一种喷漆废气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种喷漆废气处理装置。
【背景技术】
[0002]喷漆是一种非常常见的表面处理工艺，目前广泛使用的油漆中，苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机溶剂占有很大的比例；在喷漆和干燥的过程中这些有机溶剂会挥发到空气中，形成对空气的污染；现有的喷漆流水线在喷漆房和烘干房都设有排风装置，将油漆中挥发出的有机物排出；目前仅有少量的喷漆流水线设计安装了废气处理装置，这些废气处理装置中多数是采用吸附材料对有机污染物进行处理；活性炭等吸附材料是利用材料表面的微小孔隙将污染物的分子颗粒固定住，而喷漆废气中含有很大比例的未干燥漆雾，这些漆雾附着在吸附材料表面，干燥以后会将吸附材料的微孔堵住，阻止吸附材料进一步的吸附，同时由于油漆干燥后异常牢固，使得吸附材料无法再生，必须更换；因此采用吸附法处理喷漆废气具有很大的难度；由于喷漆废气的气量巨大，一些高效的处理方法如燃烧法需要大量的热能，是喷漆厂家往往无法承受。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种喷漆废气处理装置，克服了上述现有技术之不足，其有效解决了技术中喷漆废气处理装置高成本的技术问题，在较低的成本下降低喷漆和干燥的过程中甲苯、二甲苯等有机污染物挥发到空气中造成的污染问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种喷漆废气处理装置，主要由集气罩、轴流排风机、排气管、导风分流管、等离子废气处理设备和烟囱组成；所述集气罩由不锈钢制成，设置在喷漆房的上方，通过管道与轴流排风机相连；所述轴流排风机为玻璃钢制成，且后方设有排气管相连，所述排气管通过导风分流管与等离子废气处理设备相连；所述等离子废气处理设备由不锈钢材、石英、钼等材料组成，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀，且通过变径管和排气管与烟囱相连，所述烟囱上方设有雨帽。
[0006]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:具有净化效率高，系统安全性好，净化效率稳定，同时降低处理设备的投资、运行费用，切实有效地治理喷漆废气，使之稳定达到国家排放要求。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型一种喷漆废气处理装置的整体结构示意图；
[0008]图中:1-喷漆房，2-集气罩，3-轴流排风机，4-排气管，5-导风分流管，6-等离子废气处理设备，7-变径管，8-烟囱，9-雨帽。
【具体实施方式】
[0009]为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0010]一种喷漆废气处理装置，主要由集气罩2、轴流排风机3、排气管4、、等离子废气处理设备6和烟囱8组成；所述集气罩2由不锈钢制成，设置在喷漆房I的上方，通过管道与轴流排风机3相连；所述轴流排风机3为玻璃钢制成，且后方设有排气管4相连，所述排气管4通过导风分流管5与等离子废气处理设备6相连；所述等离子废气处理设备6由不锈钢材、石英、钼等材料组成，且通过变径管7和排气管4与烟囱8相连，所述烟囱8上方设有雨帽9。
[0011]工作时，喷漆废气由集气罩2收集后由轴流排风机3抽出进入排气管4，经导风分流管5分流留后进入等离子废气处理设备6，在等离子废气处理设备6中喷漆废气被电离分解，电离分解后的废气由变径管7收集，由排气管4进入烟囱8排出。
[0012]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种喷漆废气处理装置，主要由集气罩、轴流排风机、排气管、导风分流管、等离子废气处理设备和烟囱组成，其特征在于所述集气罩由不锈钢制成，设置在喷漆房的上方，通过管道与轴流排风机相连；所述轴流排风机为玻璃钢制成，且后方设有排气管相连，所述排气管通过导风分流管与等离子废气处理设备相连；所述等离子废气处理设备由不锈钢材、石英、钼等材料组成，且通过变径管和排气管与烟囱相连，所述烟囱上方设有雨帽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷漆废气处理装置，主要由集气罩、轴流排风机、排气管、导风分流管、等离子废气处理设备和烟囱组成；所述集气罩由不锈钢制成，设置在喷漆房的上方，通过管道与轴流排风机相连；所述轴流排风机为玻璃钢制成，且后方设有排气管相连，所述排气管通过导风分流管与等离子废气处理设备相连；所述等离子废气处理设备由不锈钢材、石英、钼等材料组成，且通过变径管和排气管与烟囱相连，所述烟囱上方设有雨帽；本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：具有净化效率高，系统安全性好，净化效率稳定，同时降低处理设备的投资、运行费用，切实有效地治理喷漆废气，使之稳定达到国家排放要求。
【IPC分类】B01D53/32
【公开号】CN204710075
【申请号】CN201520221713
【发明人】黄裕蘅, 陈忠平
【申请人】佛山市极速环保科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月14日