一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工、环保领域，具体涉及一种废气处理装置。
【背景技术】
[0002]焚烧塔在使用过程中会产生大量的高温含尘废气，且焚烧塔一般为连续操作，产生的废气负荷波动大，一般的尾气处理塔很难适应负荷波动大、不间断的连续操作；另外，高温废气因为温度很高含有大量的显热，如果直接进塔的话，不仅会增加塔体的造价，而且会浪费大量的显热。
[0003]传统的设计中，蒸馏过程多选用板式塔，而吸收过程多选用填料塔，但是填料塔在处理含尘废气时，填料层的空隙很容易被悬浮颗粒堵塞。而一般的板式吸收塔在处理含尘废气时，当废气的负荷波动很大时，板式塔的鼓泡区要么发生漏液(气相负荷过小)，要么发生严重的雾沫夹带(气相负荷过大)，塔的操作弹性很差；操作弹性好的板式塔在处理含尘废气时很难达到边除灰边连续处理废气的目的，必须运行一段时间后，停车清除板式塔鼓泡区的悬浮物，不能做到真正意义上的不间断操作。
[0004]另外，高温废气因为温度很高含有大量的显热，如果直接进塔的话，不仅会增加塔体的造价，而且会浪费大量的显热。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，解决以上技术问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]—种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，包括一板式吸收塔壳体，所述板式吸收塔壳体上设有进塔气总管，还包括一显热回收循环系统，所述显热回收循环系统的进气口连接含尘高温废气管，所述显热回收循环系统的出气口通过废气出口管依次连接引风机、过滤器、所述进塔气总管；
[0008]所述板式吸收塔壳体内均匀分隔成至少两个区域，每个区域设有一个板式吸收子塔，每个所述板式吸收子塔均设有位于顶部的尾气出塔管、位于上部的吸收剂进口管、位于下部的废气支管、位于底部的废液出口管；所述进塔气总管分别连接每个所述废气支管，每个所述废气支管上均设有一支管调节阀。
[0009]本实用新型使用时，经显热回收循环系统对含尘高温废气进行换热，降温的废气在引风机的加压下经过过滤器初步除尘后，经进塔气总管进入分区的板式吸收子塔的废气支管。每个废气支管上均设有支管调节阀，可以随废气的处理量随时调节其大小或关闭，满足不同负荷的需求及整塔边除灰边处理废气的不间断操作。本实用新型的每个区域的板式吸收子塔均可独立完成废气的吸收操作:经进塔气总管分流到各废气支管内的废气在塔底，与塔顶的溶剂吸收剂在各个塔板的鼓泡区进行传质传热达到废气净化目的。
[0010]位于所述板式吸收塔壳体外的所述进塔气总管绕所述板式吸收塔壳体外底面圆周成圈布置。以便满足多分区的每个板式吸收子塔的废气支管均与进塔气总管连接。
[0011]为了保证各分区的板式吸收子塔的塔板上鼓泡区(即气液传质区)的液位稳定，每个所述板式吸收子塔的塔板上的进口堰堰长等于溢流堰的堰长，且受液区和溢流区的面积相等。
[0012]所述显热回收循环系统包括换热器，所述换热器的进气口连接所述含尘高温废气管，所述换热器的出气口通过所述废气出口管连接所述引风机，所述换热器的冷水进口连接热用户的冷水出口管，所述换热器的热水出口连接热水储槽，所述热水储槽连接所述热用户的热水进口。本实用新型的含尘高温废气与水经过换热器的换热后，拿走显热的水进入热水储槽，以满足不同热用户的需求。而经换热器降温后的废气通过引风机排出。
[0013]所述换热器的冷水进口通过冷水调节阀分别连接所述热用户的热水进口管、补水管；
[0014]所述废气出口管上设有温度计，所述温度计与所述冷水调节阀联锁。当热用户的热用量较小，回收的冷水不足以冷却废气时，可以通过补水管随时补水。冷水入口的管路上设置冷水调节阀，与温度计联锁后，能保证进塔气总管的温度控制在20°C -30°C之间。
[0015]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0016]1、各分区的板式吸收子塔独立工作，可以随废气的处理量随时调节其大小或关闭，满足不同负荷的需求及整塔边除灰边处理废气的不间断操作。
[0017]2、各分区的板式吸收子塔均可任意组合操作，可以适应各种负荷的含尘废气的处理，且在一个分区子塔停车除灰时不影响其他分区子塔的操作，达到边除灰边处理废气的目的。
[0018]3、设计废气显热回收循环系统，冷水经换热器拿走高温含尘废气的显热后不仅可以满足不同热用户的需求而且可以降低进塔废气的温度，从而降低塔的造价。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的一种整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型板式吸收子塔进气分区俯视图；
