化纤纺丝废气回收处理装置的制造方法

文档序号:10705966阅读:1115来源:国知局
化纤纺丝废气回收处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及纺丝化纤设备技术领域,尤其是一种化纤纺丝废气回收处理装置。这种化纤纺丝废气回收处理装置,包括收集废气的集气导管,集气导管连接至蒸汽清洗器侧壁下半部,蒸汽清洗器顶部通过管路连接有初冷凝器,初冷凝器顶部通过管路连接有终冷凝器,初冷凝器和终冷凝器底部均通过废气的汇总管路连接至分离桶;所述蒸汽清洗器内置有螺旋喷嘴,螺旋喷嘴上连接有软化水管路,蒸汽清洗器底部开设有废水出口。本发明结构简单,设计合理,结构简单,设计合理,操作方便,可以降低原材料的成本消耗,而且减少了碳的排放量,减少了大气环境污染,达到了节能、降耗、环保的目的。
【专利说明】
化纤纺丝废气回收处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及纺丝化纤设备技术领域,尤其是一种化纤纺丝废气回收处理装置。
【背景技术】
[0002]化学纤维的成型是将聚合物体以一定流量从喷丝孔挤出,固化而称为纤维的过程。作为化学纤维主要纺丝方法之一,干法纺丝是指聚合物熔体从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流进入纺丝甬道中,通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发,挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走,原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化,并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。在纺丝生产过程中大量废气释放出来,为了避免直接造成环境的污染和原料浪费,在生产中要对废气进行回收。传统的回收装置结构复杂,操作繁琐,回收能力小,占地面积大,提高了生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种化纤纺丝废气回收处理装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化纤纺丝废气回收处理装置,包括收集废气的集气导管,集气导管连接至蒸汽清洗器侧壁下半部,蒸汽清洗器顶部通过管路连接有初冷凝器,初冷凝器顶部通过管路连接有终冷凝器,初冷凝器和终冷凝器底部均通过废气的汇总管路连接至分离桶;所述蒸汽清洗器内置有螺旋喷嘴,螺旋喷嘴上连接有软化水管路,蒸汽清洗器底部开设有废水出口。
[0005]进一步地,所述的初冷凝器内置有用于废气通过的铝管,初冷凝器侧壁下部开设有冷却水进口,初冷凝器侧壁上部设有冷却水出口。
[0006]进一步地,所述的终冷凝器侧壁下部开设有冷冻盐水进口,初冷凝器侧壁上部设有冷冻盐水出口,终冷凝器顶部设有尾气排空管。
[0007]进一步地,所述的分离桶底部设有排污水管。
[0008]进一步地,所述的集气导管上安装有气体过滤器。
[0009]本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,结构简单,设计合理,操作方便,可以降低原材料的成本消耗,而且减少了碳的排放量,减少了大气环境污染,达到了节能、降耗、环保的目的。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0011 ]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中1.集气导管,2.废水出口,3.蒸汽清洗器,4.初冷凝器,5.终冷凝器,6.分离桶,7.排污水管,8.汇总管路,9.螺旋喷嘴,10.软化水管路,11.尾气排空管,12.冷却水出口,13.铝管,14.冷却水进口,15.冷冻盐水出口,16.冷冻盐水进口,17.进水管。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1所示的化纤纺丝废气回收处理装置,包括收集废气的集气导管I,集气导管I连接至蒸汽清洗器3侧壁下半部,蒸汽清洗器3顶部通过管路连接有初冷凝器4,初冷凝器4顶部通过管路连接有终冷凝器5,初冷凝器4和终冷凝器5底部均通过废气的汇总管路8连接至分离桶6;蒸汽清洗器3内置有螺旋喷嘴9,螺旋喷嘴9上连接有软化水管路10,蒸汽清洗器3底部开设有废水出口 2。
[0015]初冷凝器4内置有用于废气通过的铝管13,初冷凝器4侧壁下部开设有冷却水进口14,初冷凝器4侧壁上部设有冷却水出口 12;终冷凝器5侧壁下部开设有冷冻盐水进口 16,初冷凝器4侧壁上部设有冷冻盐水出口 15,终冷凝器5顶部设有尾气排空管11;分离桶6底部设有排污水管7;集气导管I上安装有气体过滤器。
[0016]工作时,废气由集气导管I送到蒸汽清洗器3,从软化水管路10通入的50°C软化水通过螺旋喷嘴9进行120°的对流喷射,使废气中的水凝结,随蒸汽温度降低从而杂质被析出,与凝结水一同由废水出口2排出,余下的未凝结废气从蒸汽清洗器3排出先进入初冷凝器4中进行冷却,初冷凝器4中其内部装有数十根立式铝管13,冷却水从下部冷却水进口 14进入,从上部冷却水出口 12溢流口流出,而未凝结废气在铝管13内部自上而下流动,通过热量交换大部分废气液化,未液化的气体继续流向终冷凝器5。终冷凝器5采用冷冻盐水冷却,经终冷凝器5后未被液化的尾气从尾气排空管11排掉,气体液化成的液体和水一起流入分离桶6,废水从底部排污水管7排掉。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种化纤纺丝废气回收处理装置,其特征在于:包括收集废气的集气导管(I ),集气导管(I)连接至蒸汽清洗器(3)侧壁下半部,蒸汽清洗器(3)顶部通过管路连接有初冷凝器(4),初冷凝器(4)顶部通过管路连接有终冷凝器(5),初冷凝器(4)和终冷凝器(5)底部均通过废气的汇总管路(8)连接至分离桶(6); 所述蒸汽清洗器(3)内置有螺旋喷嘴(9),螺旋喷嘴(9)上连接有软化水管路(10),蒸汽清洗器(3)底部开设有废水出口(2)。2.根据权利要求1所述的化纤纺丝废气回收处理装置,其特征在于:所述的初冷凝器(4)内置有用于废气通过的铝管(13),初冷凝器(4)侧壁下部开设有冷却水进口(14),初冷凝器(4)侧壁上部设有冷却水出口( 12)。3.根据权利要求1所述的化纤纺丝废气回收处理装置,其特征在于:所述的终冷凝器(5)侧壁下部开设有冷冻盐水进口(16),初冷凝器(4)侧壁上部设有冷冻盐水出口(15),终冷凝器(5)顶部设有尾气排空管(11)。4.根据权利要求1所述的化纤纺丝废气回收处理装置,其特征在于:所述的分离桶(6)底部设有排污水管(7)。5.根据权利要求1所述的化纤纺丝废气回收处理装置,其特征在于:所述的集气导管(I)上安装有气体过滤器。
【文档编号】F28B7/00GK106076036SQ201610599952
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610599952.9, CN 106076036 A, CN 106076036A, CN 201610599952, CN-A-106076036, CN106076036 A, CN106076036A, CN201610599952, CN201610599952.9
【发明人】吴宏奎
【申请人】仪征盛大纺织新材料有限公司
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