渣油反冲洗过滤系统及过滤方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种过滤系统，更具体地说，它涉及一种渣油反冲洗过滤系统及过滤方法。
【背景技术】
[0002]反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
[0003]目前，在申请号为CN201310029321.X的中国发明专利中公开了一种酸性水自动反冲洗过滤器，包括控制器及固定安装在支架上的介质输入管、置换液输入管和介质输出管，介质输入管和介质输出管之间并联安装多个滤筒，滤筒进口端与介质输入管之间串联进料入口阀，滤筒出口端与介质输出管之间串联进料出口阀，置换液输入管与滤筒进口端之间串联置换液入口阀，进料入口阀和置换液入口阀相并联，滤筒出口端通过置换液出口阀连接综合管，综合管的两端分别设置置换液出口总阀和反洗液入口总阀，置换液出口阀和进料出口阀相并联，滤筒进口端通过反洗排污阀连接排污管，反洗排污阀与进料入口阀相并联。
[0004]但是上述专利中的反冲洗过滤结构应用在渣油过滤当中时，由于渣油过滤后不能使用水来冲洗，而且渣油的粘度高，一般的冲洗效果差，在反冲洗过滤过程中，容易导致颗粒反向堵塞滤管。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种反冲洗效果好、清洗过滤效果高的渣油反冲洗过滤系统。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种渣油反冲洗过滤系统，包括反冲洗过滤器，所述反冲洗过滤器上设置有进料口和出料口，所述反冲洗过滤器上联接有渣油输入管、渣油输出管、置换液输入管、置换液输出管、伴热介质输入管和伴热介质输出管，所述渣油输入管、置换液输入管和伴热介质输出管连接在反冲洗过滤器的进料口上，所述渣油输出管、置换液输出管和伴热介质输入管连接在反冲洗过滤器的出料口上，所述进料口、出料口、渣油输入管、渣油输出管、置换液输入管和置换液输出管上都设置有控制阀，其中:所述置换液输出管上联接有冲洗油罐，所述冲洗油罐的上端连接有空气排出管及压力管。
[0007]本发明进一步设置为:所述压力管设置为氮气压力管。
[0008]本发明进一步设置为:所述置换液输出管连接在所述冲洗油罐的中部。
[0009]本发明进一步设置为:所述冲洗油罐的底部联接有反冲洗管，所述反冲洗管联接冲洗油罐与出料口。
[0010]本发明进一步设置为:所述渣油输出管上联接有蒸汽输入管。
[0011]本发明进一步设置为:所述置换液设置为尾油。
[0012]通过采用上述技术方案，利用冲洗油罐存储置换液，进一步软化滤饼，减低了渣油黏度，并通过压力管对置换液加压，加压后的置换液从反冲洗管进入反冲洗过滤器中进行反冲洗，显著提高了反冲洗效果，并通过反冲洗管与置换液输出管的分离设置使得存储与反冲洗过程可同时进行，有效提高反冲洗效率，同时氮气的分子键稳定，避免引起置换液的化学反应。通过尾油置换技术对反冲洗过滤器中的渣油进行置换，并将尾油先通过滤饼，收集至冲洗油罐，软化滤饼降低含有黏度，而且去除了尾油中的杂志，避免在反冲洗时颗粒反向堵塞滤管，提高了反冲洗效果。
[0013]本发明还提供了一种清洁效果好的渣油反冲洗过滤系统的使用方法。
[0014]—种渣油反冲洗过滤系统的使用方法，其中:
a、渣油从渣油输入管进入反冲洗过滤器过滤；
b、当反冲洗过滤器中的压力达到预设值后，在渣油输入管关闭，置换液输入管打开，置换液从置换液输入管进入反冲洗过滤器；
C、根据反冲过滤器的容量、置换液的进液速率计算出渣油从反冲洗过滤器全部排出的时间，到达该时间后，渣油输出管关闭，置换液输出管、空气排出管打开，置换液进入冲洗油触;
d、置换冲洗罐收集满置换液后，各个控制阀关闭，置换液浸泡反冲洗过滤器；
