一种萃取槽搅拌器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌技术领域，具体地说是一种搅拌稳定高效、更换零部件方便且能够调整叶片角度的萃取槽搅拌器。
【背景技术】
[0002]随着工业不断向前发展，用户对搅拌器整体稳定性、高效化、设备配件标准化要求越来越高，目前搅拌器满足不了用户越来越高的要求。
[0003]搅拌器叶片非流线型曲面设计，导致排液量低，往往不得不配置高功率电机，运营成本增加；搅拌器叶片稳定性差，造成搅拌轴晃动，久而久之造成搅拌支撑轴承坏掉，让用户的维修维护成本增加。一般一套搅拌器只针对一种工艺，通用性不强，部分用户因生产需要调整工艺，改变生产产品种类，就需要重新购买一套搅拌，造成设备利用率不高。搅拌器叶片非标设计，导致叶片种类很多，给用户备件备货带来麻烦，备件成本比较高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种搅拌稳定高效、更换零部件方便且能够调整叶片角度的萃取槽搅拌器。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种萃取槽搅拌器，包括搅拌轴，其特征在于:所述的搅拌轴上分层设有叶轮，叶轮包括固定在搅拌轴上的四方轮毂和桨叶，桨叶通过连接法兰固定在四方轮毂上，桨叶的迎水面呈流线曲面使得该搅拌器在同等推力情况下能够推动流体运行更远，所述桨叶的尾端设有圆筒稳流环以减小搅拌轴的偏摆并提高搅拌稳定性。
[0006]所述四方轮毂的四个径向端面上分别设有连接法兰，连接法兰分别通过螺栓固定设置在四方轮毂的径向端面上，桨叶焊接在桨叶加强筋上且桨叶加强筋焊接在连接法兰上。
[0007]四组桨叶、桨叶加强筋上和连接法兰分别通过螺栓固定设置在四方轮毂的四个径向端面上构成一个完整的叶轮。
[0008]所述四方轮毂的外形呈长方体且其内部挖空成圆筒状，将搅拌轴穿过四方轮毂后两端焊接；所述四方轮毂的四个径向端面中部各有一个用于定位连接法兰的凹台，在作为定位台阶的凹台上呈环状均匀分布制作有N个螺栓孔。
[0009]所述连接法兰与四方轮毂相固定的一端加工成与凹台相吻合的凸台，让连接法兰能够与四方轮毂任一端面相连，使得连接法兰每次转动能够至少调整桨叶的桨叶角度360。/(N)。
[0010]所述四方轮毂的上侧采用轮毂加强筋焊接以进一步固定在搅拌轴上。
[0011]所述的搅拌轴顶端设有搅拌轴法兰且拌轴法兰通过搅拌轴加强筋与搅拌轴加强连接的稳定性。
[0012]所述桨叶的桨面、桨叶加强筋和连接法兰整体铸造成型。
[0013]所述的四方轮毂整体铸造后加工成型。
[0014]本发明相比现有技术有如下优点:
本发明通过在搅拌轴上自上而下分层设有叶轮，且叶轮上的桨叶的迎水面呈流线曲面使得该搅拌器在同等推力情况下能够推动流体运行更远，同时桨叶的尾端设有圆筒稳流环以减小搅拌轴的偏摆并提高搅拌稳定性，使得该萃取槽搅拌器在同等功率下搅拌效果更好；且桨叶、桨叶加强筋和连接法兰的整体精密铸造，把叶轮的不平衡量降到最低，提高搅拌的稳定性。
[0015]本发明的叶轮中通过N个螺栓的设置，使得桨叶的桨叶角度能够调整，桨叶的角度调小可减轻搅拌器负荷，降低能耗；桨叶的角度调大可增加搅拌负荷，能适应更恶劣工况，使得该结构无需重做轮毂，只需转动桨叶的连接法兰即可达到调整桨叶的桨叶角度的目的。
[0016]本发明通过四方轮毂和连接法兰的设计，使得桨叶能够单独拆卸更换，具有组装拆卸方便且降低生产成本的优点；另经实际工况的应用，该搅拌器的搅拌轴转动过程中物料的翻转次数多、搅拌运行过程中平稳、搅拌效果好，特别适合高固含量液固萃取槽搅拌，故适宜推广使用。
【附图说明】
[0017]附图1为本发明的萃取槽搅拌器结构示意图；
附图2为本发明的萃取槽搅拌器的叶轮结构示意图；
附图3为本发明的萃取槽搅拌器的四方轮毂的P-P剖面放大示意图。
