一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，属于橡胶尾气加工处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在我国，由于橡胶轮胎行业产生的工业废气具有恶臭性质、气量大、成分复杂、颗粒物含量高等特点，因此橡胶废气的处理是件复杂的工作。现有的设备在处理过程中会产生油剂或水剂，如何充分过滤油剂或水剂是整个行业需要解决的问题。现有的设备处理油剂或水剂时，仅仅通过过滤器进行过滤，这样处理一方面不彻底，另一方面会造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述问题设计了一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，其目的在于:通过本实用新型能够有效对油剂或水剂进行处理，同时使处理的油剂或水剂能够循环使用达到低碳环保的目的。
[0004]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
[0005]一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，包括过滤器，其特征在于，所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器上设置有第一反冲洗进口、第一反冲洗出口和第一排液口，所述第二过滤器上设置有第二反冲洗进口、第二反冲洗出口和第二排液口，所述第一过滤器和第二过滤器上端和第一导管连接，所述第一过滤器和第二过滤器左侧上端设置有第一反冲洗出口和第二反冲洗出口，所述第一反冲洗出口和第二反冲洗出口分别和第二导管和第三导管一端连接，第二导管另一端和压榨机进料口连接，第三导管另一端和第二导管连接，压榨机出料口通过第四导管和储液罐连接，所述储液罐内还设置有第五导管，所述第五导管一端插入储液罐内部，第五导管另一端与水栗或油栗进水口连接，水栗或油栗出水口和第六导管一端连接，第六导管另一端和第一反冲洗进口连接，所述第六导管还与第七导管一端连接，第七导管另一端和第二反冲洗进口连接。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述第一导管与第一过滤器和第二过滤器之间通过法兰盘连接。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述第一导管与第一过滤器和第二过滤器之间安装有电磁阀。
[0008]作为本方案的进一步优化，所述第二导管、第六导管和第七导管上设置有电磁阀。
[0009]作为本方案的进一步优化，所述第一排液口和第二排液口上设置有电磁阀。
[0010]本实用新型有益效果:
[0011]本实用新型可以实现油剂或水剂的过滤工序，解决了现有设备处理不彻底的情况，而且整个过程无需人工过多操作，减少工人的劳动量；本实用新型产生的油或水也分开处理，不会出现堵塞导管情况，而且便于整个装置的清洗工作；本实用新型的油剂或水剂经过过滤后可以通过水栗或油栗循环冲洗使用达到了低碳环保的要求，同时降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图中，1、第一过滤器，2、第二过滤器，3、第一排液口，4、第二排液口，5、第一导管，6、法兰盘，7、进水口，8、出水口，9、止回阀，10、压榨机，11、第四导管，12、储液罐，13、第五导管，14、输送栗，15、第六导管，16、第七导管。
【具体实施方式】
[0015]以下所有附图仅便于解释本实用新型基本情况而已，附图中将对构成较佳实施例的组件数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明，在阅读及了解本实用新型的情况后相关的变化实施属于业界技能。另外，在阅读及了解本实用新型的情况后，配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。
[0016]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，包括过滤器，所述过滤器包括第一过滤器I和第二过滤器2，所述第一过滤器上设置有第一反冲洗进口、第一反冲洗出口和第一排液口 3，所述第二过滤器上设置有第二反冲洗进口、第二反冲洗出口和第二排液口 4，所述第一过滤器和第二过滤器上端和第一导管5连接，所述第一反冲洗出口和第二反冲洗出口分别和第二导管7和第三导管8 一端连接，第二导管另一端和压榨机10进料口连接，第三导管另一端和第二导管连接，压榨机出料口通过第四导管11和储液罐12连接，所述储液罐内还设置有第五导管13，所述第五导管一端插入储液罐内部，第五导管另一端与输送栗14进水口连接，输送栗出水口和第六导管15 —端连接，第六导管另一端和第一反冲洗进口连接，所述第六导管还与第七导管16 —端连接，第七导管另一端和第二反冲洗进口连接。
