一种废气处理材料的制备方法

文档序号:9225445阅读:591来源:国知局
一种废气处理材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及废气处理领域,特别地,涉及一种废气处理材料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁 厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。各 类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源,工业废气包括有机废气和无机废 气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮 氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。
[0003] 大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体 健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和 皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等系统和器 官暂时性和永久性病变。
[0004] 现有的废气处理方法有如下几种:(1)物理法,按照比例混合两种有气味的气体, 以减轻恶臭;(2)稀释扩散法,用烟囡扩散臭气,或以无臭的空气将其稀释至可排放的浓 度;(3)冷凝法,将恶臭物质冷凝为液体除去;(4)水吸收法,用水吸收废气;(5)吸附法,采 用活性炭、硅胶、活性白土等吸附剂对废气进行吸收;(6)化学洗涤法,添加 NaC10、C12等氧 化剂,将臭气中的有机硫和有机胺类等物质氧化成臭味较轻或溶解度较高的化合物,然后 用酸、碱吸收净化;(7)燃烧法,在高温下将废气进行燃烧等等。以上废气处理方法中,每一 种方法均有优点也存在很大的缺陷,无法完全满足现实的需求。

【发明内容】

[0005] 本发明目的在于提供一种制备方法精简、对废气的吸附率高达99%以上以及适合 于各种废气处理工艺的废气处理材料的制备方法,具体技术方案如下:
[0006] 一种废气处理材料的制备方法,以重量百分数计,包括以下步骤:
[0007] 将80-90%的碳化产物与10-20%的干燥产物搅拌均匀,即得废气处理材料;
[0008] 所述碳化产物的制备过程包括以下步骤:
[0009] al、将原料加工成尺寸为0. 1-5. Omm的粉末状的物料;
[0010] a2、将所述步骤al获得的粉末状的物料在无氧条件下进行碳化,即得碳化产物, 其中,碳化时所述粉末状的物料的温度为500-800°C ;
[0011] 所述干燥产物的制备过程包括以下步骤:
[0012] bl、将原料加工成尺寸为0. 1-1. Omm的粉末状的物料粉末状的物料;
[0013] b2、将所述步骤bl中的粉末状的物料在温度为300-450°C的条件下进行烘烤,直 到所述粉末状的物料中的水分不超过5%,即得干燥产物;
[0014] 所述原料为木肩、竹肩以及木肩和竹肩的混合物中的一种。
[0015] 以上技术方案中优选的,所述废气处理材料包括80%的碳化产物以及20%的干 燥产物。
[0016] 以上技术方案中优选的,所述废气处理材料包括90%的碳化产物以及10%的干 燥产物。
[0017] 以上技术方案中优选的,所述废气处理材料包括85%的碳化产物以及15%的干 燥产物。
[0018] 以上技术方案中优选的,所述步骤a2在无氧条件下进行蒸馏的具体为:先将器皿 中进行抽真空,再将所述步骤al获得的粉末状的物料加入器皿中进行碳化。
[0019] 以上技术方案中优选的,所述步骤a2中,碳化时所述粉末状的物料的温度为 800。。。
[0020] 以上技术方案中优选的,所述步骤b2中,烘烤的具体过程为:将粉末状的物料放 入烘烤箱中进行烘烤,烘烤时间为5-25min。
[0021] 以上技术方案中优选的,所述粉末状的物料中的水分不超过2%。
[0022] 以上技术方案中优选的,所述木肩为沙木。
[0023] 以上技术方案中优选的,所述搅拌均匀具体为在搅拌器内进行搅拌,搅拌速率为 500-800r/min,搅拌时间为 3-10min。
[0024] 应用本发明的技术方案,具有以下有益效果:
[0025] (1)本发明的废气处理材料的制备方法主要是将80-90%的碳化产物与10-20% 的干燥产物搅拌均匀即可,其中碳化产物的制备过程包括制备粉末状的物料以及将其碳化 的过程,干燥产物的制备过程包括制备粉末状的物料以及将其进行烘烤的过程,整体工艺 过程精简,操作步骤简单,无需很专业的技术人员即能完成,成本低;将粉末状的物料分别 进行碳化以及烘烤并且按照一定比例混合均匀,充分利用两者的协同作用得到具有高活性 的碳粉,适合于各种废气吸附,且其吸附率高达90%以上(处理烟、雾、粉尘的吸附率可高 达百分之九十九;处理铅、一氧化碳、二氧化碳、烃类化合物、二恶英、苯、氰化氢等有害气体 的吸附率可高达百分之九十以上)。
[0026] (2)本发明的废气处理材料包括80%的碳化产物以及20%的干燥产物或90%的 碳化产物以及10 %的干燥产物或85 %的碳化产物以及15%的干燥产物,可以根据不同的 废气选择不同的配比,实用性强。
[0027] (3)本发明中步骤a2在无氧条件下进行碳化具体为:先将器皿中进行抽真空,再 将步骤al获得的粉末状的物料加入器皿中进行碳化,碳化过程精简,且能保证碳化处于无 氧的条件下进行,从而避免碳粉被氧化,使得碳粉的活性得到大大地提高;步骤a2中碳化 时所述粉末状的物料的温度为800°C ;使得粉末状的物料进行充分碳化。
[0028] (4)本发明中步骤b2中烘烤的具体过程为:将粉末状的物料放入烘烤箱中进行烘 烤,温度为300-450°C,烘烤时间为5-25min,使得粉末状的物料中的水含量达到最低,从而 提尚其吸附性能;粉末状的物料中的水分最好是不超过2%,进一步提尚其吸附性能。
[0029] (5)本发明中木肩选用沙木,材料容易获得,且充分利用沙木的属性尽可能地吸收 废气中的部分成分。
[0030] (6)本发明中搅拌均匀具体为在搅拌器内进行搅拌,搅拌速率为500-800r/min, 搅拌时间为3-10min,使得碳化产物和干燥产物进行充分混合,使得废气处理材料的均匀性 好,提高其吸附效果。
[0031] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0032] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0033] 图1是本发明优选实施例1的废气处理材料处理某一豆制品加工厂的锅炉烟囱部 位的废气时的设备。
【具体实施方式】
[0034] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限 定和覆盖的多种不同方式实施。
[0035] 实施例1 :
[0036] 采用本发明废气处理材料对某一豆制品加工厂锅炉烟囱部位的废气进行处理如 下:
[0037] 其中,进行废气处理的装置详见图1,具体包括一体成型的四个内腔,第一内腔1 一侧设置有废气进口,相对一侧与第二内腔2通过管道相连,使得废气在第一内腔中尽可 能地滞留较长时间;第一内腔2内设置有冷凝罐8,内置降温材料,将高温废气进行降温;降 温材料可以包括循环水或其他有降温功能的材料,冷凝管设置有通向处理装置外侧的进出 水管,冷凝水从处理装置底部进入,从顶部出;第二内腔2内装有碱性水5,气体管道出口 6 位于液面以下;使得从气体管道出口出来的废气必须从碱性水中扩散溢出;所述气体管道 出口 6的形状可以为锥体形,利于气体在液体中扩散。并且,锥体外侧边与管道的夹角α 取值范围为60-90°,不但确保气体是朝向液体底部溢出,增加废气在碱性水中的停留时 间,而且使得气体的流动带动液体底部的翻涌,加大废气和碱性水的接触面积和反应效率; 分隔第三内腔3
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