新型陶瓷搅拌器的制造方法
【专利说明】新型陶瓷搅拌器
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及搅拌系统技术领域，特别涉及一种新型陶瓷搅拌器。
【背景技术】
[0003]搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，夕卜推至工业规模。现有的搅拌器在实际应用过程中会造成粉尘堆积，，结团或者通过喷淋装置淋湿后形成泥浆，这样，导致粉尘在输送过程中堵塞通道，传送不流畅。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种能够解决上述问题的新型陶瓷搅拌器。
[0006]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型陶瓷搅拌器，包括驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机固定在搅拌轴最前端的电机支架上，所述搅拌轴的前端设有螺旋叶片，在搅拌轴的后端设有搅拌棒，所述搅拌棒在搅拌轴上与搅拌轴呈倾斜角度设置。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述输送叶片的螺距为120_140mm。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述搅拌轴上设有至少4根搅拌棒。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述搅拌棒与搅拌轴的夹角为30-60度。
[0010]本发明的有益效果是:本发明通过设置在搅拌轴前端的螺带式输送叶片将物料向前传送，再通过在螺带式输送叶片的方向上设置的搅拌棒进一步将物料充分分散，防止其结团或者堆积，堵塞输送通道，加强搅拌棒的耐磨性能，延长其使用寿命，本发明结构简单，易于实现。
[0011]
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图；
图中标示:1_驱动电机；2_搅拌轴；3-电机支架；4_输送叶片；5_搅拌棒。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0015]图1示出了本发明一种新型陶瓷搅拌器的一种实施方式，包括驱动电机I和搅拌轴2，所述驱动电机I固定在搅拌轴2最前端的电机支架3上，所述搅拌轴2的前端设有螺旋叶片4，在搅拌轴2的后端设有搅拌棒5，所述搅拌棒5在搅拌轴2上与搅拌轴2呈倾斜角度设置。所述输送叶片4的螺距为120-140mm。所述搅拌轴2上设有至少4根搅拌棒5。所述搅拌棒5与搅拌轴2的夹角为30-60度。
【主权项】
1.一种新型陶瓷搅拌器，其特征在于:包括驱动电机(I)和搅拌轴(2)，所述驱动电机(I)固定在搅拌轴(2)最前端的电机支架(3)上，所述搅拌轴(2)的前端设有螺旋叶片(4)，在搅拌轴(2)的后端设有搅拌棒(5)，所述搅拌棒(5)在搅拌轴(2)上与搅拌轴(2)呈倾斜角度设置。
2.根据权利要求1所述的新型陶瓷搅拌器，其特征在于:所述输送叶片(4)的螺距为120-140mm。
3.根据权利要求1所述的新型陶瓷搅拌器，其特征在于:所述搅拌轴(2)上设有至少4根搅拌棒(5)。
4.根据权利要求1所述的新型陶瓷搅拌器，其特征在于:所述搅拌棒(5)与搅拌轴(2)的夹角为30-60度。
【专利摘要】本发明公开了一种新型陶瓷搅拌器，包括驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机固定在搅拌轴最前端的电机支架上，所述搅拌轴的前端设有螺旋叶片，在搅拌轴的后端设有搅拌棒，所述搅拌棒在搅拌轴上与搅拌轴呈倾斜角度设置。本发明通过设置在搅拌轴前端的螺带式输送叶片将物料向前传送，再通过在螺带式输送叶片的方向上设置的搅拌棒进一步将物料充分分散，防止其结团或者堆积，堵塞输送通道，加强搅拌棒的耐磨性能，延长其使用寿命，本发明结构简单，易于实现。
【IPC分类】B01F15-00
【公开号】CN104689750
【申请号】CN201510101654
【发明人】马志明
【申请人】苏州洛特兰新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月9日