[0018]其中:1—搅拌轴；11—搅拌轴法兰；12—搅拌轴加强筋；2—叶轮；21—桨叶；211—圆筒稳流环；22—桨叶加强筋；23—连接法兰；24—螺栓；25—四方轮毂；251—凹台。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0021]如图1-3所示:一种萃取槽搅拌器，包括搅拌轴1，在搅拌轴I顶端设有搅拌轴法兰11且拌轴法兰11通过搅拌轴加强筋12与搅拌轴I加强连接的稳定性；搅拌轴I上自上而下分层设有叶轮2，且最下面的一个叶轮2设置在搅拌轴I的底端，叶轮2包括固定在搅拌轴I上的四方轮毂25和桨叶21，整体铸造后加工成型的四方轮毂25的外形呈长方体且其内部挖空成圆筒状，将搅拌轴I穿过四方轮毂25后两端焊接，且四方轮毂25的上侧采用轮毂加强筋26焊接以进一步固定在搅拌轴I上，在四方轮毂25的四个径向端面中部各有一个用于定位连接法兰23的凹台251，在作为定位台阶的凹台251上呈环状均匀分布制作有N个螺栓孔，连接法兰23与四方轮毂25相固定的一端加工成与凹台251相吻合的凸台，让连接法兰23能够与四方轮毂25任一端面相连，使得连接法兰23每次转动能够至少调整桨叶21的桨叶角度360° / (N)，四方轮毂25的四个径向端面上分别设有连接法兰23，连接法兰23分别通过螺栓24固定设置在四方轮毂25的径向端面上，桨叶21焊接在桨叶加强筋22上且桨叶加强筋22焊接在连接法兰23上，桨叶21的桨面、桨叶加强筋22和连接法兰23整体铸造成型，且四组桨叶21、桨叶加强筋22上和连接法兰23分别通过螺栓24固定设置在四方轮毂25的四个径向端面上构成一个完整的叶轮2。在上述结构中，桨叶21的迎水面呈流线曲面使得该搅拌器在同等推力情况下能够推动流体运行更远，桨叶21的尾端设有圆筒稳流环211以减小搅拌轴I的偏摆并提高搅拌稳定性。
[0022]如图1-3所示，在搅拌轴I上固定双层叶轮2，叶轮2与搅拌轴I通过四方轮毂25连接，叶轮2为四片式叶轮。桨叶21通过连接法兰23用螺栓24连接于四方轮毂25，四方轮毂25内有N个均匀分布的螺丝孔，通过转动连接法兰23，每次最少可调整叶片21的桨叶角度360° /(N)，叶片21的角度调小可减轻搅拌器负荷并降低能耗，叶片21的角度调大可增加搅拌负荷并能适应更恶劣工况。为了符合使用要求，桨叶21的桨面根据流体受力后曲线设计其迎水面呈流线曲面，在同等推力情况下，推动流体运行更远，因而其效率更高；桨叶21的尾端设有圆筒稳流环211以减小搅拌轴I的偏摆并提高搅拌稳定性。桨叶21的桨面、桨叶加强筋22和连接法兰23为整体铸造成型，能够自由与四方轮毂25相配，用户采购备件时能减少备货种类，降低采购成本。
[0023]本发明通过在搅拌轴I上自上而下分层设有叶轮2，且叶轮2上的桨叶21的迎水面呈流线曲面使得该搅拌器在同等推力情况下能够推动流体运行更远，同时桨叶21的尾端设有圆筒稳流环211以减小搅拌轴I的偏摆并提高搅拌稳定性，使得该萃取槽搅拌器在同等功率下搅拌效果更好；且桨叶21、桨叶加强筋22和连接法兰23的整体精密铸造，把叶轮2的不平衡量降到最低，提高搅拌的稳定性。且叶轮2中通过N个螺栓24的设置，使得桨叶21的桨叶角度能够调整，桨叶21的角度调小可减轻搅拌器负荷，降低能耗；桨叶21的角度调大可增加搅拌负荷，能适应更恶劣工况，使得该结构无需重做轮毂，只需转动桨叶21的连接法兰23即可达到调整桨叶21的桨叶角度的目的。另外通过四方轮毂和连接法兰的设计，使得桨叶21能够单独拆卸更换，具有组装拆卸方便且降低生产成本的优点；另经实际工况的应用，该搅拌器的搅拌轴I转动过程中物料的翻转次数多、搅拌运行过程中平稳、搅拌效果好，特别适合高固含量液固萃取槽搅拌，故适宜推广使用。
