一种饮料调配设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于饮料调配设备领域，尤其涉及一种饮料调配设备。
【背景技术】
[0002]在饮料生产中，水作为一种必要的原料，其作用概括起来可以分为物理作用和化学作用两大类:物理作用如溶解、乳化、粘度、质构形成等等；化学作用是指在饮料的加工过程中，水分可以参与一些化学反应，如氧化、自由基反应、分子脱水等等。水的质量的好坏关系到最终饮料的味道和口感，而且水的质量还关系到饮料的保质期和健康性。因此，在饮料生产环节中对水的处理至关重要，传统的饮料生产行业中水处理环节只是对自来水进行简单的过滤，虽然达到了一定净化作用，但净化度较低。
[0003]在饮料生产中，通常是先调配好原浆，然后再加入水以及二氧化碳水进行饮料的最终调配。传统的饮料原浆调配设备自动化程度低，原料配比精度较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种饮料调配设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种饮料调配设备包括，过滤净化水处理装置、饮料原浆调配装置、二氧化碳储罐、制冷装置、合成罐。
[0007]过滤净化水处理装置包括砂滤罐、碳滤罐、折叠膜过滤装置、RO膜过滤装置、杀菌装置、储水罐，以及泵、压力表、阀门和管道。所述砂滤罐和碳滤罐竖直放置，砂滤罐的顶部设置有砂滤罐进水口，底部设置有砂滤罐出水口 ；碳滤罐的顶部设置有碳滤罐进水口，底部设置有碳滤罐出水口；砂滤罐出水口和碳滤罐进水口通过管道连接，且在砂滤罐和碳滤罐之间的连接管道上设置有第一压力表，用于检测自来水经过砂滤罐后的压力；砂滤罐进水口连接有管道，且在管道上设置有第一阀门，第一阀门用于控制自来水的流通；所述碳滤罐出水口和折叠膜过滤装置的进水口通过管道连接，且在碳滤罐和折叠膜过滤装置之间的连接管道上设置有第二压力表，用于检测自来水经过碳滤罐后的压力；所述RO膜过滤装置包括第一 RO膜过滤装置、第二 RO膜过滤装置和第三RO膜过滤装置；第一 RO膜过滤装置的进水口与折叠膜过滤装置的出水口通过管道连接；第一 RO膜过滤装置的出水口与第二 RO膜过滤装置的进水口通过管道连接；第二 RO膜过滤装置的出水口与第三RO膜过滤装置的进水口通过管道连接；第三RO膜过滤装置的出水口与杀菌装置通过管道连接；第一 RO膜过滤装置和折叠膜过滤装置之间的连接管道上设置有第三压力表，用于检测自来水经过折叠膜过滤装置后的压力；在第三RO膜过滤装置与杀菌装置之间的连接管道上依次设置有第四压力表和泵，第四压力表用于检测自来水经过RO膜过滤装置后的压力；所述杀菌装置和储水罐通过管道连接，且在杀菌装置和储水罐之间的连接管道上设置有第二阀门；所述折叠膜过滤装置的进水口、第一 RO膜过滤装置的进水口、第二 RO膜过滤装置的进水口、第三RO膜过滤装置的进水口分别通过管道与废水罐连接；且在折叠膜过滤装置的进水口和废水罐之间的连接管道上设置有第三阀门，在第一 RO膜过滤装置的进水口和废水罐之间的连接管道上设置有第四阀门，在第二 RO膜过滤装置的进水口和废水罐之间的连接管道上设置有第五阀门，在第三RO膜过滤装置的进水口和废水罐之间的连接管道上设置有第六阀门；
