旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用设备技术领域，尤其涉及一种旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机。
【背景技术】
[0002]农作物废弃物一般在农作物废弃物成熟后，其处理是一件比较麻烦的事情，一般人们为了方便起见会将秸杆直接焚烧，这种直接焚烧的方法有两个缺点，其一，大量的焚烧农作物废弃物会对空气造成严重污染，会大面积造成环境的污染、恶化，与当今社会所提倡的环保，绿色理念反其道而行，对周围居民的身体健康造成严重影响；其次，农作物废弃物中还有其利用价值，再利用的农作物废弃物可以起到节能环保的作用，为各种锅炉厂、发电厂等需要燃烧煤炭提供热量的场所均可以起到节能环保的作用。
[0003]现有技术中也有对农作物废弃物进行制粒的设备，但是这些设备所制造的颗粒不能严格控制颗粒的紧实度，紧实度越高，颗粒在锅炉中燃烧时间就越长，保温效果越好，紧实度低，适合短时间的燃烧，对于不同燃烧时间及保温效果的不同要求，在制粒的过程中应该根据实际需要制造不同紧实度的颗粒，例如，对于燃烧时间要求长且需要较长时间保温效果的场所，则需要在制粒的过程中制出紧实度较高的颗粒，对于燃烧时间要求较短且不需要保温效果的场所，则需要在制粒的过程中制造出紧实度较低的颗粒，这样，针对不同的燃烧要求制造不同的紧实度，可以使秸杆颗粒充分燃烧，避免不完全燃烧，而且利用率可达到最大化。
[0004]此外，现有技术中制粒的刮料机构只是采用简单的一根刮板来实现刮料，该刮板在刮料的过程中不能给环模的表面提供一个较大的剪切力，使得在刮料阶段存在刮料困难，刮料不彻底的现象，从而导致后续的挤压造成堵塞现象，容易造成整个设备多次故障，需要多次清理机器，降低了整个制粒效率，而且还对设备的使用寿命造成影响。
【实用新型内容】
[0005]针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机，该制粒机结构设计合理、制造成本低，制粒紧实度高，进、出料方便、快速，无堵塞现象，使用寿命长。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机，包括底座、大电机以及工作箱，所述工作箱置于所述底座上端，所述大电机架设在所述底座上，所述工作箱上从下向上依次固定设置下外壳、刮料机构、上外壳以及进料斗，所述刮料机构上还设置自动出料机构，所述下外壳上端一体设置抬高部，所述抬高部上端一体固定设置环模，所述环模内部设置若干并列的型槽；在所述下外壳、刮料机构以及工作箱三者内部贯穿设置主轴，所述主轴底端与所述大电机之间通过皮带传动连接，所述主轴上端且位于所述环模内部位置横向固定储料盘，所述储料盘中心位置向上固定连接固定轴，并在所述固定轴上端横向固定设置调节盘，所述储料盘与所述调节盘之间且位于所述固定轴两侧方的部位均设置间隙调节机构。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述调节盘上并列设置两组对卡槽，并在每组所述对卡槽上适配调节螺杆。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述间隙调节机构包括偏心轮以及固定套接在所述偏心轮上的压模，所述压模上还加工有若干挤压齿，所述偏心轮上的偏心轴上端通过固定套环套接，所述固定套环的尾端通过所述调节螺杆固定在所述对卡槽之间。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述刮料机构包括刮料壳，在所述刮料壳外部设置小电机，内部设置上端封闭、下端开口的旋转盘，所述小电机与所述旋转盘之间带传动连接，所述旋转盘套接在所述抬高部上，并可绕所述抬高部旋转，所述旋转盘的内壁上等距离固定若干刮料刀，每个所述刮料刀上一体加工有与所述环模相切的刮料齿。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述自动出料机构包括设在所述刮料壳侧面的出料口一以及设在所述下外壳上端面上的出料口二，在所述下外壳侧面设置收料槽，并在所述出料口一处设置开启装置。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:所述开启装置包括活动铰接在所述出料口一一侧边的扣紧板、设在所述出料口一另一侧边的滑槽以及滑动连接在所述滑槽上的滑块。
