一种立磨磨辊护套的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于立式棍磨技术领域，涉及一种磨棍的防护结构，特别涉及一种立磨磨辊护套。
【背景技术】
[0002]立磨是一种大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨机工作时，待研磨的物料借助重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央，恒速旋转的磨盘将物料均匀的水平分布在磨盘上，磨辊咬住物料并将它碾碎，在离心力的作用下粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘，离开磨盘的物料在热风的带动下高速通过风环向上运动。在物料向上运动过程中，经过磨辊时必然对磨辊及磨辊转轴表面造成冲刷磨蚀，对磨辊及磨辊转轴造成损坏，严重影响生产作业;而且立磨损坏后的维修、更换又极为麻烦，更换时间长、工人劳动强度大，给生产工作造成极大不便，增加了维修成本和设备的检修时间，增加了企业的生产成本，影响了企业的经济效益。
[0003]在现有技术中，为延长磨辊使用寿命，磨辊表面一般通过螺栓连接可拆卸更换的喇叭套用于保护磨辊及磨辊转轴，喇叭套磨损后可重新更换。由于现有技术中的喇叭套结构设计不尽合理，对磨辊及磨辊转轴不能做到全范围的防护，在生产实践中，存在以下问题:
1.喇叭套通常为整体式，其磨损后维修更换麻烦，既浪费时间又增加劳动强度；
2.由于喇叭套外侧表面没有任何防护设施，磨辊运转时物料直接与喇叭套表面接触，并且冲击力非常大，会过度磨损喇叭套，造成喇叭套过早报废；
3.在现有技术的喇叭套开口锥度较大，带着物料的热风气流会沿着喇叭套表面折射变向，进入喇机套内部，对磨棍转轴造成冲刷磨蚀，起不到保护作用；
4.物料在热风气流的带动下，对喇叭套与磨辊连接处的连接螺栓冲击力非常大，不仅会造成螺栓松动，时间长了还会使连接螺栓的头部磨损甚至完全磨平，严重影响使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述【背景技术】存在的问题，提供一种结构简单、维修更换方便快速并且使用可靠的立磨磨辊护套，该立磨磨辊护套密封效果好、使用寿命长，能够有效对磨棍转轴进行保护。
[0005]本发明为实现上述目的采用的技术方案是:一种立磨磨辊护套，包括锥形护套、圆柱形护套、防护圈和法兰板，所述法兰板连接在锥形护套直径大的一端，锥形护套外侧的法兰板上还开设有用于与磨辊连接的连接孔，所述圆柱形护套连接在锥形护套直径小的一端，所述防护圈与法兰板的外侧表面连接，且防护圈围在连接孔的外侧。
[0006]本发明的进一步技术方案是:所述锥形护套、圆柱形护套、防护圈和法兰板均为分体式结构;锥形护套包括半锥形护套I和半锥形护套Π，圆柱形护套包括半圆柱形护套I和半圆柱形护套Π，防护圈包括半圆形的防护圈I和半圆形的防护圈π，法兰板包括半圆环形的法兰板I和半圆环形的法兰板Π;所述半圆柱形护套I连接在半锥形护套I直径小的一端，法兰板I连接在半锥形护套I直径大的一端，防护圈I与法兰板I的外侧表面连接并围在连接孔外侧;所述半圆柱形护套π连接在半锥形护套Π直径小的一端，法兰板Π连接在半锥形护套Π直径大的一端，防护圈Π与法兰板Π的外侧表面连接并围在连接孔外侧;半锥形护套I的两侧侧缘分别连接有与半锥形护套Π两侧侧缘对接的锥形护套连接板，半圆柱形护套I的两侧侧缘分别连接有与半圆柱形护套Π两侧侧缘对接的圆柱形护套连接板。
[0007]本发明的进一步技术方案是:所述半锥形护套I与半锥形护套Π通过锥形护套连接板对接后，半锥形护套I与半锥形护套Π的接缝处预留宽度为d的间隙;半圆柱形护套I与半圆柱形护套Π通过圆柱形护套连接板对接后，半圆柱形护套I与半圆柱形护套Π的接缝处预留宽度为d的间隙，d的取值为3~5mm;所述锥形护套连接板和圆柱形护套连接板均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。
