一种管状铝质容器内涂层的制造机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管状铝质容器制造领域，尤其涉及一种管状铝质容器内涂层的制造机构。
【背景技术】
[0002]目前，管状铝质容器广泛应用于日化用品、制药等领域，如药用软膏、粘胶剂、化妆品、牙膏、气雾剂、饮料瓶、食品包装等。然而，在制药领域中，管状铝质容器的使用要求特别高，特别适用于盛放药物用的铝质容器。该管状铝质容器的内腔在内涂层涂覆装置中涂有内涂层，然后从内涂层涂覆装置出来后被传送台静态传送至涂层烘干装置上，由于在传送过程中，涂层物料未干，涂料会因自重作用往下流动，导致内涂层烘干后不均匀，出现涂料积聚、涂层厚度不均的现象，严重影响产品的使用质量，降低成品的合格率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、确保在输送中管体内的涂料物均匀分布、有效提高产品的使用质量、保证成品合格率的管状铝质容器内涂层的制造机构。
[0004]对此，本实用新型的一种管状铝质容器内涂层的制造机构，包括内涂层涂覆装置、涂层烘干装置，内涂层涂覆装置设有传送工件至涂层烘干装置的传送台，其中，所述传送台上设有工件的内涂层一次烘干定型用的一次定型装置。
[0005]根据上述进行优化，所述传送台上设有带入口与出口的加热箱，加热箱的入口与内涂层涂覆装置连接，加热箱的出口与涂层烘干装置连接，所述一次定型装置安装于加热箱内。
[0006]根据上述进行优化，所述一次定型装置包括将工件推动在传送台上圆柱形推杆及用于工件内涂层烘干定型用的加热件。
[0007]根据上述进行优化，所述工件4通过圆柱形推杆5推动可在传送台3上自转。
[0008]根据上述进行优化，所述圆柱形推杆与工件连接并相对传送台朝涂层烘干装置的方向推动工件移动。
[0009]根据上述进行优化，所述圆柱形推杆处于传送台上方并与工件外缘紧贴连接。
[0010]根据上述进行优化，所述加热件设置于传送台上方并固定安装于加热箱内。
[0011 ] 或者，根据上述进行优化，所述加热件设置于传送台的下方。
[0012]根据上述进行优化，所述传送台为静止传送台。
[0013]或者，所述传送台为相对转动推杆向内涂层涂覆装置方向运行的运行传送台。
[0014]本实用新型的有益效果在于，通过传送台上增设一次定型装置，该一次定型装置的圆柱形推杆推动管状铝质容器，管状铝质容器产生自转作用，在传送台输送至涂层烘干装置时，保障管体内的涂料物均匀分布，且通过一次定型装置的加热件，使管体内的涂料产生一次烘干定型作用，有效提高产品的使用质量，保证成品合格率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1示出本实用新型的实施例，所述一种管状铝质容器内涂层的制造机构包括内涂层涂覆装置1、涂层烘干装置2，内涂层涂覆装置I设有传送工件4至涂层烘干装置2的传送台3。其中，所述传送台3上设有工件4的内涂层一次烘干定型用的一次定型装置。在实际操作中，该传送台上设有带入口与出口的加热箱7。加热箱7的入口与内涂层涂覆装置连接，加热箱7的出口与涂层烘干装置3连接。而一次定型装置安装于加热箱7内。该一次定型装置包括将工件4，推动在传送台3上的圆柱形推杆5及用于工件4内涂层烘干定型用的加热件6。该圆柱形推杆5设有若干个且并排处于传送台3上方。并且，每个圆柱形推杆5与工件4连接并且能相对传送台3朝涂层烘干装置2的方向移动，从而推动工件4移动。其中，该圆柱形推杆5可自转，达到工件4在推送过程中产生自转作用。使工件4在传送台3上传输至涂层烘干装置2的过程中，保障工件4内的涂料层均匀分布。同时，由于加热件6设置于传送台3下方，使均匀分布的涂料层在工件4内产生一次烘干定型作用，有效提高产品的使用质量。
[0018]参照图2所示，第二实施例，与上述不同之处在于，所述加热件6设置传送台3上方并固定于加热箱7内。同样，使均匀分布的涂料层在工件4内产生一次烘干定型作用，有效提高产品的使用质量。
[0019]值得注意是，传送台3可以为静止传送台3，或者为相对转动推杆5向内涂层涂覆装置I方向运行的运行传送台3。本实用新型的优选方案为，传送台3可以为静止传送台3，加强工件4的运行的稳定性，使涂料层更好地分布于工件4内层，并均匀受热，进一步加强产品质量。
[0020]上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的【具体实施方式】，凡与本结构相同或等同的管状铝质容器内涂层的制造机构，均在本申请的保护范围内。
【主权项】
1.一种管状铝质容器内涂层的制造机构，包括内涂层涂覆装置(1)、涂层烘干装置(2)，在内涂层涂覆装置(I)与涂层烘干装置(2)之间设有传送工件(4)至涂层烘干装置(2)的传送台(3)，其特征在于:所述传送台(3)上设有工件(4)的内涂层一次烘干定型用的一次定型装置。
2.根据权利要求1所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述传送台(3)上设有带入口与出口的加热箱(7)，加热箱(7)的入口与内涂层涂覆装置(I)连接，加热箱(7 )的出口与涂层烘干装置(2 )连接，所述一次定型装置安装于加热箱(7 )内。
3.根据权利要求1所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述一次定型装置包括将工件(4)推动在传送台(3)上的圆柱形推杆(5)及用于工件(4)内涂层烘干定型用的加热件(6)。
4.根据权利要求3所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述工件(4)通过圆柱形推杆(5)推动可在传送台(3)上自转。
5.根据权利要求3所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述圆柱形推杆(5)与工件(4)连接并相对传送台(3)朝涂层烘干装置(2)的方向推动工件(4)移动。
6.根据权利要求3所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述圆柱形推杆(5 )处于传送台(3 )上方并与工件(4 )外缘紧贴连接。
7.根据权利要求3所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述加热件(6)设置于传送台(3)的上方并固定安装于加热箱(7)内。
8.根据权利要求3所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述加热件(6)设置于传送台(3)的下方。
9.根据权利要求1至8任一项所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述传送台(3)为静止传送台(3)。
10.根据权利要求1至8任一项所述管状铝质容器内涂层的制造机构，其特征在于:所述传送台(3)为相对圆柱形推杆(5)向内涂层涂覆装置(I)方向运行的运行传送台(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管状铝质容器内涂层的制造机构，其通过在传送台上增设一次定型装置，该一次定型装置的圆柱形推杆与加热件的结构配合，使铝软管产生自转作用，保障管体内的涂料物均匀分布，同时通过热件，使管体内的涂料产生一次烘干定型作用，有效提高产品的使用质量，保证成品合格率。
【IPC分类】B05C9-14, B05C11-08
【公开号】CN204429630
【申请号】CN201520063269
【发明人】赵春桃
【申请人】赵春桃
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日