一种废旧动力电池提取硫酸钴用环保型焙烧料粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焙烧料粉碎装置，尤其涉及一种废旧动力电池提取硫酸钴用环保型焙烧料粉碎装置。
【背景技术】
[0002]动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。废旧动力电池，就是使用过而废弃的动力电池。废旧动力电池中含有硫酸钴。
[0003]硫酸钴，玫瑰红色结晶。脱水后呈红色粉末，溶于水和甲醇，微溶于乙醇。用于陶瓷釉料和油漆催干剂，也用于电镀、碱性电池、生产含钴颜料和其它钴产品，还用于催化剂、分析试剂、饲料添加剂、轮胎胶粘剂、立德粉添加剂等。
[0004]焙烧炉，特别指用于对温度梯度控制要求相对苛刻，并且含有腐蚀性介质，在焙烧过程中有大量有机物分解挥发的固体条状或其他型状颗粒物，在温度曲线由低到高的程序升温条件下逐段焙烧的梭式电加热焙烧炉。
[0005]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0006]回收来的废旧动力电池中含有的硫酸钴，可以通过焙烧的方式提取出来。废旧动力电池通过焙烧炉成为烧结的焙烧料，需要用粉碎装置对其进行破碎，才能对其进行下一步处理。但现有的焙烧料粉碎装置，不具备控制系统，无法实现自动化操作，粉碎效率低，粉碎效果差，同时没有采取有效的环保措施，不但对工作人员的身体健康造成极大的伤害，还对周围的环境造成极大的污染破坏，严重影响了企业的形象和企业的良性发展。
【实用新型内容】
[0007]( I)要解决的技术问题
[0008]本实用新型为了克服现有的焙烧料粉碎装置，不具备控制系统，无法实现自动化操作，粉碎效率低，粉碎效果差，同时没有采取有效的环保措施，严重污染环境的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废旧动力电池提取硫酸钴用环保型焙烧料粉碎装置。
[0009](2)技术方案
[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废旧动力电池提取硫酸钴用环保型焙烧料粉碎装置，包括有粉碎筒、伺服电机、加料斗、旋转杆、旋转盘、粉碎棒、切刀、左右气缸、连接杆、连接块、破碎锤、左喷水管、孔、水箱1、左吸水管、出料管、接料缸、水泵、右吸水管、右喷水管、进水管、压力传感器、水箱I1、闸门、筛料网、密闭除尘装置、风机、吸气管、控制系统，连接管；
[0011]在粉碎筒的上方设置有伺服电机，在粉碎筒的左侧设置有加料斗，粉碎筒与加料斗相连接；在粉碎筒的内部设置有旋转杆，旋转杆穿过粉碎筒与伺服电机相连接，在旋转杆上设置有旋转盘和多个切刀，旋转盘的中心设置有孔，旋转杆从旋转盘中心设置的孔中穿过，旋转盘与旋转杆为固定连接，在旋转盘的外圆周边上均匀的设置有多个粉碎棒，各个粉碎棒与旋转盘均为铰接连接；在旋转盘的下方设置有多个切刀，各个切刀均与旋转杆的底端相连接，各个切刀均与旋转杆为垂直相交，各个切刀均以旋转杆的底端为圆心，均匀的设置在同一个水平圆面上；
[0012]在粉碎筒的中下部分的左侧设置有左右气缸，在粉碎筒内部的中下部分设置有连接块和破碎锤，连接块固定设置在粉碎筒的左壁上，连接块与破碎锤为活动连接，在粉碎筒的左壁上设置有孔，连接杆的一端通过粉碎筒的左壁上设置的孔，伸入粉碎筒的内部与破碎锤铰接连接，连接杆的另一端与左右气缸相连接；在破碎锤的上方设置有筛料网，破碎锤与筛料网为活动式连接；筛料网设置在粉碎筒的内部的中间位置，筛料网与粉碎筒的筒壁在水平方向上为活动式连接；
[0013]在粉碎筒的下部分设置有水箱I，水箱I将粉碎筒的下部分筒体包裹住，在水箱I内部的顶端对应式的设置有左喷水管和右喷水管，左喷水管和右喷水管都分别与进水管相连接；在水箱I的内壁和粉碎筒的下部分被包裹住的筒体的筒壁上，设置有多个对应一致的孔；在水箱I内部的底端对应式的设置有左吸水管和右吸水管，左吸水管和右吸水管都分别与水泵相连接；水泵设置在水箱I的右侧，水泵的上方设置有水箱II，水箱II设置在水箱I的右侧，进水管与水箱II相连接，水箱II与水泵通过连接管连接；
[0014]在粉碎筒的下方设置有接料缸，在接料缸的上方设置有出料管，出料管与粉碎筒相连接；在粉碎筒的右侧设置有压力传感器和闸门，闸门设置在粉碎筒体的中间位置，闸门的位置与筛料网的位置相对应，压力传感器设置在筛料网和闸门的下方，压力传感器设置在粉碎筒体上；
[0015]在粉碎筒的上部分的右侧设置有密闭除尘装置，粉碎筒与密闭除尘装置通过吸气管相连接，风机设置在吸气管上；伺服电机、左右气缸、水泵、压力传感器、风机都分别与控制系统相连接。
