一种uv压胶固化装置及其压胶固化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及固化装置，特别是一种UV压胶固化装置及其压胶固化方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科技进步，越来越多的电子设备拥有屏幕用于显示。为了尽量避免电子设备的屏幕被划伤、被损坏，通常在电子设备的屏幕表面添加用于保护屏幕的保护玻璃，保护玻璃与屏幕之间通过OCA (Optically Clear Adhesive，光学透明粘合剂)或者胶水贴合。0CA贴合技术存在效率低、易脱落、填充效果不佳等缺点，使得胶水贴合技术得到了广泛地应用。目前，最常用的是UV (Ultra V1letray，紫外线)胶水贴合技术。
[0003]通过UV胶水贴合技术对电子物品的屏幕和保护玻璃之间进行贴合的第一步工艺是点胶，在电子物品屏幕的表面涂布一层UV胶水；第二步将保护玻璃与电子物品屏幕涂布UV胶水的一面贴合。由于UV胶水的不定型，使得电子物品屏幕与保护玻璃之间的贴合容易产生气泡、UV胶水沿边框四周溢出的现象，造成贴合不平整、贴合后的UV胶层厚度不可调节等问题，贴合不平整会造成电子物品屏幕与保护玻璃之间容易进脏、贴合容易失效，UV胶层厚度不可调节不利于物品的规范性，造成次品率上升。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本发明公开的一种UV压胶固化装置及其压胶固化的方法，其可对待压胶固化物品一面涂布的UV胶层进行压胶、固化，从而实现UV胶水的定型，解决了UV胶层面不平整、容易产生气泡的问题，更进一步地，通过调节微分头的高度调节压胶时的UV胶层厚度，解决了 UV胶层厚度不可调节的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:
[0006]本发明提供的UV压胶固化装置，包括，
[0007]压胶单元，其包括，
[0008]升降台，为一可升降平台，其上设有置具，所述置具上表面设有用于容纳待压胶固化物品的凹槽，所述升降台上设有微分头，所述微分头高度调至介于所述凹槽内的待压胶固化物品及所述待压胶固化物品表面涂布的UV胶层的高度之间；及
[0009]压板，水平板状结构，所述压板上嵌设有玻璃面板，所述玻璃面板设于所述升降台上方；
[0010]固化单元，其包括UV灯，所述UV灯可移动地设于所述压板上方；
[0011]以及，
[0012]电控单元，其与所述压胶单元及所述固化单元电连接，用于控制所述压胶单元及所述固化单元的运行；
[0013]其中，所述电控单元控制所述升降台上升至所述微分头抵顶所述玻璃面板时，所述升降台停止上升，所述压胶单元实现压胶操作；压胶完成之后，所述电控单元控制所述UV灯移动至所述待压胶固化物品上方，所述UV灯透过所述玻璃面板对所述待压胶固化物品进行UV固化。
[0014]优选的是，所述凹槽的底部设有至少一个通孔，所述凹槽底部与所述置具之间设有吸真空装置，当所述待压胶固化物品放置于所述凹槽时，所述吸真空装置通过所述通孔将所述待压胶固化物品底部与所述凹槽之间的空间吸真空，实现所述待压胶固化物品的定位。
[0015]优选的是，所述压板和所述升降台之间设有升降导轨和升降机，所述升降台的一侧连接到所述升降机，所述升降台在所述升降机的带动下沿所述升降导轨实现竖直方向的升降；
[0016]所述升降机是丝杆升降机，其丝杆远离所述压板的端部设有缓冲装置，当所述微分头在所述升降台带动下上升到与所述玻璃面板碰撞时，所述缓冲装置用于对所述微分头的继续上升进行缓冲。
[0017]优选的是，所述缓冲装置是橡胶。
[0018]优选的是，所述固化单元还包括UV灯升降机构，其连接到所述UV灯，用于调节所述UV灯与所述待压胶固化物品之间的距离。
[0019]优选的是，所述压胶单元还包括遮光装置，其位于所述压板的所述玻璃面板上方，所述遮光装置包括气缸和遮光板，非固化时，所述遮光板覆盖于所述玻璃面板上方，对所述升降台进行遮光保护；固化时，所述遮光板在所述气缸的作用下滑离所述玻璃面板上方。
[0020]优选的是，所述遮光装置、所述玻璃面板以及所述升降台的数量相同且至少是一个。
