一种旋转除尘脱硫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘脱硫设备技术领域，涉及一种旋转除尘脱硫装置。
【背景技术】
[0002]除尘脱硫装置中的水除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的除尘设备，不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是含硫等的有害性气体，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。但目前的水除尘设备一般只能通过废气自动流动，用水粘附废气中的颗粒以达到净化目的，但整个过程平缓，使得净化效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种净化效果更好的旋转除尘脱硫装置。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种旋转除尘脱硫装置，包括壳体，所述的壳体底部和顶部分别设有进烟口和出烟口，其特征在于:所述的壳体顶部和壳体底部分别设有旋转装置一和旋转装置二，且旋转装置一和旋转装置二分别朝下和朝上在壳体内延伸设有旋转轴一和旋转轴二，且旋转轴一和旋转轴二旋转方向相反，所述的壳体内设有与旋转轴一连接的内筒，壳体内壁设有密封环，且密封环与内筒外壁相抵，内筒顶部与旋转轴一连接，内筒底部开口，且内筒筒壁靠近内筒顶部位置设有若干通孔，内筒内壁设有若干由上到下间隔设置的喇叭状溢流板和帽状挡烟板，所述的溢流板外周与内筒内壁密封固定，溢流板内周比溢流板外周更靠近内筒顶部设置，所述的内筒顶部设有喷头，且喷头竖直位置对应在溢流板上，所述的内筒内壁设有若干纵向设置的挡沿一，挡烟板外周与内筒内壁间隔设置，所述的旋转轴二依次与若干挡烟板连接，挡烟板底面设有若干板状挡沿二，所述的挡沿二所在的面经过所述的旋转轴二轴线，且所述的溢流板和挡烟板分别沿着旋转轴一轴线和旋转轴二轴线旋转对称，所述的旋转轴一轴线和旋转轴二轴线共线。
[0005]将废气从进烟口进入壳体内，并打开喷头喷水，同时打开旋转装置一和旋转装置二，使旋转轴一和旋转轴二旋转以带动内筒和挡烟板转动，废气通过内筒底部开口进入内筒，之后冲击挡烟板底面，利用挡沿二拍打废气，使废气冲击内筒内壁，之后被挡沿一反向拍打，以分散废气中的颗粒，使颗粒更加发散，同时溢流板形成溢流的结构，和挡烟板循环溢流以达到净化废气的效果，最终通过通孔从出烟口排出。
[0006]在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的壳体内壁上设有隔音棉。
[0007]设置隔音棉起到隔音的效果。
[0008]在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的挡烟板截面呈V形。
[0009]因此能在挡烟板顶面也形成溢流的效果。
[0010]在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的挡烟板外周还设有圆环形导向环，且所述的导向环形成的平面与旋转轴一轴线垂直。
[0011]设置导向环能使挡烟板内的水也拍打内筒内壁，达到粘附废气中颗粒杂质的效果Ο
[0012]在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的旋转装置一和旋转装置二为电机。
[0013]在上述的一种旋转除尘脱硫装置中，所述的壳体底部还设有排污口。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0015]将废气从进烟口进入壳体内，并打开喷头喷水，同时打开旋转装置一和旋转装置二，使旋转轴一和旋转轴二旋转以带动内筒和挡烟板转动，废气通过内筒底部开口进入内筒，之后冲击挡烟板底面，利用挡沿二拍打废气，使废气冲击内筒内壁，之后被挡沿一反向拍打，以分散废气中的颗粒，使颗粒更加发散，同时溢流板形成溢流的结构，和挡烟板循环溢流以达到净化废气的效果，最终通过通孔从出烟口排出。
【附图说明】
[0016]图1是本除尘脱硫装置结构示意图。
[0017]图中带箭头的虚线为废气流向。
[0018]图中，
[0019]1、壳体；11、进烟口 ；12、出烟口 ；13、隔音棉；14、排污口 ；15、密封环；16、旋转装置一 ；17、旋转轴一 ；18、旋转装置二 ；19、旋转轴二 ；
[0020]2、内筒；21、通孔；22、喷头；23、挡沿一 ；24、溢流板；
