一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎机的辅助构件，更具体地说涉及一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头。
【背景技术】
[0002]锤式破碎机主要用在冶金、矿山、建材、化工和电力等工业部门进行中碎和细碎矿石、石灰石、煤或其它中等硬度以下的脆性物料。但是，破碎机的锤头是容易磨损的易损件，其材质的选择也比较困难。尤其是单重在150N至350N之间的中、小锤头，在用于承受中等冲击力、破碎中等硬度物料时，锤头材质的选择十分矛盾。如选用高锰钢材质，由于冲击硬化不充分，表面硬度低，锤头磨损快，寿命短；选用高铬铸铁材质又存在韧性差、易断裂、不安全等问题。
[0003]据以上分析，要选择理想材质是困难的，可以说，单一的材质很难满足既耐磨韧性又好的要求。另外，根据锤式破碎机锤头的工作特点，锤头应有一定长度的柄部来连接和支撑锤头的端部，并以此使端部获得较大的离心力来冲击破碎物料。一般来说，当锤头用来破碎的端部尺寸越长，锤头金属材料的利用率就越高，其破碎的物料也就越多。
[0004]专利号为201020680596.1的实用新型专利中公开了一种破碎机复合耐磨锰钢锤头，包括锰钢锤头本体，在锰钢锤头本体的工作面上设置有高铬条块，所述的高铬条块是指焊接在锰钢锤头本体端头工作面上的高铬条和焊接在锰钢锤头本体侧面工作面上的高铬块，所述的猛钢缠头本体基体材质米用尚猛钢或超尚猛钢系列钢种，在猛钢缠头本体的基体内根据需要可分布有合金棒，具有使物料在破碎过程中能提高锤头使用寿命的优点。
[0005]专利号为90104778.3的发明专利中公开了一种复合式钢结硬质合金锤头及其制造工艺，该锤头主要由母材和镶铸的钢结硬质合金组成，其母材是在熔炼普通高锰钢时加入耐磨的金属元素及微量稀土元素，钢结硬质合金是以碳化钛为硬质相，钢为粘结相的组合材料。这种锤头具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、抗氧化等性能，镶铸结合度好，锤头平均寿命是普通高锰钢锤头的4倍以上，适用于玻璃厂、水泥厂、糖厂、矿山的各种锤式破碎机。
[0006]然而，上述现有技术得到的锤式破碎机锤头中，其在耐磨性能、使用寿命等方面还不能很好的满足现有生产的需求。
【发明内容】
[0007]本实用新型目的在于克服上述技术的缺点，提供一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头；该锤头具有较好的耐磨性能、较长的使用寿命。
[0008]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头，所述锤头包括头部和柄部，所述锤头的头部采用高铬铸铁通过消失模铸造而成，所述锤头的柄部采用高锰钢通过消失模铸造而成；所述锤头头部的工作面上嵌设有若干条陶瓷增强条，所述陶瓷增强条的端部与所述锤头头部的工作面齐平；所述锤头的柄部设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔为相连设置；所述头部与柄部之间、所述头部与头部内嵌设的陶瓷增强条之间均为冶金结合。
[0009]对于所述陶瓷加强条的进一步限定，所述的陶瓷加强条主要由TiC、TiB2/TiC陶瓷颗粒或者TiB2/TiN陶瓷颗粒构成；所述陶瓷颗粒之间的结合均为冶金结合。
[0010]进一步地，所述的陶瓷加强条为柱状结构。
[0011]进一步地，所述锤头头部的工作面为弧形面。
[0012]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的破碎机锤头具有以下优势:(I)锤头的柄部设置有第一安装孔和第二安装孔，当锤头的端部磨损了一定长度后，通过移动安装位置功能继续使用，相当于更换了新锤头，从而延长锤头的使用寿命；
(2)锤头的头部采用高铬铸铁，使锤头具有足够的耐磨性，而锤头的柄部采用高锰钢，使其具有足够的强韧性，克服了单一材料制作锤头的缺点；(3)锤头的头部和柄部分别采用消失模铸造制作，消失模铸造是一种近无余量的铸造工艺，其工艺简单、生产效率高、铸件精度好、质量稳定可靠，并解决了传统镶嵌铸造法制作破碎机锤头生产环境恶劣的根本问题；
(4)锤头头部嵌设有陶瓷加强条，进一步增加了头部的耐磨性能，从而延长其使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的破碎机锤头的结构示意图。
[0014]其中，1-第一安装孔；2_第二安装孔；3_柄部；4_头部；5_陶瓷加强条；6_工作面。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]实施例
[0017]如图1所示，一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头，所述锤头包括头部4和柄部3，所述锤头的头部4采用高铬铸铁通过消失模铸造而成，所述锤头的柄部3采用高锰钢通过消失模铸造而成；所述锤头头部4的工作面6上嵌设有若干条陶瓷增强条，所述陶瓷增强条的端部与所述锤头头部4的工作面6齐平；所述锤头的柄部3设有第一安装孔I和第二安装孔2，所述的第一安装孔I和第二安装孔2为相连设置；所述头部4与柄部3之间、所述头部4与头部4内嵌设的陶瓷增强条之间均为冶金结合。所述锤头头部4的工作面6为弧形面。所述的陶瓷加强条5主要由TiC、TiB2/TiC陶瓷颗粒或者TiB2/TiN陶瓷颗粒构成；所述陶瓷颗粒之间的结合均为冶金结合。所述的陶瓷加强条5为柱状结构。
[0018]所述锤头的头部4采用高铬铸铁消失模铸造而成，所述高铬铸铁的化学组成及其质量分数为:C:2.8 ?3.5%、Si:0.5 ?0.7%、S:0.03 ?0.05%、P:0.04 ?0.06%、Mn:0.8 ?1.2%、Cu:0.4 ?0.6%、Cr:24.5 ?27.5%、Mo:0.4 ?0.6%、V:0.I ?0.2%、W