杯3、底物杯4、显色杯
5、磁珠杯6均为第二容器，本发明提供的微流控芯片磁珠混匀装置中的第二容器可以按实际需要扩展为多个，能够在较小的空间内实现与磁珠有关的各种反应，为了更好的举例说明，在本实施例中，第二容器为5个，但本发明并不限于只包含5个第二容器，在实际应用过程中，可以进行相应的扩展和缩减。
[0032]上述实施例中，反应杯9为上下开口的容器，底座16上与反应杯9对应的通孔形状和反应杯下表面的开口形状一致，以保持底座16上的通孔与反应杯9的下表面吻合；样品杯2为上表面开口，下表面封闭的容器，并且在下表面的中心位置设有一孔，底座16上与样品杯2对应的通孔形状与样品杯2下表面中心孔的形状一致，同样的，底座上与标记杯3、底物杯4、显色杯5、磁珠杯6对应的通孔形状与标记杯3、底物杯4、显色杯5、磁珠杯6下表面中心孔的形状一致。
[0033]另外，本发明提供的微流控芯片磁珠混匀装置还包括永磁体15，永磁体15设置在所述反应杯9的周围，永磁体15的位置可以在预设距离范围内移动。
[0034]在第三通道内，微流控磁珠混匀装置还包括透气不透水的滤膜10。在第三通道与第一通孔连接的位置上，微流控磁珠混匀装置还包括吹气阀，用于控制所述第三通道的打开与关闭。
[0035]值得说明的是，微流控磁珠混匀装置还包括清洗液池1，清洗液池1与底座16之间设置有第三通孔，该装置还包括废液池7，废液池7与底座16之间设置有第四通孔，同时，清洗液池1和所述废液池7之间设有隔板。
[0036]图3示出了本发明另一实施例提供的微流控芯片磁珠混匀装置示意图，如图3所示，永磁体15的位置可在反应杯9周围移动。
[0037]本发明提供的一种微流控芯片磁珠混匀装置，采用永磁磁体，聚集磁珠无需动力提供，且永磁体价格低廉，可选择性强，节能，并且结构简单，解决了有源磁铁复杂的电路控制系统，简化了体积复杂不易集成化的难题；另外，本发明提供的微流控芯片磁珠混匀装置以气动方式主动驱动磁珠，通过气体流量调节和吹气阀的开关配合程序化控制气流驱动磁珠溶液流动，提高溶液混匀效率，解决了现有装置耗时长，以及磁珠静态沉积的难题。本发明体积小，通过将微流控膜栗、吹气阀、微型永磁体结合在微流控芯片上的集成化设计，可以在2x4cm面积范围内实现多种功能，本发明提供的微流控芯片磁珠混匀装置可对微流控磁珠溶液实现多种处理功能如磁珠快速混匀、转移、积聚、断裂、清洗、排废，不仅在用于混匀时可提高混匀效率，同时配合试验方法可实现完整生化试验。并且本发明具有可移植性，本结构的微流膜栗、永磁体、吹气阀、功能杯微流道可在微流控芯片上根据试验需要变化膜栗尺寸，液体和气体流道通径，永磁体磁通量还可以根据试验需要增加应用杯的数量，稍作调整就可应用在不同的试验场合中。上述微流控磁珠混匀装置能使磁珠快速混匀结构简单，混合效果好，体积紧凑，可集成化。
[0038]另外，本发明提供了一种微流控芯片磁珠混匀方法，包括:
[0039]第二容器中的溶液经第二通孔13和第二通道18流入凹槽8后，覆盖在第二通孔13上的膜片14接收正气压，膜片14鼓起，堵塞第二通道13 ;
[0040]覆盖在凹槽8中的膜片14接收到正气压，迫使凹槽8中的溶液经第一通道17流入第一容器后，膜片14鼓起，堵塞第一通道17 ;
[0041]通过进气孔11和第三通道19向第一容器中引入正压气流，以根据所述正压气流混匀所述第一容器中的磁珠溶液。
[0042]在通过进气孔11和第三通道19向第一容器中引入正压气流之后，所述方法还包括:
[0043]通过改变永磁体15与第一容器之间的距离，聚集和打散所述第一容器的溶液中的磁珠。
[0044]在进气孔11接收到正压气流后经第三通道进入第一容器之后，所述方法还包括:
[0045]永磁体15通过改变与第一容器之间的距离，聚集和打散所述第一容器的溶液中的磁珠。
[0046]具体的，本发明提供一种微流控磁珠混匀方法，该方法的具体过程描述如下:
[0047](1)微流体样本溶液由样本杯2经第二通孔和第二通道流入凹槽8后，通过膜栗向覆盖在第二通孔上的膜片通入正气压，膜片鼓起，堵塞第二通道；
[0048]通过主膜栗想覆盖在凹槽8中的膜片通入正气压，迫使凹槽8中的样本溶液经第一通道流入反应杯9，随后膜片在正气压的作用下堵塞第一通道；
[0049]同样的，磁珠杯6中的磁珠溶液也通过上述方式进入反应杯9中；磁珠溶液中的每个磁珠都附有抗体，磁珠可以有不同直径，微流体溶液介质可以根据应用不同。
[0050]两种溶液在反应杯内形成混合溶液；
[0051](2)进气孔11接收到正压气流后经第三通道进入反应杯9，以使反应杯9内的液体在正压气流的作用下混合均匀。
[0052]可以理解的是，从进气孔11进入正压气流，以脉动方式控制吹气阀12，从而有节奏的打开和关闭第三通道，正压气流推动反应杯内的磁珠混合溶液不停运动，促进磁珠链的形成，并快速混匀；
[0053]可以理解的是，具有可引入外部气路进气孔11和可开关控制的气动通道的吹气阀12，在反应杯9底部成切线位置引入气流从杯底侧向推动磁珠溶液旋转运动，进气孔11连接到外部气压源，滤膜10位置安装有透气疏水滤膜，可以过滤空气，调整气道的直径可以实现流量控制，控制吹气阀12的开关可以控制吹气阀12开关时间和间隔可以实现对磁珠溶液混匀动作的速度和频率的控制。通过程序控制可以实现流量、频次、压力的自定义控制，实现磁珠溶液的混匀；优选的，进入反应杯9中的气体流量范围为(0.05?240mL/min)，压力范围为(0.01?0.5MPa)，微流控进气孔11中气道面积范围为(0.25?4mm2)。
[0054](3)永磁体15通过改变与反应杯9之间的距离，聚集和打散所述反应杯9内的溶液中的磁珠。
[0055]可以理解的是，上移永磁体15到反应杯9底部，使磁珠在永磁体附近进行聚集；具有远近位置可调的永磁体15，通过微型气缸驱动永磁体15变化距离磁珠溶液的远近距离，可改变磁珠溶液中磁珠的聚集效果；永磁体15可通过更换不同磁体材料和体积，实行磁场强度的变化，使用时可放置在具有磁力效应的任意角度或位置。永磁体15可轴向伸缩动作，距离反应杯9的距离和磁力作用呈比例关系变化。
[0056]值得说明的是，上述3种方式可组合使用或单一使用。
[0057](4)在实验过程中，可以通过控制吹气阀12和加大压力脉动节奏，使磁珠链断裂；可以将标记杯3中的标记溶液导入反应杯9中进行标记；可以将底物杯4中的底物溶液导入到反应杯9中进行显色；可以将分离磁珠后的废液排放到废液池7中，可以从清洗液池1中导入清洗液进行清洗；标记杯和底物杯，标记杯3和底物杯4中的溶液导入反应杯9的过程和样品杯2的过程一致，在此不再赘述。
[0058](5)磁珠溶液混合完毕以后，判断混合是否符合要求，可以程序化上述4个步骤完成后，将永磁体15离开反应杯，关闭吹气阀12和主膜栗。对显色杯5中的显色液进行检测。
[0059]下面通过一个具体的实验方法来来更好的对本发明提供的一种微流控芯片磁珠混匀方法进行