[0008]饮料原浆调配装置包括融糖罐、果汁罐、辅料罐、硅藻土预涂罐、布袋式过滤器、调配罐、压力表、泵、阀门和管道。所述融糖罐包括第一搅拌器和第一加热层，第一加热层的进口和出口与管道连接，且在与第一加热层的进口相连接的管道上设置有第四阀门；融糖罐与硅藻土预涂罐通过管道连接；硅藻土预涂罐与布袋式过滤器通过管道连接，且在硅藻土预涂罐与布袋式过滤器之间的连接管道上设置有第一压力表；布袋式过滤器与调配罐通过管道连接，且在布袋式过滤器与调配罐之间的连接管道上依次设置有第二压力表、第一泵、第一流量计和第一阀门；所述果汁罐包括第二搅拌器和第二加热层，第二加热层的进口和出口与管道连接，且在与第二加热层的进口相连接的管道上设置有第五阀门；果汁罐与调配罐通过管道连接，且在果汁罐与调配罐之间的连接管道上依次设置有第二泵、第二流量计和第二阀门；所述辅料罐包括第三搅拌器和第三加热层，第三加热层的进口和出口与管道连接，且在与第三加热层的进口相连接的管道上设置有第六阀门；辅料罐与调配罐通过管道连接，且在辅料罐与调配罐之间的连接管道上依次设置有第三泵、第三流量计和第三阀门；所述调配罐内部设置有第四搅拌器；
[0009]所述过滤净化水处理装置的储水罐与制冷装置通过管道连接，且在储水罐与制冷装置之间的连接管道上设置有第十三阀门和第五泵；
[0010]所述制冷装置、调配罐和二氧化碳储罐分别与合成罐通过管道连接，且在制冷装置与合成罐之间的连接管道上依次设置有第十四阀门，第六泵，第四流量计；在调配罐与合成罐之间的连接管道上依次设置有第十五阀门，第七泵，第五流量计；在二氧化碳储罐与合成罐之间的连接管道上依次设置有第十六阀门，第六流量计。
[0011]在上述技术方案中，所述折叠膜过滤装置采用折叠式聚丙烯膜滤芯，该类滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可从0.1 μπι至60μπι。滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。其特有的低压差、高通量、良好的过滤精度及较低的经济费用等优点。
[0012]在上述技术方案中，所述泵的功率为5-10KW。
[0013]在上述技术方案中，所述砂滤罐内部采用四层过滤砂层。
[0014]在上述技术方案中，所述融糖罐、果汁罐、辅料罐中都设置有温度计(图中未标出)。
[0015]使用时，水处理阶段:打开第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门，在泵的作用下，使自来水流入砂滤罐，进行第一级过滤，主要滤除自来水中的颗粒较大的杂质；然后自来水通过碳滤罐进行第二级过滤；再然后自来水进入折叠膜过滤装置进行第三级过滤；之后通过三个串联的RO膜过滤装置进行第四级过滤；最后过滤后的自来水通过杀菌装置流入储水罐。在整个过滤过程中可通过四个压力表实时监测过滤装置的状态，以便判断各级过滤装置是否正常工作。使用一段时间后，需要定期排出过滤的废水:关闭泵和第一阀门，打开第三阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门，将折叠膜过滤装置和三个RO膜过滤装置过滤的废水排进废水罐。
[0016]饮料原浆调配阶段:向融糖罐中加入水和糖，打开第一搅拌器，并打开第十阀门，向融糖罐的第一加热层中通入循环热水，给融糖罐加热，以加快糖的溶解速度，并通过温度计检测温度。向果汁罐中加入预先准备好的纯果汁，并打开第十一阀门，向果汁罐的第二加热层中通入循环热水，给果汁罐加热。向辅料罐中加入柠檬酸钠，苯甲酸钠以及香精等辅料，打开第三搅拌器，并打开第十二阀门，向辅料罐的第三加热层中通入循环热水，给辅料罐加热，使各种辅料充分混合均匀。打开第七阀门和第二泵，糖液依次通过硅藻土预涂罐和布袋式过滤器，滤除糖液中的杂质，然后流入调配罐；打开第八阀门和第三泵，使果汁流入调配罐；打开第九阀门和第四泵，使调配好的辅料流入调配罐。通过第一流量计控制糖液的量，通过第二流量计控制果汁的量，通过第三流量计控制辅料的量。最后打开调配罐的