[0013]本实用新型的进一步改进在于:所述扣紧板为半圆形结构，并在所述扣紧板两端均一体加工有附属板。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的改进之处在于将压模固定套接在偏心轮上，而偏心轮其偏心的目的是通过调节偏心的距离来调节偏心轮轮面与环模内壁之间的距离，从而带动压模来挤压秸杆颗粒，控制挤压时的压力，提高颗粒压制的紧实度，使其满足不同燃烧要求，将颗粒的能量利用率最大化，避免不完全燃烧产生的能量浪费，颗粒紧实度越高其在锅炉等加热厂中还能起到长时间的保温效果，主要以其内部存储的巨大能量来实现较好保温效果，适合较长时间燃烧的要求，颗粒制造的紧实度较小时，可满足燃烧时间相对较短的要求，而且这样制造的目的能够使颗粒内部的能量全部释放，实现完全燃烧；其次，还设计两个出料口，一个设计在刮料壳侧面，一个设计在下外壳上端面上，两个出料口同时出料，出料快速、方便，能够避免出料不及时而产生的机器堵塞现象，且通过设置开启装置确保在出料的过程中颗粒不会掉落地上，保持整个制粒机的制粒完整度；此外，在刮料壳外部设置小电机，内部设置旋转盘，小电机带动旋转盘旋转，旋转的同时利用旋转盘内壁上刮料刀端部的刮料齿将颗粒剪切下来，由于，刮料刀上设置与环模相切的刮料齿，在刮料的过程中，刮料齿的尖端与环模之间形成较大的剪切力，将颗粒快速剪切，提高出料速度，杜绝堵塞现象，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型主视示意图。
[0016]图2为本实用新型未设置进料斗和上外壳时主视不意图。
[0017]图3为图2中A部分的俯视示意图。
[0018]图4为本实用新型部分结构内部示意图。
[0019]图5为本实用新型刮料机构内部俯视示意图。
[0020]图6为本实用新型扣紧板的俯视示意图。
[0021]其中:1-底座，2-工作箱，21-散热孔，3-下外壳，4-刮料机构，41-刮料壳，42-刮料刀，421-刮料齿，43-出料口一，44-扣紧板，45-滑槽，46-滑块，47-收料槽，48-出料口二，49-旋转盘，5-间隙调节机构，51-偏心轮，52-压模，521-挤压齿，53-固定套环，54-偏心轴，55-对卡槽，56-调节螺杆，6-自动出料机构，7-上外壳，8-主轴，9-储料盘，10-固定轴，11-进料斗，12-环I旲，121-型槽，13-大电机，14-皮带，15-调节盘，16-小电机，17-抬高部。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0023]参照附图1-7所示的旋转挤压型农作物废弃物再利用制粒机，包括底座1、大电机13以及工作箱2，所述工作箱2上还开有若干散热孔21，将工作过程中工作箱2内部的热量及时散发出去，保证内部部件的正常运行，所述工作箱2置于所述底座I上端，所述大电机13架设在所述底座I上，工作箱2位于底座I上端右边，大电机3位于底座I上端左边，所述工作箱2上从下向上依次固定设置下外壳3、刮料机构4、上外壳7以及进料斗11，下外壳3内部中间设置圆柱形的工作腔，所述刮料机构4上还设置自动出料机构6，所述下外壳3上端一体设置抬高部17，所述抬高部17上端一体固定设置环模12，所述环模12内部设置若干并列的型槽121 ;在所述下外壳3、刮料机构4以及工作箱2三者内部贯穿设置主轴8，所述主轴8底端与所述大电机13之间通过皮带14传动连接，所述主轴8上端且位于所述环模12内部位置横向固定储料盘9，所述储料盘9中心位置向上固定连接固定轴10，并在所述固定轴10上端横向固定设置调节盘15，所述储料盘9与所述调节盘15之间且位于所述固定轴10两侧方的部位均设置间隙