一种天然色素提取装置的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于染料制备领域，特别涉及一种天然色素提取装置的控制系统。
【背景技术】
[0002]染料中含有各种色素，在强调天然和环保的今天，用天然色素取代人工合成的化学色素无疑具有巨大的需求。天然色素的提取目前一般是用溶剂萃取，提取的效果不佳。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种天然色素提取装置的控制系统，旨在实现天然色素提取装置的自动控制。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种天然色素提取装置的控制系统，所述提取装置包括原料仓9和产品仓7，原料仓9为横放的筒状结构，原料仓9的底面设置进料口 I ;筒状的超滤仓8位于原料仓9中且与原料仓9共用顶面和底面，超滤仓8的轴心位置设置有转轴2，电机3连接转轴2为其提供动力，原料仓9下部的出料口 4连接至产品仓7，产品仓7中设置有水平的纳滤膜层6，出料口 4连通至纳滤膜层6的上层空间，所述控制系统包括:
[0006]设置在进料口 I位置的流量计一；
[0007]设置在出料口 4位置的流量计二和电磁阀5 ；
[0008]连接所述流量计一和流量计二的处理器；
[0009]所述处理器输出信号连接电机3和电磁阀5。
[0010]所述产品仓7上设置加压口 10，加压口 10连接气泵，所述气泵接处理器的控制端由其控制启动。
[0011]与现有技术相比，本发明实现了对一种天然色素提取装置的自动控制，使得其工作稳定，降低了人工操作带来的不确定因素。
【附图说明】
[0012]图1是本发明天然色素提取装置的结构示意图。
[0013]图2是本发明控制系统示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
[0015]如图1所示，一种天然色素提取装置的控制系统，所述提取装置包括原料仓9和产品仓7，原料仓9为横放的筒状结构，原料仓9的底面设置进料口 I ;筒状的超滤仓8位于原料仓9中且与原料仓9共用顶面和底面，超滤仓8的轴心位置设置有转轴2，电机3连接转轴2为其提供动力，原料仓9下部的出料口 4连接至产品仓7，产品仓7中设置有水平的纳滤膜层6，出料口 4连通至纳滤膜层6的上层空间，产品仓7上设置加压口 10，加压口 10连接气泵。该装置利用纯物理方式提取天然色素，提取的效果好，效率高。
[0016]如图2所示，本发明的控制系统包括:设置在进料口 I位置的流量计一；设置在出料口 4位置的流量计二和电磁阀5 ;连接所述流量计一和流量计二的处理器；处理器输出信号连接电机3和电磁阀5以及气泵。
[0017]利用本发明，将原料进行基本的粉碎和过滤后，从进料口 I送入超滤仓8，流量计一实时获取流量，处理器接收到流量信号后启动电机3，带动转轴2转动，过程中利用离心力使得脱除蛋白质和多糖的产物通过超滤仓8进入到原料仓9中。处理器同时适当延迟输出控制信号，打开出料口 4上的电磁阀5，使产物流入到产品仓7上层，经过纳滤膜层6的过滤，去除无机盐，在产品仓7下层得到浓缩液。如果流量计二获取的流量数据显示流量低于预设值，则说明重力可能不足，处理器控制打开气泵通过加压口 10加压，以加快过滤速度。
【主权项】
1.一种天然色素提取装置的控制系统，所述提取装置包括原料仓(9 )和产品仓(7 )，原料仓(9)为横放的筒状结构，原料仓(9)的底面设置进料口(I);筒状的超滤仓(8)位于原料仓(9)中且与原料仓(9)共用顶面和底面，超滤仓(8)的轴心位置设置有转轴(2)，电机(3)连接转轴(2 )为其提供动力，原料仓(9 )下部的出料口( 4)连接至产品仓(7 )，产品仓(7 )中设置有水平的纳滤膜层(6)，出料口(4)连通至纳滤膜层(6)的上层空间，其特征在于，所述控制系统包括: 设置在进料口(I)位置的流量计一； 设置在出料口( 4 )位置的流量计二和电磁阀(5 ); 连接所述流量计一和流量计二的处理器； 所述处理器输出信号连接电机(3 )和电磁阀(5 )。
2.根据权利要求1所述的天然色素提取装置的控制系统，其特征在于，所述产品仓(7)上设置加压口( 10)，加压口( 10)连接气泵，所述气泵接处理器的控制端由其控制启动。
【专利摘要】一种天然色素提取装置的控制系统，所述提取装置包括原料仓和产品仓，原料仓为横放的筒状结构，原料仓的底面设置进料口；筒状的超滤仓位于原料仓中且与原料仓共用顶面和底面，超滤仓的轴心位置设置有转轴，电机连接转轴为其提供动力，原料仓下部的出料口连接至产品仓，产品仓中设置有水平的纳滤膜层，出料口连通至纳滤膜层的上层空间，所述控制系统包括设置在进料口位置的流量计一；设置在出料口位置的流量计二和电磁阀；连接所述流量计一和流量计二的处理器；所述处理器输出信号连接电机和电磁阀，本发明实现了对一种天然色素提取装置的自动控制，使得其工作稳定，降低了人工操作带来的不确定因素。
【IPC分类】B01D61-58, G05B19-04, C09B61-00
【公开号】CN104667750
【申请号】CN201310629746
【发明人】赵小明
【申请人】西安国龙竹业科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日