离心式滤筒复合除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种离心式滤筒复合除尘器，属于除尘设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，众多工序中均会产生粉尘，如剪切作业、混合作业、石材雕刻作业、电路板加工作业、铸件削作业、磨光作业、钻孔作业、金属加工作业、装袋作业、破碎作业、搅拌作业、粉末投放作业、剪断作业、研磨作业等，因此，需要利用除尘设备将粉尘从气体中分离出来。
[0003]目前，所使用的大多数除尘设备是直接采用滤筒一次性过滤所有粉尘。因为所有粉尘只经过滤筒进行了一次净化，所以达不到高效、洁净的净化效果，无法收集可回收的大颗粒，并且，滤筒也容易在净化过程中被大颗粒粉尘损坏，如此一来便增加了更换滤筒的频率，从而提高了成本。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘效果佳、使用寿命长、且便于回收可再造颗粒的离心式滤筒复合除尘器。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种离心式滤筒复合除尘器，其特征在于，由旋风除尘器(I)和滤筒式除尘器(2)复合而成，还包括控制前述旋风除尘器(I)和滤筒式除尘器(2)工作的控制器，
[0007]前述旋风除尘器(I)上半部呈圆柱形、下半部呈圆锥形，底部连接有带脚轮(5)的大颗粒粉尘集尘箱(4)，旋风除尘器(I)的上部侧壁处设置有进风口 ￠)、顶部轴心处设置有出风口(7)，含尘气流由进风口沿切线方向进入旋风除尘器(I)、由出风口沿轴线方向流出旋风除尘器⑴；
[0008]前述滤筒式除尘器(2)上半部为洁净室(8)、下半部为过滤室(9)，前述洁净室(8)的顶部为排风口(10)，排风口(10)处安装有涡轮风机(11)，前述过滤室(9)内竖直的安装有若干过滤筒(12)，前述过滤筒(12)通过固定架(13)进行固定，每个过滤筒(12)的正上方都设置有一个脉冲管(14)，每组脉冲管(14)上安装一个脉冲阀(15)，外部的压缩空气与脉冲阀(15)连接，脉冲阀(15)开启时压缩空气喷入过滤筒(12)内吹掉过滤筒(12)上的灰尘，灰尘落入过滤室(9)底部的集尘抽屉(17)内，滤筒式除尘器(2)的进风口(18)设置在过滤室(9)的侧壁上，滤筒式除尘器(2)的进风口(18)与前述旋风除尘器(I)的出风口
(7)对接形成封闭的尘气转移通道，从而实现旋风除尘器(I)与滤筒式除尘器(2)完整复合，前述过滤室(9)内还安装有压差表，前述滤筒式除尘器(2)的底部安装有脚轮(19);
[0009]前述控制器安装在滤筒式除尘器(2)上，控制器的控制面板(3)内置于滤筒式除尘器(2)的外壳的正面，前述控制面板(3)采用中央集中方式把电源开关及压差表进行集中设置。
[0010]前述的离心式滤筒复合除尘器，其特征在于，前述滤筒式除尘器(2)上还安装有脉冲定时器，前述脉冲定时器与前述控制器信号连接。
[0011]前述的离心式滤筒复合除尘器，其特征在于，前述过滤室(9)内安装有鼓风机。
[0012]本实用新型的有益之处在于:
[0013](I)含尘气体在旋风除尘器中经过第一次过滤后，剩余含小颗粒粉尘气体再进入滤筒式除尘器中进行二次净化，所以取得了高效、洁净净化的效果，净化后的空气能够达到国家环保局检测合格标准，可直接排放到室内；
[0014](2)选用的滤筒式除尘器具有较大的过滤面积，因此连细微的粉尘都能过滤掉，过滤效果好；
[0015](3)过滤室内的结构较为简洁，便于维护和更换；
[0016](4)过滤室内安装有压差表，能够方便工作人员了解粉尘积聚的情况，容易把握过滤筒的更换时间；
[0017](5)滤筒式除尘器运转的过程中能够自动抖落粉尘，因此本新型的除尘器可进行24小时连续运转；
