压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶凝酸生产的设备，尤其是一种压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置。
【背景技术】
[0002]胶凝酸生产的难点在反应速度控制上，质量不易控制；直接在温度控制上体现。初期，由于反应釜结构的特殊性，温度的控制很难掌握；故需要加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置。经过改进之后，具有外形简单、结构紧凑、操作方便等特点；应用本实用新型的加热温控反应釜，温度的控制易于掌握；解决了胶凝酸生产过程中的温控问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置，其特征在于:包括反应釜、温度传感器、温度控制仪以及加热系统；温度传感器位于反应釜内，温度传感器与温度控制仪连接，温度控制仪对加热系统进行控制。
[0005]根据本实用新型所述压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置，其特征在于:加热系统包括电热管A、循环泵、冷却储油罐、电热管B、热交换器；所述电热管A位于反应藎侧面夹层中，电热管B位于反应釜底部夹层中；冷却储油罐通过管道与循环泵连接，循环泵通过管道连通反应釜底部进油口，反应釜底部放油口通过放油软管连通冷却储油罐，热交换器与冷却储油罐连通。
[0006]本实用新型的优点在于:由于胶凝酸生产的难点在反应速度控制上，质量不易控制；直接在温度控制上体现。经过改进之后，应用本实用新型的加热温控反应釜，温度的控制易于掌握；解决了胶凝酸生产过程中的温控问题。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型整体结构示意图
[0008]图2是加热系统示意图
[0009]其中:反应釜I，温度传感器2，温度控制仪3，反应釜加料口 41，热交换器42，电热管A43，进油口 44，放油口 45，循环泵46，冷却储油罐47，截止阀48，放油口截止，49，电热管B50。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]本实用新型通过改进提供一种压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置，用于胶凝酸的生产；如图所示:包括反应釜1、温度传感器2、温度控制仪3以及加热系统；温度传感器2位于反应釜I内对其温度检测，温度传感器2同时与温度控制仪3连接。本实用新型中可以采用如下结构的加热系统，如图2所示包括电热管A43、循环泵46、冷却储油罐47、电热管B50、热交换器42 ;所述电热管A43位于反应釜I侧面夹层中，电热管B50位于反应釜I底部夹层中；冷却储油罐47通过管道与循环泵46连接，循环泵46通过管道连通反应釜I底部进油口 44，反应釜I底部放油口 45通过放油软管连通冷却储油罐47，热交换器42与冷却储油罐47连通。本实用新型中，温度控制仪3根据温度检测对加热系统进行控制，比如控制循环泵46、电热管A43、电热管B50等工作。这种加热结构是把电热管均匀插布在策会夹层中，夹层充满导热油，电热管在接加热导热油，导热油再将热能传递给釜内原料。这种加热结构具有外形简单、结构紧凑、操作方便等特点。其工作原理为:循环泵46将导热油泵入反应釜套内至满，满溢出的油从釜套上端囚油管流回冷却储油罐47，停止泵油，电热管A( 6000W)，电热管B (4000W)通电加热，根据化工产品的生产工艺要求(多个温度区段)，需降温时，启动泵6，将冷却储油罐7的冷油泵入釜套内，热油从釜套上端回油管流经热交换器冷却后流回冷却储油罐7再冷却，完成一个工作循环。
[0012]胶凝酸生产的难点在反应速度控制上，质量不易控制；直接在温度控制上体现。经过改进之后，应用本实用新型的加热温控反应釜，温度的控制易于掌握；解决了胶凝酸生产过程中的温控问题。
[0013]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置，其特征在于:包括反应釜(1)、温度传感器(2)、温度控制仪(3)以及加热系统；温度传感器(2)位于反应釜(I)内，温度传感器(2 )与温度控制仪(3 )连接，温度控制仪(3 )对加热系统进行控制。
2.根据权利要求1所述压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置，其特征在于:加热系统包括电热管A (43)、循环泵(46)、冷却储油罐(47)、电热管B (50)、热交换器(42); 所述电热管A (43)位于反应藎(I)侧面夹层中，电热管B (50)位于反应藎(I)底部夹层中；冷却储油罐(47 )通过管道与循环泵(46 )连接，循环泵(46 )通过管道连通反应釜(I)底部进油口(44)，反应釜(I)底部放油口(45)通过放油软管连通冷却储油罐(47)，热交换器(42)与冷却储油罐(47)连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜装置；经过改进之后，具有外形简单、结构紧凑、操作方便等特点；应用本实用新型的加热温控反应釜，温度的控制易于掌握；解决了胶凝酸生产过程中的温控问题。本实用新型是这样实现的，构造一种压裂酸化胶凝酸生产的加热温控反应釜，其特征在于：包括反应釜、温度传感器、温度控制仪以及加热系统；温度传感器位于反应釜内，温度传感器与温度控制仪连接，温度控制仪对加热系统进行控制。
【IPC分类】B01J19-24
【公开号】CN204564156
【申请号】CN201520252876
【发明人】王刚毅
【申请人】四川上之登新材料有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月24日