[0021 ] 优选的是，所述固化单元还包括UV灯水平移动机构，其位于所述UV灯升降机构的下方，所述UV灯水平移动机构包括安装在所述压板上的滑台，所述滑台上设有KK模组，所述KK模组的一端设有驱动装置；在所述驱动装置的驱动下，所述UV灯升降机构带动所述UV灯沿所述KK模组滑动。
[0022]运用本发明提供的所述UV压胶固化装置进行压胶固化的方法，所述遮光装置、所述玻璃面板以及所述升降台分别均为两个，所述UV灯位于所述压板的第一玻璃面板和第二玻璃面板之间位置的上方，方法步骤如下:
[0023]S10，在第一升降台的凹槽中放置第一待压胶固化物品，在所述第一待压胶固化物品上表面涂布UV胶水；
[0024]S20，对所述第一待压胶固化物品的UV胶层进行压胶；同时，在第二升降台的凹槽中放置第二待压胶固化物品，在所述第二待压胶固化物品上表面涂布UV胶水；
[0025]S30，所述UV灯通过所述UV灯水平移动机构移至所述第一玻璃面板上方，开启第一遮光装置，第一遮光板滑离所述第一玻璃面板上方；所述UV灯对已压胶的所述第一待压胶固化物品的UV胶层进行固化；同时，对所述第二待压胶固化物品的UV胶层进行压胶；
[0026]S40，所述第一待压胶固化物品的UV胶层固化结束，关闭所述第一遮光装置，所述第一遮光板覆盖于所述第一玻璃面板上方；所述第一待压胶固化物品在所述第一升降台的带动下下降返回被取出，重复步骤S10 ;同时，所述UV灯通过所述UV灯水平移动机构移至所述第二玻璃面板上方，开启第二遮光装置，第二遮光板滑离所述第二玻璃面板上方，所述UV灯对已压胶的所述第二待压胶固化物品的UV胶层进行固化；
[0027]S50，所述第二待压胶固化物品的UV胶层固化结束，关闭第二遮光装置，所述第二遮光板覆盖于所述第二玻璃面板上方，所述第二待压胶固化物品在所述第二升降台的带动下下降返回被取出；重复步骤S20。
[0028]优选的是，所述UV灯对所述第一待压胶固化物品的UV胶层或所述第二待压胶固化物品的UV胶层进行压胶的步骤如下:
[0029]S110，待压胶固化物品的定位:所述待压胶固化物品放置于所述升降台的凹槽后，所述吸真空装置通过所述通孔将所述待压胶固化物品底部与所述凹槽之间的空间吸真空，当真空度达到目标设定值，完成所述待压胶固化物品的定位；
[0030]S120，涂脱胶剂:在所述玻璃面板与所述待压胶固化物品的UV胶层对应的一面涂上脱胶剂；
[0031]S130，完成压胶:所述升降台在所述丝杆升降机的带动下沿竖直方向上升，带动所述待压胶固化物品上升；当所述微分头上升至与所述玻璃面板碰撞时，所述缓冲装置缓冲所述微分头的继续上升；当所述微分头上升到抵顶所述玻璃面板时，所述升降台停止上升，所述待压胶固化物品的UV胶层与所述玻璃面板之间的压胶完成。
[0032]本发明相较于现有技术的有益效果是:
[0033]1.本发明所提供的UV压胶固化装置，通过升降机带动升降平台和待压胶固化物品上升并与玻璃面板挤压、UV灯透过玻璃板照射待压胶固化物品涂布的UV胶层，完成UV压胶、固化，从而实现UV胶水的固化、定型，解决了 UV胶层面不平整、容易产生气泡的问题。
[0034]2.本发明所提供的UV压胶固化装置，通过调节微分头在凹槽内的待压胶固化物品与待压胶固化物品表面涂布UV胶层之间的高度，使得待压胶固化物品表面涂布UV胶层的厚度可调节的同时，提高了 UV胶层厚度控制的精度，操作简单。
[0035]3.本发明所提供的UV压胶固化装置，通过在凹槽底部与置具之间设有吸真空装置，吸真空装置与凹槽底部的通孔配合将所述待压胶固化物品底部与凹槽之间的空间吸真空，实现待压胶固化物品的稳固定位。
[0036]4.本发明所提供的UV压胶固化装置，丝杆升降机的丝杆远离压板的端部设有缓冲装置，当所述微分头在升降台带动下上升到与玻璃面板碰撞时，缓冲装置用于对微分头的继续上升进行缓冲、避免微分头与玻璃面板碰撞后卡紧，具有保护作用。
[0037]5.本发明所提供的UV压胶固化装置，通过UV灯升降机构调节UV灯与待压胶固化物品之间的距离，从而进一步调节待压胶固化物品UV胶层的固化程度与效果。
[0038]6.本发明所提供的UV压胶固化装置，玻璃面板上方设有遮光装置，遮光装置包括气缸和遮光板，非固化时，遮光板覆盖于玻璃面板上方，对升降台进行遮光保护；固化