[0016]工作原理:当准备工作时，操作人员将含有硫酸钴的废旧动力电池的焙烧料放入加料斗内，同时操作人员启动控制系统。控制系统控制伺服电机开始运转，伺服电机通过旋转杆带动旋转盘和旋转盘上的多个粉碎棒，以及多个切刀一起进行转动。在旋转盘的外圆边上铰接的多个粉碎棒，在旋转盘转动时产生的离心力的作用下，由静止的垂直状态变为运动的水平状态。
[0017]同时，进入加料斗的焙烧料受重力作用，向粉碎筒内坠落。正以水平状态做旋转运动的多个粉碎棒，对落入粉碎筒内的焙烧料进行多次一级破碎。焙烧料经过多个粉碎棒的初级破碎，继续向下坠落，设置在旋转杆下端的多个切刀，被伺服电机带动着进行高速旋转，对经过的焙烧料进行快速切割，对焙烧料进行二级破碎，破碎效果更好。与之同时，控制系统控制风机进行运转，风机通过吸气管将粉碎筒内焙烧料被破碎时产生的扬尘吸走，并通过吸气管排出到密闭除尘装置内进行处理。
[0018]经过多级破碎的焙烧料继续向下坠落，粒度大小合格的焙烧料会顺利的通过筛料网落入粉碎筒的底部，并通过出料管排出，进入接料缸内。在粉碎筒的下部包裹有水箱I，在水箱I的内壁和粉碎筒的下部的筒壁上设置有对应一致的孔。在水箱I上部设置的左喷水管和右喷水管不断地向下喷水，在粉碎筒的下部的左右两侧形成水幕，对通过粉碎筒的下部的焙烧料产生的灰尘进行吸收，以达到更加环保的目的。同时控制系统控制水泵进行运转，水泵通过左吸水管和右吸水管将左喷水管和右喷水管喷射下来的水吸走，并通过连接管输送到水箱II内进行循环利用。
[0019]粒度大小不合格的焙烧料会在筛料网上堆积，堆积的焙烧料会对筛料网造成重压，使筛料网的受压部位向下移动。在筛料网的下方设置的压力传感器，会检测到筛料网受到的压力超出设定范围，并把压力信息反馈给控制系统。控制系统根据压力传感器反馈的压力信息，控制左右气缸进行左右动作。
[0020]左右气缸拉动与之铰接的破碎锤，破碎锤开始对筛料网进行敲击，来破碎堆积在筛料网上的焙烧料，直至压力传感器反馈的筛料网受到的压力信息符合设定范围，控制系统再控制左右气缸停止动作。在粉碎筒上与筛料网对应的位置设置有闸门，操作人员可以通过闸门更换目数不同的筛料网，以调整焙烧料的粒度大小。
[0021](3)有益效果
[0022]本实用新型提供了这样一种废旧动力电池提取硫酸钴用环保型焙烧料粉碎装置，具有控制系统，实现了自动化操作，无需人工实时关注，减少了人工成本，采用破碎棒与切刀相结合的方式，对焙烧料进行二级破碎，粉碎效果好效率高，并采用破碎锤与筛料网相配合的方式，将焙烧料破碎的更加彻底，同时更采用了风机吸尘和循环水幕除尘的方式，极大的保护了周围的环境，结构简单，使用方便，易于维护维修。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
[0024]附图中的标记为:1-粉碎筒，2-伺服电机，3-加料斗，4-旋转杆，5-旋转盘，6_粉碎棒，7-切刀，8-左右气缸，9-连接杆，10-连接块，11-破碎锤，12-左喷水管，13-孔，14-水箱I，15-左吸水管，16-出料管，17-接料缸，18-水泵，19-右吸水管，20-右喷水管，21-进水管，22-压力传感器，23-水箱II，24-闸门，25-筛料网，26-密闭除尘装置，27-风机，28-吸气管，29-控制系统，30-连接管。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0026]实施例1
[0027]一种废旧动力电池提取硫酸钴用环保型焙烧料粉碎装置，如图1所示，包括有粉碎筒1、伺服电机2、加料斗3、旋转杆4、旋转盘5、粉碎棒6、切刀7、左右气缸8、连接杆9、连接块10、破碎锤11、左喷水管12、孔13、水箱I 14、左吸水管15、出料管16、接料缸17、水泵
18、右吸水管19、右喷水管20、进水管21、压力传感器22、水箱II 23、闸门24、筛料网25、密闭除尘装置26、风机27、吸气管28、控制系统29，连接管30。
[0028]在粉碎筒I的上方设置有伺服电机2，在粉碎筒I的左侧设置有加料斗3，粉碎筒I与加料斗3相连接；在粉碎筒I的内部设置有旋转杆4，旋转杆4穿过粉碎筒I与伺服电机2相连接，在旋转杆4上设置有旋转盘5和多个切刀7，旋转盘5的中心设置有孔13，旋转杆4从旋转盘5中心设置的孔13中穿过，旋转盘5与旋转杆4为固定连接，在旋转盘5的外圆周边上均匀的设置有多个粉碎棒6，各个粉碎棒6与旋转盘5均为铰接连接；在旋转盘5的下方设置有多个切刀7，各个切刀7均与旋转杆4的底端相连接，各个切刀7均与旋转杆4为垂直相交，各个切刀7均以旋转杆4的底端为圆心，均匀的设置在同一个水平圆面上。
[0029]在粉碎筒I的中下部分的左侧设置有左右气缸8，在粉碎筒I内部的中下部分设置有连接块10和破碎锤11，连接块10固定设置在粉碎筒I的左壁上，连接块10与破碎锤11为活动连接，在粉