一种多管除尘器灰斗落灰分隔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型的多管除尘器灰斗落灰分隔装置属于工业废气净化环保技术领域。
【背景技术】
[0002]多管除尘器适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘，是锅炉、冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。多管除尘器是由若干个并联的旋风子单元组成的除尘设备。这些单元被均匀的组合在一个壳体内，由总的进气口、排气口、灰斗和灰斗排灰口组成。虽然旋风子是均匀排列，但排列前后、左右及中间各旋风子之间还是存在着进气量和流速微小差别，这些差别会使旋风子间产生压差，这会使旋风子收集的粉尘落入灰斗时，由于压差小，大颗粒粉尘向下落入灰斗，小颗粒或微尘会在旋风子间下部出灰口二次吸入，形成灰斗内气体紊流，从而影响多管除尘器对微尘的捕捉能力，降低除尘效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有多管除尘器灰斗内容易产生气体紊流现象，从而影响多管除尘器收尘效率的缺陷，提出一种结构简单的多管除尘器灰斗落灰分隔装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种多管除尘器灰斗落灰分隔装置，所述分隔装置装设于多管除尘器灰斗上方且紧邻除尘器旋风子下沿，所述分隔装置为排列成网格状的分隔板，所述分隔板将所述除尘器旋风子下部空间进行分隔。
[0005]进一步的，所述分隔板排列成矩形网格状，所述分隔板将旋风子下部空间按2X2个旋风子尺寸大小进行分隔。
[0006]本实用新型的网格状分隔装置将相邻的旋风子按组分隔，粉尘下落至灰斗时，由于分隔板的分隔作用，粉尘无力形成紊流，提高了多管除尘器捕捉微尘的能力。
【附图说明】
[0007]本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
[0008]图1是多管除尘器的主视图；
[0009]图2是多管除尘器内部仰视图。
[0010]图例:1.上腔室，2.出气口，3.旋风子，4.分隔板，5.灰斗，6.排灰口，7.进气口，8.中腔室。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0012]实施例:如图1-2所示，为更好的理解多管除尘器灰斗落灰分隔装置，本实施例中先对多管除尘器进行结构描述与说明，多管除尘器从上至下整体分隔为上腔室1、中腔室8及下腔室，所述上腔室I为洁净气体室，所述上腔室I侧壁上开设有出气口 2 ;所述中腔室8为旋风子3矩阵排布室，与所述出气口 2相对的中腔室8侧壁上开设有进气口 7 ;所述下腔室为锥体形灰斗5，所述灰斗5底部开设有排灰口 6。所述分隔装置装设于多管除尘器灰斗5上方且紧邻除尘器旋风子3下沿，所述分隔装置为排列成网格状的分隔板4，所述分隔板4将所述除尘器旋风子3下部空间进行分隔。
[0013]含尘气体由进气口 7进入多管除尘器中腔室8，经过各旋风子3处理后，洁净气体由旋风子3上部汇集到多管除尘器上腔室1，并经出气口 2排出；各旋风子3处理后的粉尘，分别由旋风子3底部经分隔板4进入灰斗，由于分隔板4的隔离作用，每组旋风子3底部的粉尘气体不会受到其他旋风子3组气体的紊流扰动，粉尘向下平稳沉降，汇集至下部灰斗5椎体，由排灰口 6排出。
[0014]作为优选，所述分隔板4排列成矩形网格状，所述分隔板4将旋风子3下部空间按2X2个旋风子3尺寸大小进行分隔。若旋风子3分组太多，如将单个或两个旋风子3分一组，则需要更多的分隔板4，导致成本提高、安装难度增加，在降低紊流性能上也不再明显；若旋风子3分组太少，如将3 X 3或更多旋风子3分一组，虽然需要的分隔板4减少，成本降低，但由于周围旋风子3之间存在的压差，使得每组旋风子3内部将产生紊流扰动。
[0015]显然，本实用新型的上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种多管除尘器灰斗落灰分隔装置，其特征在于:所述分隔装置装设于多管除尘器灰斗上方且紧邻除尘器旋风子下沿，所述分隔装置为排列成网格状的分隔板，所述分隔板将所述除尘器旋风子下部空间进行分隔。
2.如权利要求1所述的多管除尘器灰斗落灰分隔装置，其特征在于:所述分隔板排列成矩形网格状，所述分隔板将旋风子下部空间按2X2个旋风子尺寸大小进行分隔。
【专利摘要】本实用新型的多管除尘器灰斗落灰分隔装置属于工业废气净化环保技术领域，所述分隔装置装设于多管除尘器灰斗上方且紧邻除尘器旋风子下沿，所述分隔装置由若干网格状排列的分隔板构成，所述分隔板将所述除尘器旋风子按组分隔开来。本实用新型的网格状分隔装置将相邻的旋风子按组分隔，粉尘下落至灰斗时，由于分隔板的分隔作用，粉尘无力形成紊流，提高了多管除尘器捕捉微尘的能力。
【IPC分类】B01D45-18, B01D45-16
【公开号】CN204365043
【申请号】CN201420861324
【发明人】姜顺民
【申请人】新疆海天祥瑞环保工程有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日