[0021]3、挡烟板；31、挡沿二 ；32、导向环。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本实用新型一种旋转除尘脱硫装置，包括壳体1，壳体1底部和顶部分别设有进烟口 11和出烟口 12，壳体1顶部和壳体1底部分别设有旋转装置一 16和旋转装置二 18，且旋转装置一 16和旋转装置二 18分别朝下和朝上在壳体1内延伸设有旋转轴一 17和旋转轴二 19，且旋转轴一 17和旋转轴二 19旋转方向相反，壳体1内设有与旋转轴一 17连接的内筒2，壳体1内壁设有密封环15，且密封环15与内筒2外壁相抵，内筒2顶部与旋转轴一 17连接，内筒2底部开口，且内筒2筒壁靠近内筒2顶部位置设有若干通孔21，内筒2内壁设有若干由上到下间隔设置的喇叭状溢流板24和帽状挡烟板3，溢流板24外周与内筒2内壁密封固定，溢流板24内周比溢流板24外周更靠近内筒2顶部设置，内筒2顶部设有喷头22，且喷头22竖直位置对应在溢流板24上，内筒2内壁设有若干纵向设置的挡沿一 23，挡烟板3外周与内筒2内壁间隔设置，旋转轴二 19依次与若干挡烟板3连接，挡烟板3底面设有若干板状挡沿二 31，挡沿二 31所在的面经过旋转轴二 19轴线，且溢流板24和挡烟板3分别沿着旋转轴一 17轴线和旋转轴二 19轴线旋转对称，旋转轴一 17轴线和旋转轴二 19轴线共线。
[0024]进一步的，壳体1内壁上设有隔音棉13。挡烟板3截面呈V形。挡烟板3外周还设有圆环形导向环32，且导向环32形成的平面与旋转轴一 17轴线垂直。旋转装置一 16和旋转装置二 18为电机。壳体1底部还设有排污口 14。
[0025]将废气从进烟口 11进入壳体1内，并打开喷头22喷水，同时打开旋转装置一 16和旋转装置二 18，使旋转轴一 17和旋转轴二 19旋转以带动内筒2和挡烟板3转动，废气通过内筒2底部开口进入内筒2，之后冲击挡烟板3底面，利用挡沿二 31拍打废气，使废气冲击内筒2内壁，之后被挡沿一 23反向拍打，以分散废气中的颗粒，使颗粒更加发散，同时溢流板24形成溢流的结构，和挡烟板3循环溢流以达到净化废气的效果，最终通过通孔21从出烟口 12排出。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了壳体1、进烟口 11、出烟口 12、隔音棉13、排污口 14、密封环15、旋转装置一 16、旋转轴一 17、旋转装置二 18、旋转轴二 19、内筒2、通孔21、喷头22、挡沿一 23、溢流板24、挡烟板3、挡沿二 31、导向环32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种旋转除尘脱硫装置，包括壳体(1 )，所述的壳体(1)底部和顶部分别设有进烟口(11)和出烟口(12)，其特征在于:所述的壳体(1)顶部和壳体(1)底部分别设有旋转装置一(16)和旋转装置二( 18)，且旋转装置一(16)和旋转装置二( 18)分别朝下和朝上在壳体(1)内延伸设有旋转轴一(17)和旋转轴二(19)，且旋转轴一(17)和旋转轴二(19)旋转方向相反，所述的壳体(1)内设有与旋转轴一(17)连接的内筒(2)，壳体(1)内壁设有密封环(15)，且密封环(15)与内筒(2)外壁相抵，内筒(2)顶部与旋转轴一(17)连接，内筒(2)底部开口，且内筒(2)筒壁靠近内筒(2)顶部位置设有若干通孔(21)，内筒(2)内壁设有若干由上到下间隔设置的喇叭状溢流板(24)和帽状挡烟板(3)，所述的溢流板(24)外周与内筒(2)内壁密封固定，溢流板(24)内周比溢流板(24)外周更靠近内筒(2)顶部设置，所述的内筒(2 )顶部设有喷头(22 )，且喷头(22 )竖直位置对应在溢流板(24)上，所述的内筒(2 )内壁设有若干纵向设置的挡沿一(23)，挡烟板(3)外周与内筒(2)内壁间隔设置，所述的旋转轴二(19)依次与若干挡烟板(3)连接，挡烟板(3)底面设有若干板状挡沿二(31)，所述的挡沿二(31)所在的面经过所述的旋转轴二(19)轴线，且所述的溢流板(24)和挡烟板(3)分别沿着旋转轴一(17)轴线和旋转轴二( 19)轴线旋转对称，所述的旋转轴一(17)轴线和旋转轴二(19)轴线共线。2.根据权利要求1所述的一种旋转除尘脱硫装置，其特征在于:所述的壳体(1)内壁上设有隔音棉(13)。3.根据权利要求2所述的一种旋转除尘脱硫装置，其特征在于:所述的挡烟板(3)截面呈V形。4.根据权利要求3所述的一种旋转除尘脱硫装置，其特征在于:所述的挡烟板(3)外周还设有圆环形导向环(32)，且所述的导向环(32)形成的平面与旋转轴一(17)轴线垂直。5.根据权利要求4所述的一种旋转除尘脱硫装置，其特征在于:所述的旋转装置一(16)和旋转装置二(18)为电机。6.根据权利要求5所述的一种旋转除尘脱硫装置，其特征在于:所述的壳体(1)底部还设有排污口(14)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种旋转除尘脱硫装置，属于除尘脱硫设备领域。它解决了现有除尘脱硫装置净化效果差的问题。本旋转除尘脱硫装置包括壳体，壳体底部和顶部分别设有进烟口和出烟口，壳体顶部和壳体底部分别设有旋转装置一和旋转装置二，且旋转装置一和旋转装置二分别延伸设有旋转轴一和旋转轴二，壳体内设有与旋转轴一连接的内筒，内筒底部开口，且内筒筒壁靠近内筒顶部位置设有若干通孔，内筒内壁设有喇叭状溢流板和帽状挡烟板，内筒顶部设有喷头，内筒内壁设有若干纵向设置的挡沿一，挡烟板外周与内筒内壁间隔设置，旋转轴二依次与若干挡烟板连接，挡烟板底面设有若干挡沿二。通过挡沿一和挡沿二循环拍打废气，能达到更好的净化效果。
【IPC分类】B01D47/06
【公开号】CN205032034
【申请号】CN201520734439
【发明人】梁成
【申请人】梁成
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月22日