一种化蜡装置的制造方法

文档序号:10024173阅读:155来源:国知局
一种化蜡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化蜡装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有技术中的化蜡装置,其化蜡容器为双层结构,在化蜡容器的层空间内充满有导热油;当需要对化蜡容器内的蜡进行熔化时,需要对上述导热油进行加热。然而,上述结构的化蜡容器在实际应用中存在如下问题:(1)由于化蜡容器使用的导热油是位于层空间内的,导热油用量较大,无法循环,而且升温速度较慢;(2)化蜡容器内没有专门的蜡油抽取工具,只能依靠人工用勺子等将蜡油盛到蜡油桶内进行转移,此种方式费工费力。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提出了一种化蜡装置,其加热效果好,自动化程度高。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种化蜡装置,包括化蜡容器和蜡油抽取机构;在化蜡容器内设有一个循环导热油管;在循环导热油管上设置一个导热油进口和一个导热油出口,导热油进口的高度高于导热油出口的高度;在导热油进口处设置第一控制阀,在导热油出口处设置第二控制阀;蜡油抽取机构包括一条蜡油抽取管路及在蜡油抽取管路上设置的一个栗,蜡油抽取管路的进口端伸入到化蜡容器的底部,蜡油抽取管路的出口端位于化蜡容器的上部开口处。
[0006]进一步,循环导热油管由两个U形管及位于两个U形管之间的若干个直管组成,各个直管在U形管处连通。
[0007]进一步,在蜡油抽取管路的出口端下方设置一层过滤网,在过滤网的下方放置蜡油桶。
[0008]本实用新型具有如下优点:
[0009]本实用新型述及的化蜡装置,其包括化蜡容器和蜡油抽取机构,在化蜡容器内设置一个循环导热油管,通过该循环导热油管,使得导热油循环起来,加热效果好,相比于现有技术中在层空间内充填导热油的方式而言,导热油的使用量大大减少,且由于该循环导热油管与蜡进行更为直接的接触,进一步提高了加热效果,此外,通过上述蜡油抽取机构能够方便的将化蜡容器内的蜡油抽取到蜡油桶内,省时省力,自动化程度高。作为本实用新型的一种优选改进,循环导热油管由两个U形管及位于两个U形管之间的若干个直管组成,各个直管在U形管处连通,上述结构保证了化蜡容器内的各个位置受热均匀,加热效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中一种化蜡装置的结构示意图;
[0011 ] 其中,1-化蜡容器,2-循环导热油管,3-导热油进口,4-导热油出口,5-第一控制阀,6-第二控制阀,7、8-U形管,9-直管,10-蜡油抽取管路,11-栗,12-过滤网,13-蜡油桶。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]结合图1所示,一种化蜡装置,包括化蜡容器I和蜡油抽取机构;在化蜡容器I内设有一个循环导热油管2 ;在循环导热油管2上设置一个导热油进口 3和一个导热油出口4。
[0014]导热油进口 3的高度高于导热油出口 4的高度;放油更加干净、彻底。在导热油进口 3处设置第一控制阀5,在导热油出口 4处设置第二控制阀6。
[0015]导热油进口 3和一个导热油出口 4分别连接到导热油主循环管路上,通过第一控制阀5和第二控制阀6可以在新型化蜡容器工作时控制循环导热油管2接入导热油主循环管路。
[0016]具体的,循环导热油管2由U形管7、8及位于U形管7、8之间的若干个直管9组成,各个直管9在U形管7、8处连通。
[0017]各个直管9在U形管7、8上的连接点在U形管7、8上形成均匀分布。
[0018]通过上述设计,使得化蜡容器I内的各个位置受热均匀,加热效果好。
[0019]蜡油抽取机构包括一条蜡油抽取管路10及在蜡油抽取管路10上设置的一个栗11,蜡油抽取管路10的进口端伸入到化蜡容器I的底部,蜡油抽取管路10的出口端位于化蜡容器I的上部开口处。在蜡油抽取管路10的出口端下方设置一层过滤网12,在过滤网12的下方设有蜡油桶放置区,用于放置蜡油桶13。通过上述蜡油抽取机构方便的将化蜡容器I内的蜡油转移到蜡油桶13内,自动化程度高,省时省力。
[0020]当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种化蜡装置,其特征在于,包括化蜡容器和蜡油抽取机构;在化蜡容器内设有一个循环导热油管;在循环导热油管上设置一个导热油进口和一个导热油出口,导热油进口的高度高于导热油出口的高度;在导热油进口处设置第一控制阀,在导热油出口处设置第二控制阀;蜡油抽取机构包括一条蜡油抽取管路及在蜡油抽取管路上设置的一个栗,蜡油抽取管路的进口端伸入到化蜡容器的底部,蜡油抽取管路的出口端位于化蜡容器的上部开口处。2.根据权利要求1所述的一种化蜡装置,其特征在于,循环导热油管由两个U形管及位于两个U形管之间的若干个直管组成,各个直管在U形管处连通。3.根据权利要求1所述的一种化蜡装置,其特征在于,在蜡油抽取管路的出口端下方设置一层过滤网,在过滤网的下方设有蜡油桶放置区。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化蜡装置,其包括化蜡容器和蜡油抽取机构,在化蜡容器内设置一个循环导热油管,通过该循环导热油管,使得导热油循环起来,加热效果好,相比于现有技术中在层空间内充填导热油的方式而言,导热油的使用量大大减少,且由于该循环导热油管与蜡进行更为直接的接触,进一步提高了加热效果,此外,通过上述蜡油抽取机构能够方便的将化蜡容器内的蜡油抽取到蜡油桶内,省时省力,自动化程度高。作为本实用新型的一种优选改进,循环导热油管由两个U形管及位于两个U形管之间的若干个直管组成,各个直管在U形管处连通,上述结构保证了化蜡容器内的各个位置受热均匀,加热效果好。
【IPC分类】B01J6/00
【公开号】CN204933419
【申请号】CN201520643523
【发明人】于志明
【申请人】青岛鑫康美源蜡业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月25日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1