一种再生活性炭电加热式加工炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活性炭再生设备技术领域，特别是一种再生活性炭电加热式加工炉。
【背景技术】
[0002]活性炭使用一段时间以后，活性开始下降，不得不更换新炭，不但造成资源浪费，而且还大大增加了成本。因此，使炭重新恢复吸附活性，重复使用，具有重要的意义。
[0003]目前，工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。现有技术中加热再生法主要采用的设备为回转炉，由回转筒体、保温炉体、加料螺旋、头部罩、冷却出料器、炉体倾斜度调节器和电气控制箱等组成，该装置加热能力有限，温度不宜控制，能耗大，再生效率不高，易出机械故障，炭损失较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种再生活性炭电加热式加工炉，能够利用活性炭自身电阻特征，采用电加热的方式，提高加热能力，降低能量损失，提高再生效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种再生活性炭电加热式加工炉，包括机架、设置在机架内的加热炉体和设置加热炉体上方的料斗，所述加热炉体上下两端设有开口，所述料斗的出料筒延伸至所述加热炉体的上端开口内，所述加热炉体的两侧设有正反电极，所述加热炉体所述正反电极之间横置有装料板，所述装料板包括位于中间的绝缘板和位于绝缘板两侧的导电板，所述导电板与正反电极连接，所述加热炉体的下端开口上设有负压收集机构。
[0006]作为优选，所述加热炉体上设有绝缘层和保温层。降低设备能量损失，提高设备安全等级，保护操作人员安全。
[0007]作为优选，所述绝缘板底部设有震动电机。加热炉体本身不旋转，而是在振动电机的作用下装料板做上下振动，使装料板上的活性炭自上而下的移动，可有效防止炭粘连，降低炭损耗，在炉腔内活性炭内外同时受热，温升均匀。
[0008]作为优选，所述负压收集机构包括带有离心腔室的收集料斗和离心叶片和离心风机，所述收集料斗的进料口大于加热炉体的下端开口，所述离心叶片安装在离心腔室中并与离心风机连接。通过离心作用，在离心腔室内形成负压从而将活性炭顺利的全部收集到一起。
[0009]作为优选，所述料斗的出料筒采用硬聚氯乙烯材料。由于活性炭在加热炉内是移动的，所以料斗内的活性炭极易带电，避免工作过程中与带电的活性炭直接接触，提高设备安全等级，保护操作人员安全。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过由绝缘板和位于绝缘板两侧的导电板组成装料板，在装料板上不放置活性炭时，正负电极并不连通，在放置活性炭后，由于活性炭自身导电及电阻特征，在炭粒间以及炭粒内部通过电流，产生很大的电阻热，使炭的整体温度迅速升高，达到再生的目的，与现有技术相比，具有加热能力强，能量损失低，再生效率高的优点。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1-机架、2-加热炉体、21-绝缘层、22-保温层、3-料斗、31-出料筒、4-正负电极、5-装料板、6-绝缘板、7-导电板、8-震动电机、9-离心腔室、10-收集料斗、11-离心叶片、12-离心风机。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本实用新型包括机架1、设置在机架I内的加热炉体2和设置加热炉体2上方的料斗3，所述加热炉体2上下两端设有开口，所述料斗3的出料筒31延伸至所述加热炉体2的上端开口内，所述加热炉体2的两侧设有正反电极4，所述正反电极4之间横置有装料板5，所述装料板5包括位于中间的绝缘板6和位于绝缘板6两侧的导电板7，所述导电板7与正反电极4连接，所述加热炉体2的下端开口上设有负压收集机构。所述加热炉体2上设有绝缘层21和保温层22。所述绝缘板6底部设有震动电机8。
[0015]具体的，所述负压收集机构包括带有离心腔室9的收集料斗10和离心叶片11和离心风机12，所述收集料斗10的进料口大于加热炉体2的下端开口，所述离心叶片11安装在离心腔室9中并与离心风机12连接。所述料斗3的出料筒31采用硬聚氯乙烯材料。
[0016]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种再生活性炭电加热式加工炉，包括机架(I)、设置在机架(I)内的加热炉体(2)和设置在加热炉体(2)上方的料斗(3)，所述加热炉体(2)上下两端设有开口，所述料斗(3)的出料筒(31)延伸至所述加热炉体(2)的上端开口内，其特征在于:所述加热炉体(2)的两侧设有正反电极(4)，所述正反电极(4)之间横置有装料板(5)，所述装料板(5)包括位于中间的绝缘板(6)和位于绝缘板(6)两侧的导电板(7)，所述导电板(7)与正反电极(4)连接，所述加热炉体(2)的下端开口上设有负压收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生活性炭电加热式加工炉，其特征在于:所述加热炉体(2)上设有绝缘层(21)和保温层(22) ο
3.根据权利要求2所述的一种再生活性炭电加热式加工炉，其特征在于:所述绝缘板(6)底部设有震动电机(8)。
4.根据权利要求3所述的一种再生活性炭电加热式加工炉，其特征在于:所述负压收集机构包括带有离心腔室(9)的收集料斗(10)和离心叶片(11)和离心风机(12)，所述收集料斗(10)的进料口大于加热炉体⑵的下端开口，所述离心叶片(11)安装在离心腔室(9)中并与尚;1_1、风机(12)连接。
5.根据权利要求4所述的一种再生活性炭电加热式加工炉，其特征在于:所述料斗(3)的出料筒(31)采用硬聚氯乙烯材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生活性炭电加热式加工炉，包括机架、设置在机架内的加热炉体和设置加热炉体上方的料斗，加热炉体上下两端设有开口，料斗的出料筒延伸至加热炉体的上端开口内，加热炉体的两侧设有正反电极，加热炉体正反电极之间横置有装料板，装料板包括位于中间的绝缘板和位于绝缘板两侧的导电板，导电板与正反电极连接，加热炉体的下端开口上设有负压收集机构。本实用新型在装料板上不放置活性炭时，正负电极并不连通，在放置活性炭后，由于活性炭自身导电及电阻特征，在炭粒间以及炭粒内部通过电流,产生很大的电阻热,使炭的整体温度迅速升高,达到再生的目的，与现有技术相比，具有加热能力强，能量损失低，再生效率高的优点。
【IPC分类】B01J20-20, B01J20-34
【公开号】CN204338167
【申请号】CN201420816048
【发明人】舒洪南, 蔡发远
【申请人】浙江荣兴活性炭有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日