[0018](6)控制面板采用中央集中方式把电源开关及压差表进行集中设置，大大提高了本新型的除尘器的可视性；
[0019](7)在滤筒式除尘器自动抖落粉尘时，鼓风机吸入周围的空气对粉尘进行扩散，因此连细微的灰尘都可以掉落，脱灰效果极好。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的离心式滤筒复合除尘器的立体结构示意图；
[0021]图2是图1中的旋风除尘器的内部结构示意图；
[0022]图3是图1中的滤筒式除尘器的内部结构示意图；
[0023]图4是图3中的滤筒式除尘器的左视图。
[0024]图中附图标记的含义:1_旋风除尘器，2-滤筒式除尘器，3-控制面板，4-大颗粒粉尘集尘箱，5-脚轮，6-进风口，7-出风口，8-洁净室，9-过滤室，10-排风口，11-涡轮风机，12-过滤筒，13-固定架，14-脉冲管，15-脉冲阀，16-压缩空气进口，17-集尘抽屉，18-进风口，19-脚轮。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0026]参照图1，本实用新型的离心式滤筒复合除尘器由旋风除尘器I和滤筒式除尘器2复合而成，此外还包括控制器(未图示)，控制器用于控制旋风除尘器I和滤筒式除尘器2的工作过程。
[0027]下面分别详细介绍旋风除尘器I和滤筒式除尘器2的结构，以及控制器。
[0028]参照图2，旋风除尘器I的上半部呈圆柱形，下半部呈圆锥形，底部连接有带脚轮5的大颗粒粉尘集尘箱4。旋风除尘器I的上部侧壁处设置有进风口 6，顶部轴心处设置有出风口 7，含尘气流由进风口沿切线方向进入旋风除尘器1，由出风口沿轴线方向流出旋风除尘器I。
[0029]参照图3和图4，滤筒式除尘器2的上半部为洁净室8，下半部为过滤室9。其中，洁净室8的顶部为排风口 10，排风口 10处安装有涡轮风机11，涡轮风机11可确保本新型的除尘器在工作时具有较低的噪音、无震动；过滤室9内竖直的安装有若干过滤筒12，过滤筒12通过固定架13进行固定，每个过滤筒12的正上方都设置有一个脉冲管14，每组脉冲管14上安装一个脉冲阀15，外部的压缩空气由压缩空气进口 16进入滤筒式除尘器2中并与脉冲阀15连接，脉冲阀15开启时压缩空气喷入过滤筒12内吹掉过滤筒12上的灰尘，灰尘落入过滤室9底部的集尘抽屉17内。滤筒式除尘器2的进风口 18设置在过滤室9的侧壁上，滤筒式除尘器2的进风口 18与旋风除尘器I的出风口 7对接，形成封闭的尘气转移通道，从而实现旋风除尘器I与滤筒式除尘器2完整复合。此外，滤筒式除尘器2的底部还安装有脚轮19，滤筒式除尘器2的过滤室9内还安装有压差表(未图示)，压差表可方便工作人员随时了解过滤室9内的粉尘积聚情况。
[0030]参照图1，控制器安装在滤筒式除尘器2上，控制器的控制面板3内置于滤筒式除尘器2的外壳的正面，控制面板3采用中央集中方式把电源开关及压差表进行集中设置，大大提尚了可视性。
[0031]作为一种优选的方案，滤筒式除尘器2上还安装有脉冲定时器(未图示)，该脉冲定时器与控制器信号连接。通过在脉冲定时器上设置脱灰时间，本新型的除尘器在运转时可自动抖落粉尘，因而本新型的除尘器可进行24小时连续运转。
[0032]更为优选的是，滤筒式除尘器2的过滤室9内安装有鼓风机(未图示)。在滤筒式除尘器2自动抖落粉尘时，鼓风机吸入周围的空气对粉尘进行扩散，因此连细微的灰尘都可以掉落，脱灰效果极好。
[0033]本实用新型的离心式滤筒复合除尘器，其工作原理是:
[0034]含尘气流由进风口 6沿切线方向进入旋风除尘器I后，沿旋风除尘器I的器壁由上而下作旋转运动，到达锥体底部转而沿轴心向上旋转，利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离后，剩余含小颗粒粉尘气体则经由出风口 7、进风口 18再进入滤筒式除尘器2的过滤室9中进行二次净化，经过二次净化后的灰尘落入过滤室9底部的集尘抽屉17内，经过二次净化后的气体由洁净室8顶部的排风口 10排出。
[0035]当灰尘过多的附着在过滤筒12的表面时，或者达到脉冲定时器设定的时间时，此时控制器控制脉冲阀15开启，压缩空气喷入过滤筒12内吹掉过滤筒12上的灰尘，鼓风机吸入周围的空气对粉尘进行扩散，灰尘最终落入过滤室9底部的集尘抽屉17内，此操作起到了对过滤筒12再生及清理的效果，有利于延长本新型除尘器的使用寿命。
[0036]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.离心式滤筒复合除尘器，其特征在于，由旋风除尘器(I)和滤筒式除尘器(2)复合而成，还包括控制所述旋风除尘器(I)和滤筒式除尘器(2)工作的控制器， 所述旋风除尘器(I)上半部呈圆柱形、下半部呈圆锥形，底部连接有带脚轮(5)的大颗粒粉尘集尘箱(4)，旋风除尘器(I)的上部侧壁处设置有进风口 ￠)、顶部轴心处设置有出风口(7)，含尘气流由进风口沿切线方向进入旋风除尘器(1)、由出风口沿轴线方向流出旋风除尘器⑴； 所述滤筒式除尘器(2)上半部为洁净室(8)、下半部为过滤室(9)，所述洁净室(8)的顶部为排风口(10)，排风口(10)处安装有涡轮风机(11)，所述过滤室(9)内竖直的安装有若干过滤筒(12)，所述过滤筒(12)通过固定架(13)进行固定，每个过滤筒(12)的正上方都设置有一个脉冲管(14)，每组脉冲管(14)上安装一个脉冲阀(15)，外部的压缩空气与脉冲阀(15)连接，脉冲阀(15)开启时压缩空气喷入过滤筒(12)内吹掉过滤筒(12)上的灰尘，灰尘落入过滤室(9)底部的集尘抽屉(17)内，滤筒式除尘器(2)的进风口(18)设置在过滤室(9)的侧壁上，滤筒式除尘器(2)的进风口(18)与所述旋风除尘器(I)的出风口(7)对接形成封闭的尘气转移通道，从而实现旋风除尘器(I)与滤筒式除尘器(2)完整复合，所述过滤室(9)内还安装有压差表，所述滤筒式除尘器(2)的底部安装有脚轮(19); 所述控制器安装在滤筒式除尘器(2)上，控制器的控制面板(3)内置于滤筒式除尘器(2)的外壳的正面，所述控制面板(3)采用中央集中方式把电源开关及压差表进行集中设置。2.根据权利要求1所述的离心式滤筒复合除尘器，其特征在于，所述滤筒式除尘器(2)上还安装有脉冲定时器，所述脉冲定时器与所述控制器信号连接。3.根据权利要求1所述的离心式滤筒复合除尘器，其特征在于，所述过滤室(9)内安装有鼓风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心式滤筒复合除尘器，其特征在于，由旋风除尘器和滤筒式除尘器复合而成，还包括控制器，滤筒式除尘器的进风口与旋风除尘器的出风口对接形成封闭的尘气转移通道；前述滤筒式除尘器上半部为洁净室、下半部为过滤室，过滤室内安装有压差表和若干过滤筒，每个过滤筒的正上方都设置有一脉冲管，每个脉冲管上都安装有脉冲阀，外部的压缩空气与脉冲阀连接；控制器的控制面板采用中央集中方式把电源开关及压差表进行集中设置。本实用新型的有益之处在于：含尘气体在旋风除尘器中经一次过滤后，又在滤筒式除尘器中进行二次净化，所以取得了高效、洁净净化的效果，净化后的空气可直接排放到室内。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN204637891
【申请号】CN201520330357
【发明人】辛明哲
【申请人】北京绿源艾尔环保设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日