柱40上的闭合构件30相互作用，从而当排气组件20在排气位置时将闭合构件30保持在柱40上。在示例性实施例2-10中，该功能由闭合构件30和闭合构件保持器42之间的机械干扰提供。闭合构件保持器42也优选地与闭合构件30相互作用，从而得到协助闭合或密封如本文所述的孔表面部分52内孔22的压缩力。
[0049]凸起表面50优选地逐渐从基部16上升至孔表面部分52，使得随着闭合构件30从排气位置旋转到非排气位置，实现相对平滑地操作闭合构件30，反之亦然。在示例性实施例中，通过与孔表面部分52相邻定位的止挡件54防止闭合构件30的密封表面旋转通过孔表面部分52。止挡件54仅为可用于限制闭合构件30围绕柱40旋转的许多不同结构的一个实施例。例如，在一个或多个实施例中，可以将止挡件定位在基部16上，以与延伸件32 (参见例如图2中的延伸件32)相互作用，从而限制闭合构件30围绕延伸穿过柱40的轴11旋转。
[0050]尽管不是必须需要的，但提供具有相对平坦并且定位在与闭合构件30围绕其旋转的轴线11垂直的平面内的孔表面部分52的凸起表面50可以是有利的。那个取向可以如本文所讨论的，通过闭合构件30改善孔22的闭合性。