[0021]图3为本实用新型板式吸收子塔的立面示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0023]参照图1，一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，包括显热回收循环系统，显热回收循环系统包括换热器1，换热器I的进气口连接含尘高温废气管，换热器I的热水出口连接热水储槽2，热水储槽2连接热用户3的热水进口。换热器I的冷水进口通过冷水调节阀4分别连接热用户3的冷水出口管、补水管5。换热器I的出气口通过废气出口管6依次连接引风机8、过滤器9、板式吸收塔壳体10的进塔气总管11。废气出口管6上设有温度计7，温度计7与冷水调节阀4联锁。位于板式吸收塔壳体10外的进塔气总管11呈绕板式吸收塔壳体10外底面圆周成圈布置。
[0024]参照图2，板式吸收塔壳体10内均匀分隔成六个区域，分别为I区-6区，每个区域设有一个板式吸收子塔。参照图3，I区-6区的板式吸收子塔均设有位于顶部的尾气出塔管18、位于上部的吸收剂进口管19、位于下部的废气支管12-废气支管17、位于底部的废液出口管20。进塔气总管11分别连接废气支管12-废气支管17，废气支管12-废气支管17上均设有支管调节阀。为了保证个分区的板式吸收子塔的塔板上鼓泡区c区的液位稳定，每个板式吸收子塔的塔板上的进口堰堰长等于溢流堰的堰长，即附图2中的AB段+BC段=DE段弧长，且受液区a区和溢流区b区的面积相等。
[0025]本实用新型使用时，含尘高温废气与水经过换热器I的换热后，拿走显热的水进入热水储槽2，以满足不同热用户3的需求。当热用户3的热用量较小，回收的冷水不足以冷却废气时，可以通过补水管5随时补水。冷水入口的管路上设置冷水调节阀4，与温度计7联锁后，能保证进塔气总管11的温度控制在20°C -30°C之间。
[0026]经换热器I对含尘高温废气进行换热后，降温的废气在引风机8的加压下经过过滤器9初步除尘后，经进塔气总管11进入I区-6区的板式吸收子塔的废气支管12-废气支管17。支管调节阀可以随废气的处理量随时调节其大小或关闭，满足不同负荷的需求及整塔边除灰边处理废气的不间断操作。本实用新型的每个区域的板式吸收子塔均可独立完成废气的吸收操作:经进塔气总管11分流到各废气支管内的废气在塔底，与塔顶的溶剂吸收剂在各个塔板的鼓泡区c区进行传质传热达到废气净化目的。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，包括一板式吸收塔壳体，所述板式吸收塔壳体上设有进塔气总管，其特征在于，还包括一显热回收循环系统，所述显热回收循环系统的进气口连接含尘高温废气管，所述显热回收循环系统的出气口通过废气出口管依次连接引风机、过滤器、所述进塔气总管； 所述板式吸收塔壳体内均匀分隔成至少两个区域，每个区域设有一个板式吸收子塔，每个所述板式吸收子塔均设有位于顶部的尾气出塔管、位于上部的吸收剂进口管、位于下部的废气支管、位于底部的废液出口管；所述进塔气总管分别连接每个所述废气支管，每个所述废气支管上均设有一支管调节阀。2.根据权利要求1所述的一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，其特征在于，位于所述板式吸收塔壳体外的所述进塔气总管绕所述板式吸收塔壳体外底面圆周成圈布置。3.根据权利要求1所述的一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，其特征在于，每个所述板式吸收子塔的塔板上的进口堰堰长等于溢流堰的堰长，且受液区和溢流区的面积相等。4.根据权利要求1、2或3所述的一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，其特征在于，所述显热回收循环系统包括换热器，所述换热器的进气口连接所述含尘高温废气管，所述换热器的出气口通过所述废气出口管连接所述引风机，所述换热器的冷水进口连接热用户的冷水出口管，所述换热器的热水出口连接热水储槽，所述热水储槽连接所述热用户的热水进口。5.根据权利要求4所述的一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，其特征在于，所述换热器的冷水进口通过冷水调节阀分别连接所述热用户的热水进口管、补水管； 所述废气出口管上设有温度计，所述温度计与所述冷水调节阀联锁。
【专利摘要】本实用新型涉及化工、环保领域，具体涉及一种废气处理装置。一种含有塔内分区板式吸收塔的废气处理装置，包括板式吸收塔壳体、显热回收循环系统，显热回收循环系统的进气口连接含尘高温废气管，显热回收循环系统的出气口通过废气出口管依次连接引风机、过滤器、进塔气总管。板式吸收塔壳体内均匀分隔成至少两个区域，每个区域设有一个板式吸收子塔，进塔气总管分别连接每个板式吸收子塔的废气支管，每个废气支管上均设有支管调节阀。本实用新型各分区的板式吸收子塔独立工作、任意组合，达到边除灰边处理废气的目的。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN204723971
【申请号】CN201520373117
【发明人】伍伟伟, 李小龙, 丁宝维, 张梦华, 范丛峰, 孙立, 张敬一, 赖嘉琪, 赵宇
【申请人】华东理工大学工程设计研究院有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月2日