反应釜用搅拌桨的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工设备领域，尤其涉及一种反应釜用搅拌桨。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展和社会进步，化工行业得到了较快的发展，人们对化工产品的质量要求也在不断的提高，影响化工产品质量的首要因素就是反应设备，反应Il是反应设备中的首要设备，搅拌桨是反应釜的重要组成部分。
[0003]传统的搅拌桨由搅拌轴和叶片构成，在反应溶液较深的情况下，搅拌轴的长度需要相应的加长，较长的搅拌轴在搅拌过程中，容易发生晃动，特别是在搅拌速度较快时，晃动更加剧烈，容易损坏搅拌轴与反应釜的连接处。另外，在溶液黏度较大时，叶片的搅拌会受到影响，如果加大搅拌速度，又会进一步加剧搅拌轴的晃动。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种反应釜用搅拌桨，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种反应釜用搅拌桨，减缓搅拌轴的晃动，并增加叶片的搅拌力度。
[0006]本发明提出的一种反应釜用搅拌桨，包括搅拌轴、两个与所述搅拌轴的底端连接的叶片，所述搅拌轴的顶端与反应釜连接并由第一电机驱动其转动，所述搅拌轴的旁侧设有与反应釜固定连接的杆体，所述杆体与所述搅拌轴之间通过轴承连接，两个所述叶片与所述搅拌轴的底端通过转轴连接，所述转轴由第二电机驱动其转动。
[0007]进一步的，所述杆体可以伸缩。
[0008]进一步的，所述杆体的数量为2个。
[0009]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:通过在搅拌轴旁侧设置杆体，并通过轴承与之连接，对搅拌轴进行加固，在搅拌的过程中，减缓了搅拌轴的晃动，而且叶片由第二电机驱动其围绕转轴的轴向转动，在跟随搅拌轴旋转的同时，自行轴向旋转，加大了搅拌力度，因而可适当减小搅拌轴的搅拌速度，相应降低了搅拌轴的晃动。
[0010]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0013]参见图1本发明一较佳实施例的一种反应釜用搅拌桨，包括搅拌轴1、两个与搅拌轴I的底端连接的叶片2，搅拌轴I的顶端与反应釜连接并由第一电机驱动其转动，搅拌轴I的旁侧设有与反应釜固定连接的杆体3，杆体3与搅拌轴I之间通过轴承4连接，两个叶片2与搅拌轴I的底端通过转轴(未图示)连接，转轴由第二电机5驱动其转动。通过在搅拌轴I旁侧设置杆体3，并通过轴承4与之连接，对搅拌轴I进行加固，在搅拌的过程中，减缓了搅拌轴I的晃动，而且叶片2由第二电机5驱动其围绕转轴的轴向转动，在跟随搅拌轴I旋转的同时，自行轴向旋转，加大了搅拌力度，因而可适当减小搅拌轴I的搅拌速度，相应降低了搅拌轴I的晃动。
[0014]为了适应不同搅拌轴I的长度，因此将杆体3设置为可以伸缩。
[0015]为更好的起到加固的作用，杆体3的数量为2个。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种反应釜用搅拌桨，其特征在于:包括搅拌轴、两个与所述搅拌轴的底端连接的叶片，所述搅拌轴的顶端与反应釜连接并由第一电机驱动其转动，所述搅拌轴的旁侧设有与反应釜固定连接的杆体，所述杆体与所述搅拌轴之间通过轴承连接，两个所述叶片与所述搅拌轴的底端通过转轴连接，所述转轴由第二电机驱动其转动。2.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌桨，其特征在于:所述杆体可以伸缩。3.根据权利要求1所述的反应釜用搅拌桨，其特征在于:所述杆体的数量为2个。
【专利摘要】本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种反应釜用搅拌桨，包括搅拌轴、两个与所述搅拌轴的底端连接的叶片，所述搅拌轴的顶端与反应釜连接并由第一电机驱动其转动，所述搅拌轴的旁侧设有与反应釜固定连接的杆体，所述杆体与所述搅拌轴之间通过轴承连接，两个所述叶片与所述搅拌轴的底端通过转轴连接，所述转轴由第二电机驱动其转动，该设计能够缓搅拌轴的晃动，并增加叶片的搅拌力度。
【IPC分类】B01F15/00
【公开号】CN204891758
【申请号】CN201520448879
【发明人】陈敏
【申请人】苏州工业园区天意达化学技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月26日