[0019]作为本方案的进一步优化，所述第一导管与第一过滤器和第二过滤器之间通过法兰盘6连接。
[0020]作为本方案的进一步优化，所述第一导管与第一过滤器和第二过滤器之间安装有电磁阀9。
[0021]作为本方案的进一步优化，所述第二导管、第六导管和第七导管上设置有电磁阀9。
[0022]作为本方案的进一步优化，所述第一排液口和第二排液口上设置有电磁阀9。
[0023]具体工作过程:
[0024]如图1所示，油剂或者水剂从第一导管进入第一过滤器和第二过滤器过滤后，过滤的杂质从第一排液口和第二排液口直接排除，过滤的干净油剂或者水剂分别从第一反冲洗出口和第二反冲洗出口进入压榨机内进行排渣操作，排过渣的油剂或者水剂进入储液罐进行备用，如有需要通过输送栗输送到第一反冲洗进口和第二反冲洗进口循环使用。
[0025]本实用新型的基本教导已加以说明，对具有本领域通常技能的人而言，许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本实用新型可在未脱离本实用新型精神或大体特征的其它特定形式来实施，且这些特定形式的一些形式已经被指出，所以，说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本实用新型的范围是由所附的申请专利范围界定，而不是由上述说明所界定，对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。
[0026]本实用新型达到预期效果。
【主权项】
1.一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，包括过滤器，其特征在于，所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器上设置有第一反冲洗进口、第一反冲洗出口和第一排液口，所述第二过滤器上设置有第二反冲洗进口、第二反冲洗出口和第二排液口，所述第一过滤器和第二过滤器上端和第一导管连接，所述第一过滤器和第二过滤器左侧上端设置有第一反冲洗出口和第二反冲洗出口，所述第一反冲洗出口和第二反冲洗出口分别和第二导管和第三导管一端连接，第二导管另一端和压榨机进料口连接，第三导管另一端和第二导管连接，压榨机出料口通过第四导管和储液罐连接，所述储液罐内还设置有第五导管，所述第五导管一端插入储液罐内部，第五导管另一端与水栗或油栗进水口连接，水栗或油栗出水口和第六导管一端连接，第六导管另一端和第一反冲洗进口连接，所述第六导管还与第七导管一端连接，第七导管另一端和第二反冲洗进口连接。2.如权利要求1所述的一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，其特征在于:所述第一导管与第一过滤器和第二过滤器之间通过法兰盘连接。3.如权利要求2所述的一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，其特征在于:所述第一导管与第一过滤器和第二过滤器之间安装有电磁阀。4.如权利要求1所述的一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，其特征在于:所述第二导管、第六导管和第七导管上设置有电磁阀。5.如权利要求1所述的一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，其特征在于:所述第一排液口和第二排液口上设置有电磁阀。
【专利摘要】一种橡胶尾气处理油、水过滤自清洗装置，包括过滤器，过滤器包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器上设置有第一反冲洗进口、第一反冲洗出口和第一排液口，第二过滤器上设置有第二反冲洗进口、第二反冲洗出口和第二排液口，第一过滤器和第二过滤器上端和第一导管连接，第一过滤器和第二过滤器左侧上端设置有第一反冲洗出口和第二反冲洗出口，第一反冲洗出口和第二反冲洗出口分别和第二导管和第三导管一端连接，第二导管另一端和压榨机进料口连接，第三导管另一端和第二导管连接，压榨机出料口通过第四导管和储液罐连接。本实用新型实现油剂或水剂的过滤工序，解决了现有设备处理不彻底的情况，整个过程无需人工过多操作，减少工人的劳动量。
【IPC分类】B01D35/16, B01D35/02
【公开号】CN204891375
【申请号】CN201520572499
【发明人】黄宏勇
【申请人】沭阳嘉盛再生资源有限公司, 黄宏勇
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月3日