接套圈2的截面下端与第一 O型圈槽21同侧的位置向下伸出有定位台阶24，该定位台阶24与柱式中空纤维膜杆20的端面顶住。
[0033]与上一个优选结构相对应的方案，如图5所示，所述的内套圈3的截面呈长条形，其与承接套圈2相靠的一端开有第二 O型圈槽33以及与定位凹槽25相配的凸起台32，同一端的下侧布置有与第一周期性凸台23相配合的第二周期性凸台31，第一周期性凸台23和第二周期性凸台31是相间隔插接的结构，可以有效防止内套圈3和承接套圈2之间发生相对转动，定位凹槽25和凸起台32镶嵌入能限制承接套圈2的径向移动，定位台阶24能限制柱式中空纤维膜杆20的轴向移动，内套圈3、承接套圈2和柱式中空纤维膜杆20的相互制约形成了稳定的装配结构。
[0034]进一步的，如图3所示，所述的内通膜壳盖I上布置有相连通的进气管11和进水管12，且内通膜壳盖I的端面布置有与承接套圈2上的定位凸块22相配合的定位槽14。
[0035]进一步的，所述的内通膜壳盖I和普通膜壳盖7的内部居中布置有与进水管12的一端相连的双头连接桥架5，该双头连接桥架5的两端外侧各带有I?3个O型圈槽，O型圈槽能在两端连接的时候充分保证密封性。
[0036]进一步的，所述的双头连接桥架5的内侧端连接有散射塔8，所述的散射塔8为塑料管，其外侧轴向开有一个或者多个长条形通孔，方便进水。所述的柱式中空纤维膜杆20的两端安装有清水回流管6。
[0037]所述的胶封套圈4的长度为20-200mm，承接套圈2与胶封套圈4用PVC或其他胶水粘合，承接套圈2的粘合面26厚度约为l_5mm，在需要拆卸膜壳时，将粘合面切割掉，便能脱除膜丝。
[0038]进一步的，所述的胶封套圈4和清水回流管6采用PVC或UPVC或PP或ABS材料制作，PVC为聚氯乙烯，是一种非结晶性材料，具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，便于应用与化工领域；UPVC是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂如稳定剂、润滑剂、填充剂等组成，但是其性脆，热稳定性差，不易加工，使用较少；pp就是聚丙烯，具有良好的抗热、抗溶剂性，抗腐蚀性、防锈性和耐高温性，适用于各个领域;ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀，应用性非常好。
[0039]作为本实用新型的一个实施例，先将内套圈3粘结在膜管上，用两个胶封套圈4内封有环氧胶固定的膜丝和两个塑料直管，圆心的塑料直管内插入散射塔8，另一个塑料直管内插入两端带有侧面O型槽的清水回流管6，胶封套圈4中的膜丝完全伸展开来，胶封套圈之间距离应大于膜壳组装距离越10?20cm。
[0040]将带有膜丝的胶封套圈一端与承接套圈2粘结，放置O型圈，插入膜管，另一头胶封套圈再于另一个承接套圈2粘结。两端分别放置内通膜壳盖I和普通膜壳盖7，膜壳盖和胶封套圈间用双头连接桥架5相连，卡箍抱死。
[0041]本实用新型专利能提高膜丝封装效率、膜丝排布严格均匀、膜丝可装可拆、膜丝双端出水充分利用膜丝水通量的特点，膜丝两头出水，而整体膜壳则是与原来相同的一头出清水与浓水，一头进气和进原水，与常见的膜壳外形尺寸一致，完全替代以前的膜壳，因而能适用于较多场合、极大拓展柱式膜使用条件。
【主权项】
1.一种柱式中空纤维膜单头双端出水结构，包括柱式中空纤维膜杆(20)、内通膜壳盖(I)和普通膜壳盖(7)，其特征在于，所述的内通膜壳盖(I)和普通膜壳盖(7)分别安装在柱式中空纤维膜杆(20)的两端，所述的柱式中空纤维膜杆(20)的两端通过内侧的胶封套圈(4)与承接套圈(2)相连，所述的柱式中空纤维膜杆(20)的两端外侧粘结有内套圈(3)，所述的内套圈(3)与相对应的承接套圈(2)相靠且两者之间不会相对移动。2.根据权利要求1所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的内通膜壳盖(I)、承接套圈(2)和内套圈(3) —体采用卡箍环抱固定连接，且两两之间安装有O形密封圈。3.根据权利要求1所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的承接套圈(2)的截面上端为与内通膜壳盖(I)或者普通膜壳盖(7)相靠的定位凸块(22)，该定位凸块(22)的一侧布置有与内通膜壳盖(I)或者普通膜壳盖(7)相配合的第一 O型圈槽(21)，该定位凸块(22)的另一侧底部布置有定位凹槽(25)，所述的承接套圈(2)的截面下端与定位凹槽(25)同侧的位置横向伸出有粘合面板(26)，该粘合面板(26)的上端内侧布置有第一周期性凸台(23)，所述的承接套圈(2)的截面下端与第一 O型圈槽(21)同侧的位置向下伸出有定位台阶(24)，该定位台阶(24)与柱式中空纤维膜杆(20)的端面顶住。4.根据权利要求3所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的内套圈(3)的截面呈长条形，其与承接套圈(2)相靠的一端开有第二 O型圈槽(33)以及与定位凹槽(25)相配的凸起台(32)，同一端的下侧布置有与第一周期性凸台(23)相配合的第二周期性凸台(31)。5.根据权利要求3所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的内通膜壳盖⑴上布置有相连通的进气管(11)和进水管(12)，且内通膜壳盖⑴的端面布置有与承接套圈(2)上的定位凸块(22)相配合的定位槽(14)。6.根据权利要求5所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的内通膜壳盖⑴和普通膜壳盖(7)的内部居中布置有与进水管(12)的一端相连的双头连接桥架(5)，该双头连接桥架(5)的两端外侧各带有I?3个O型圈槽。7.根据权利要求6所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的双头连接桥架(5)的内侧端连接有散射塔(8)，所述的散射塔(8)为塑料管，其外侧轴向开有一个或者多个长条形通孔。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的柱式中空纤维膜杆(20)的两端安装有清水回流管(6)。9.根据权利要求1-7中任意一项所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的胶封套圈⑷的长度为20-200mm。10.根据权利要求8所述的柱式中空纤维膜单头双端出水结构，其特征在于:所述的胶封套圈⑷和清水回流管(6)采用PVC或UPVC或PP或ABS材料制作。
【专利摘要】本实用新型涉及一种柱式中空纤维膜单头双端出水结构，包括柱式中空纤维膜杆、内通膜壳盖和普通膜壳盖，所述的内通膜壳盖和普通膜壳盖分别安装在柱式中空纤维膜杆的两端，所述的柱式中空纤维膜杆的两端通过内侧的胶封套圈与承接套圈相连，所述的柱式中空纤维膜杆的两端外侧粘结有内套圈，所述的内套圈与相对应的承接套圈相靠且两者之间不会相对移动。本实用新型具有大大降低客户使用成本、提高膜丝封装效率、膜丝排布严格均匀、膜丝可装可拆、膜丝双端出水充分利用膜丝水通量的特点，与常见的膜壳外形尺寸一致，完全替代以前的膜壳，因而能适用于较多场合、极大拓展柱式膜使用条件。
【IPC分类】B01D63/02, C02F1/44
【公开号】CN204619757
【申请号】CN201520243033
【发明人】黄江益
【申请人】浙江净源膜科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月21日