智能伺服润滑净油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑机/压铸机的润滑节能技术领域和润滑净油机技术领域，尤其涉及一种智能伺服润滑净油机。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号201310133858.0、发明名称润滑油净化循环装置公开了一种润滑油净化循环装置，如图1所示，其包括:废油室100、过滤室200、初级回油室300和净油室400。其在初级回油室300和净油室400之间设置有第三隔板31，以及用于连通初级回油室300和净油室400的净油控32，过滤室200由第一隔板11和第二隔板21隔成，在第一隔板11和第二隔板21之间设置有过滤层板22，过滤层板22包裹有滤棉的滤布。
[0003]但是，上述润滑油净化装置其过滤净化效果不佳，具有如下技术缺陷。
[0004]1.无智能化监控报警控制电路和报警文字提示信号输出。
[0005]2.没有利用计算机和单片机技术，把净油控制电路和润滑控制电路有效的结合起来，对净油和润滑过程实行有效的控制检测和智能化监控报警。不能联网外围设备的润滑控制电路，不能对原设备的润滑输出进行全方位有效监控。
[0006]3.油水分离效果不理想，无设计油水专用传感器和单片机时序控制，当初次加油用油量不精确时设备会对润滑油进行误排放动作。不能对油水分离效果进行有效控制。
[0007]4.产品体积受限于产品结构的影响，产品体积太大占用空间、产品体积太大造成初次加油用油量过大。
[0008]5.产品体积受限于产品结构的影响，同等外型尺寸新旧产品对比，油水分离的效果和处理容量，滤芯的有效过滤面积和过滤时长，新开发的智能伺服润滑净油机有明显的优势。
[0009]6.产品体积受限于产品结构的影响，回油室、净化室和净油储存之间处在同一个水平面高度，相互之间无高低落差，造成旧油过滤时的压力太小，过滤效果不理想，需要经常清洗滤芯。
[0010]7.产品使用的滤布不容易清洗，重复利用率低，原产品结构的布局使用的滤芯拆装清洗不太方便。
[0011]8.产品底部为整体平面设计，油水分离处理的液体量过小，反而造成润滑用油量偏大，效果不太理想。
[0012]9.产品功能单一，只有润滑油的净化作用，无加油智能控制电路。排水使用电磁阀，只能向下方排水，排水处理方法便利性不够。
【发明内容】
[0013]为此，本发明所要解决的技术问题是:提供一种智能伺服润滑净油机，使得注塑机/压铸机等的成型机设备的润滑更加有保障，润滑油净化循环利用效果更好。
[0014]于是，本发明提供了一种智能伺服润滑净油机，包括:回油室A100、设置在回油室AlOO内部的初级过滤室A200、净油存储室B100、电控室C100、用于设置在回油室AlOO内部净化润滑油的净油装置和设置在净油存储室BlOO内的润滑油注油装置，回油室AlOO高度上高于净油存储室B100，两室之间由Z型导液板EOl隔开，并经过单向阀B06和精密滤芯A03的导液管相连通；
所述初级过滤室A200内部由L型导液隔板A02把初级过滤室A200分隔成容腔A201和容腔A202，两个容腔通过L型导液隔板A02下部留出的空隙连通；旧润滑油回油管道GOl开口在容腔A201上方，容腔A202内设置有带磁性的滤芯A01，该滤芯下方通过管道与容腔A202的下方连通；回油室AlOO内设置有圆形槽A300，圆形槽A300内设置有高度高于该圆形槽的双层结构的滤芯A03 ;所述回油室AlOO下方设有用于控制油水分离检测的油水传感器A04，回油室AlOO上方设有用于检测回油室AlOO最高安全液位和同步检测回油室AlOO内滤芯是否堵塞的液位感应器A05 ;净油存储室BlOO内设有用于检测净油室BlOO最高安全液位和同步检测设备漏油的液位感应器B08，净油存储室BlOO内设有用于检测净油室BlOO最低安全液位和用于同步检测回油管道堵塞的液位感应器B09 ;所述油水传感器A04、液位感应器A05、液位感应器B08、液位感应器B09与电控室ClOO电连接，它们之间所在不同的容腔位置，根据各自运行环境发出感应信号，组合成不同条件的信号，把每一种信号传送到电控室ClOO进行处理；所述电控室ClOO用于接收润滑油净油装置、加油装置和外围设备装置发来的信号，经主电路控制模块C05内部单片机设定的程序进行逻辑运算后发送动作信号指令给润滑油净油系统装置、加油系统装置以及报警系统装置和显示装置；
润滑装置包括:加油电机BO1、齿轮栗B05、异步伺服驱动模块C04和多位置压力传感器系统B02 ;所述加油电机BOl为伺服驱动电机，与伺服电机BOl电连接的用于控制该伺服电机的电路为异步伺服控制电路C04。
[0015]作为一种多功能集中控制的优选方式，所述电控室ClOO内设有电连接的电源开关COl、开关电源模块C02、1输入输出模块C03、异步伺服驱动模块C04、主电路控制模块C05和显示模块C06，它们之间电性连接在一起工作。
[0016]作为一种智能化一机多用途的优选方式，所述电控室ClOO内主电路控制模块C05设有单片机时序控制电路和程序控制逻辑电路，用于把润滑加油过程和净油过程并在一个单片机电路内进行同步检测监控与控制，实现加油过程和净油过程一体化两种用途同步工作的整体智能化控制和监控。
[0017]作为一种提高过滤效果和方便清洗滤芯的优选方式，所述滤芯AOl为圆筒形的滤芯，滤芯主体AOl为50目-100目的不锈钢滤网，滤芯AOl为上下垂直出油口朝下安装在容腔A202内，该滤芯下部通过一个螺牙管同容腔A202的下方连通。
[0018]作为一种提高过滤效果和方便清洗滤芯的优选方式，所述圆形槽A300上下垂直设置安装在回油室AlOO容腔内，滤芯A03为上下垂直出油口朝下安装在圆形槽A300内，滤芯A03主体为圆筒形双层结构150目-200目的不锈钢双层滤网，该滤芯下部为螺牙管并通过一导液管与净油存储室BlOO连通。
[0019]作为一种便捷排水的优选方式，在回油室AlOO底部还设有用于连接排水栗B07的滤芯A06，所述与滤芯A06连接的排水栗B07通过管道BlO开口于净油存储室BlOO的上方，分离出的水可由此排出到最方便的地方。
[0020]作为一种设备维护工作的便捷方式，在回油室AlOO底部还设有用于更换旧油或设备维护时手动排液的排液阀A07。
[0021]作为一种优选方式，回油室AlOO和净油存储室BlOO下部为阶梯式的结构。
[0022]作为一种方便清理初级过滤室内污物的优选方式，初级过滤室A200为独立的容积体，此容积体内安装有初级过滤装置AOl，此容积体可以直接从回油室内取出，可方便快捷清理倒掉此容积体内的污物。
[0023]作为一种优选方式，所述回油室AlOO内部油水传感器A04所用的检测油水器件为一密度在0.88-0.96克/立方厘米的装置体。
[0024]所述加油电机BOl和压力传感器系统B02与电控室ClOO电连接；所述加油伺服电机BOl相连接的齿轮栗B05、压力传感器系统B02、压力显示仪器B04和安全泄压阀B03它们之间均通过管道相互连接在一起进行润滑注油工作。
[0025]作为一种对设备净油工作过程有效检测监控