一种废气净化处理设备的制造方法

文档序号:9071363阅读:421来源:国知局
一种废气净化处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及一种废气净化处理设备。
【背景技术】
[0002]由于工程车间是一个半封闭的空间,机器在生产的过程中会产生废气并充满整个工作车间,导致工作车间内空气的质量下降,如果工人长期吸入这些废气,就会影响到身体健康,如果将这些废气直接排放到工作车间的外面,则容易造成室外的空气污染。
[0003]因此,需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的废气净化处理设备。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种废气净化处理设备,所述废气净化处理设备包括底座、位于所述底座上方的收料装置、位于所述收料装置上方的框体、位于所述框体内部的过滤管、位于所述框体上方的循环装置及位于所述框体下方的进气装置,所述框体上设有位于右表面上的第一通孔、位于左表面上的第二通孔、位于左右表面上的第三通孔、位于下表面上的第四通孔、位于框体内部的第一斜板、位于所述第一斜板上方的过滤板及位于所述第一斜板下方的隔板,所述过滤管上设有若干圆孔,所述循环装置包括循环管、设置于所述循环管上的第一水栗、位于所述框体右侧的进水管及位于所述进水管上方的进水斗,所述收料装置包括收料箱、位于所述收料箱上方的第一收料管道、位于所述收料箱右侧的第二收料管道及设置于所述第二收料管道上的第二水栗,所述进气装置包括进气管及设置于所述进气管上的阀门,所述过滤管呈左下方向右上方倾斜,所述过滤管的右端对准所述第一通孔且与所述框体的内表面固定连接,所述过滤管的左端对准第二通孔且与所述框体的内表面固定连接。
[0007]所述底座上设有支撑柱,所述支撑柱的下表面与所述底座的上表面固定连接,所述支撑柱的上表面与所述框体的下表面固定连接。
[0008]所述第一斜板呈倾斜状,所述第一斜板的下端与所述框体的内表面固定连接,所述第一斜板的下端位于所述第三通孔的下方。
[0009]所述隔板的下端与所述框体的内表面固定连接,所述隔板的上端与所述第一斜板的下表面固定连接,所述隔板位于所述第四通孔的左右两侧。
[0010]所述过滤板呈倾斜状,所述过滤板的下端与所述框体的内表面固定连接,所述过滤板位于所述第三通孔的上方。
[0011]所述进水管呈L型,所述进水管的一端对准第一通孔且与所述框体的右表面固定连接,所述进水管的另一端与所述进水斗固定连接。
[0012]所述循环管的一端对准第二通孔且与所述框体的左表面固定连接,所述循环管的另一端收容于进水斗的内部。
[0013]所述收料箱呈长方体,所述收料箱的下表面与所述底座的上表面接触,所述收料箱的上表面向下凹陷形成收容腔。
[0014]采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
[0015]本实用新型废气净化处理设备结构简单,使用方便,能够对废气进行有效的净化,除去其中的大物质颗粒及其他有害气体,保护了环境,并且防止了对工人身体的伤害。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型废气净化处理设备的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型废气净化处理设备的结构示意图;
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本实用新型废气净化处理设备包括底座5、位于所述底座5上方的收料装置4、位于所述收料装置4上方的框体1、位于所述框体I内部的过滤管2、位于所述框体I上方的循环装置3及位于所述框体I下方的进气装置6。
[0019]如图1所示,所述底座5呈长方体,所述底座5水平放置,所述底座5上设有支撑柱51,所述支撑柱51设有两个且分别位于左右两侧,所述支撑柱51的下表面与所述底座5的上表面固定连接,所述支撑柱51的上表面与所述框体I的下表面固定连接。
[0020]如图1所示,所述框体I呈空心的长方体,所述框体I上设有位于右表面上的第一通孔11、位于左表面上的第二通孔12、位于左右表面上的第三通孔13、位于下表面上的第四通孔14、位于框体I内部的第一斜板15、位于所述第一斜板15上方的过滤板16及位于所述第一斜板15下方的隔板17。所述第一通孔11呈圆柱体,所述第二通孔12呈圆柱体,所述第二通孔12的高度低于所述第一通孔。所述第三通孔13设有两个且分别位于所述框体I的左右表面上。所述第四通孔14位于所述框体I的下表面上,所述第四通孔14呈圆柱体状。所述第一斜板15设有两个且分别位于左右两侧,所述第一斜板15呈倾斜状,所述第一斜板15的下端与所述框体I的内表面固定连接,所述第一斜板15的上端向上且向中间倾斜延伸,所述第一斜板15的下端位于所述第三通孔13的下方。所述隔板17设有两个且分别位于左右两侧,所述隔板17呈竖直状,所述隔板17的下端与所述框体I的内表面固定连接,所述隔板17的上端与所述第一斜板15的下表面固定连接,所述隔板17位于所述第四通孔14的左右两侧,使得从所述第四通孔14进入的废气无法进入到隔板17的外侧。所述过滤板16设有两个且分别位于左右两侧,所述过滤板16呈倾斜状,所述过滤板16的下端与所述框体I的内表面固定连接,所述过滤板16的上端向上且向中心倾斜,所述过滤板16位于所述第三通孔13的上方。
[0021]如图1所示,所述过滤管2呈倾斜状,所述过滤管2呈左下方向右上方倾斜,所述过滤管2的右端对准所述第一通孔11且与所述框体I的内表面固定连接,所述过滤管2的左端对准第二通孔12且与所述框体I的内表面固定连接。所述过滤管2上设有若干圆孔21,使得过滤管2中的水通过圆孔21进入到框体I的内部。
[0022]如图1所示,所述循环装置3包括循环管31、设置于所述循环管31上的第一水栗32、位于所述框体I右侧的进水管34及位于所述进水管34上方的进水斗35。所述进水管34呈L型,所述进水管34的一端对准第一通孔11且与所述框体I的右表面固
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