e、关闭空气排出管，联通冲洗油罐与反冲洗过滤器，打开压力管、进料口，对冲洗油罐中的置换液进行加压反冲。
[0015]本发明进一步设置为:若干反冲洗过滤器并排设置为一组过滤单元，若干组过滤单元并列设置连接在冲洗油罐上。
[0016]本发明进一步设置为:先将其中一列过滤单元离线进行反冲洗，此列过滤单元反冲洗完成后投入正常过滤使用，切换下一列过滤单元进行反冲洗，直至全部过滤单元反冲洗完成。
[0017]本发明进一步设置为:所述反冲洗过滤器在使用、反冲洗过程中，伴热介质管中输入伴热介质对反冲洗过滤器中的物料加热。
[0018]通过采用上述技术方案，利用尾油作为置换液，并通过尾油置换、浸泡、加压反冲洗，对反冲洗过滤器中的滤饼进行有效的反冲洗清理，通过利用多列过滤单元组成反冲洗过滤系统，保证了反冲洗过滤器连续运转较长周期，过滤效率显著提高。
【附图说明】
[0019]图1为本发明渣油反冲洗过滤系统实施例的结构示意图；
图2为本发明渣油反冲洗过滤系统实施例中单组反冲洗过滤器的正面示意图。
[0020]图3为本发明渣油反冲洗过滤系统实施例中单组反冲洗过滤器的侧面示意图附图标记说明:1、机架；2、反冲洗过滤器；3、进料口 ；4、出料口 ；5、渣油输入管；6、渣油输出管；7、置换液输入管；8、置换液输出管；9、控制阀；10、冲洗油罐；11、空气排出管；12、氮气压力管；13、污油输出管；14、蒸汽输入管；15、控制系统；16、压力表接口 ；17、压差变送器接口 ；18、伴热介质输入管；19、伴热介质输出管；20、反冲洗管。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本发明渣油反冲洗过滤系统及过滤方法实施例做进一步说明。
[0022]实施例一:参见说明书附图1至3，一种渣油反冲洗过滤系统，包括反冲洗过滤器2，通常设置3个反冲洗过滤器2为一组，并列安装在机架I上，所述反冲洗过滤器2上设置有进料口 3和出料口 4，在进料口 3与出料口 4之间联接有压力表计，如说明书附图2所示，可以在渣油输入管5上开设差压变送器接口 17，在渣油输出口 6上开设压力表接口 16，通过在这两个接口上连接压力表计，从而测量进料口 3与出料口 4之间的压力差，从而判断反冲洗过滤器2中的滤网状态。
[0023]所述反冲洗过滤器2上联接有渣油输入管5、渣油输出管6、置换液输入管7、置换液输出管8、伴热介质输入管18和伴热介质输出管19，所述渣油输入管5和置换液输入管7连接在反冲洗过滤器2的进料口 3上，所述渣油输出管6和置换液输出管8连接在反冲洗过滤器2的出料口 4上，所述伴热介质输入管18穿设在出料口 4中，所述伴热介质输出管19穿设在进料口 3中，所述进料口 3、渣油输入管5、渣油输出管6、置换液输入管7、置换液输出管8、伴热伴热介质输入管18、伴热介质输出管19上均设置有控制阀9，该控制阀9优选设置为电磁阀，通过在机架上连接控制系统15，压力表计中的数值传送至控制系统15，该控制系统15中设置有PLC控制器，由控制系统15控制电磁阀的开关，从而起到自动控制该反冲洗过滤器的效果。其中:所述置换液输出管8上联接有冲洗油罐10，所述冲洗油罐10的上端连接有空气排出管11及氮气压力管12。参见说明书附图2，在渣油输入管5的右端还连接有污油输出管18，置换液在反冲洗之后，从污油输出管18排出。有效避免置换液污染其他管道。
[0024]本实施例一的原理在于:在反冲洗过滤器2中的压力值超过预设值后，渣油输入管5关闭，置换液输入管7打开，对反冲洗过滤器2中输入置换液置换反冲洗过滤器2中的渣油，反冲洗过滤器2中的渣油置换完从渣油输出管6排出，之后渣油输出管6关闭，置换液输出管8打开，置换液充满冲洗油罐10，利用冲洗油罐10存储置换液，并通过加压管对其中的置换液加压，对反冲洗过滤器2进行高压反冲洗，对反冲洗过滤器2中的渣油杂质进行有效的清洗，清洗效率显著提高