[0024]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种萃取槽搅拌器，包括搅拌轴(I)，其特征在于:所述的搅拌轴(I)上分层设有叶轮(2)，叶轮(2)包括固定在搅拌轴(I)上的四方轮毂(25)和桨叶(21 )，桨叶(21)通过连接法兰(23)固定在四方轮毂(25)上，桨叶(21)的迎水面呈流线曲面使得该搅拌器在同等推力情况下能够推动流体运行更远，所述桨叶(21)的尾端设有圆筒稳流环(211)以减小搅拌轴(I)的偏摆并提高搅拌稳定性。2.根据权利要求1所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:所述四方轮毂(25)的四个径向端面上分别设有连接法兰(23)，连接法兰(23)分别通过螺栓(24)固定设置在四方轮毂(25)的径向端面上，桨叶(21)焊接在桨叶加强筋(22)上且桨叶加强筋(22)焊接在连接法兰(23)上。3.根据权利要求2所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:四组桨叶(21)、桨叶加强筋(22)上和连接法兰(23)分别通过螺栓(24)固定设置在四方轮毂(25)的四个径向端面上构成一个完整的叶轮(2)。4.根据权利要求1或2所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:所述四方轮毂(25)的外形呈长方体且其内部挖空成圆筒状，将搅拌轴(I)穿过四方轮毂(25)后两端焊接；所述四方轮毂(25)的四个径向端面中部各有一个用于定位连接法兰(23)的凹台(251)，在作为定位台阶的凹台(251)上呈环状均匀分布制作有N个螺栓孔。5.根据权利要求4所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:所述连接法兰(23)与四方轮毂(25)相固定的一端加工成与凹台(251)相吻合的凸台，让连接法兰(23)能够与四方轮毂(25)任一端面相连，使得连接法兰(23)每次转动能够至少调整桨叶(21)的桨叶角度360。/(N)。6.根据权利要4所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:所述四方轮毂(25)的上侧采用轮毂加强筋(26 )焊接以进一步固定在搅拌轴(I)上。7.根据权利要求1所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:所述的搅拌轴(I)顶端设有搅拌轴法兰(11)且拌轴法兰(11)通过搅拌轴加强筋(12)与搅拌轴(I)加强连接的稳定性。8.根据权利要求2所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:所述桨叶(21)的桨面、桨叶加强筋(22 )和连接法兰(23 )整体铸造成型。9.根据权利要求4所述的萃取槽搅拌器，其特征在于:所述的四方轮毂(35)整体铸造后加工成型。
【专利摘要】本发明公开了一种萃取槽搅拌器，包括搅拌轴（1），其特征在于：所述的搅拌轴（1）上分层设有叶轮（2），叶轮（2）包括固定在搅拌轴（1）上的四方轮毂（25）和桨叶（21），桨叶（21）通过连接法兰（23）固定在四方轮毂（25）上，桨叶（21）的迎水面呈流线曲面使得该搅拌器在同等推力情况下能够推动流体运行更远，所述桨叶（21）的尾端设有圆筒稳流环（211）以减小搅拌轴（1）的偏摆并提高搅拌稳定性。本发明的萃取槽搅拌器在搅拌轴的转动过程中物料的翻转次数多、搅拌运行过程中平稳、搅拌效果好，特别适合高固含量液固萃取槽搅拌；且能够调整叶片角度和更换零部件方便，故适宜推广使用。
【IPC分类】B01F15/00, B01D11/00
【公开号】CN105056826
【申请号】CN201510457613
【发明人】杨胜华, 杨家林
【申请人】江苏胜开尓工业技术有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月30日