[0008]本发明的进一步技术方案是:所述半锥形护套I和半锥形护套Π的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半锥形护套I和半锥形护套Π冲击的筋板I，所述半圆柱形护套I和半圆柱形护套Π的外侧表面分别间隔设置有用于减弱物料对半圆柱形护套I和半圆柱形护套Π冲击的筋板Π ;所述筋板I和筋板Π均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层;所述半锥形护套1、半锥形护套Π、半圆柱形护套1、半圆柱形护套Π、防护圈1、防护圈Π、法兰板I和法兰板Π均包括钢板本体和设置在钢板本体外表面的耐磨层。
[0009]本发明一种立磨磨辊护套具有如下有益效果:
1.本发明一种立磨磨辊护套的外侧表面堆焊有一层耐磨材料，并且在各部件之间的焊缝表面加焊一层耐磨材料，大大提高了本发明的耐磨性能，延长使用寿命;并且本发明的立磨磨辊护套采用分体式结构，将整体的立磨磨辊护套切割为对称的两半，并通过连接板连接为一体，在维修更换时只需卸下连接板的连接螺栓就可以将磨辊护套拆卸下来，便于安装和拆卸，提高工作效率；同时在两半护套的接缝处还预留有宽度为3~5mm的间隙，防止磨辊护套工作时受热膨胀产生变形；
2.本发明在喇叭状的锥形护套前端加设一段圆柱形护套，不仅可以增加磨辊转轴的保护长度，还可以有效防止物料由锥形护套的开口处进入护套内部，从而避免磨辊转轴受到磨损；
3.本发明一种立磨磨辊护套在锥形护套和圆柱形护套的外侧表面分别焊接有筋板I和筋板Π，当物料在热风气流的带动下冲击护套外侧表面时，物料先与筋板接触，筋板会改变物料的运动轨迹并减弱物料的冲击能量，防止物料直接冲击护套表面产生过早磨损，延长磨棍护套的使用寿命；
4.在法兰板一侧设置有防护圈，法兰板与磨辊连接处的连接螺栓位于防护圈的内侧，物料不会直接冲击连接螺栓，这样可以避免连接螺栓头受到物料的反复冲击而造成松动，还可以保护连接螺栓不受磨损。
[0010]下面结合附图和实施例对本发明一种立磨磨辊护套作进一步的说明。
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种立磨磨辊护套的结构示意图； 图2是图1的右视图；
图3是图1所示B处的局部放大图；
图4是图1所不A-A的#1』视图；
图5是图4所示C处的局部放大图；
图6是法兰板Π、防护圈Π、半锥形护套Π及半圆柱形护套Π连接后的结构示意图；
图7是法兰板1、防护圈1、半锥形护套I及半圆柱形护套I连接后的结构示意图；
附图标号说明:1_法兰板，11-法兰板I，12_法兰板Π，2-防护圈，21-防护圈I，22_防护圈11，3-连接孔，4-锥形护套，41-半锥形护套1，42-半锥形护套11，421-螺纹孔1，5-筋板1，6-筋板Π，7_圆柱形护套，71-半圆柱形护套1，72_半圆柱形护套Π，721_螺纹孔Π，8-圆柱形护套连接板，81-螺栓孔Π，9-锥形护套连接板，91-螺栓孔I，101-钢板本体，102-耐磨层。
【具体实施方式】
[0012]如图1至图7所示，本发明一种立磨磨辊护套，包括锥形护套4、圆柱形护套7、防护圈2和法兰板I，所述法兰板I连接在锥形护套4直径较大一端，锥形护套4外侧的法兰板I上还开设有用于与磨辊连接的连接孔3，所述圆柱形护套7连接在锥形护套4直径较小一端，所述防护圈2与法兰板I的外侧表面连接，且防护圈2围在连接孔3的外侧;安装时，连为一体的锥形护套4和圆柱形护套7套设在磨辊转轴外侧，并通过连接螺栓穿过连接孔3将法兰板I连接在立磨磨辊上，从而将磨辊护套连接在磨辊转轴外侧，实现对磨辊及磨辊转轴的保护，位于螺栓外侧的防护圈2，可以阻挡物料直接冲击法兰板I上的连接螺栓，避免连接螺栓头受到物料的反复冲击而造成松动，还可以保护连接螺栓不受磨损。
[0013]在本实施例中，为了便于对磨辊护套进行拆卸和安装，所述锥形护套4、圆柱形护套7、防护圈2和法兰板I均采用分体式结构，S卩:锥形护套4包括半锥形护套141和半锥形护套Π42，圆柱形护套7包括半圆柱形护套171和半圆柱形护套Π72，防护圈2包括半圆形的防护圈121和半圆形的防护圈Π 22，法兰板I包括半