一种高效脱硝系统的制作方法

文档序号:10145704阅读:366来源:国知局
一种高效脱硝系统的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及环境净化设施领域,特别涉及一种高效脱硝系统。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]SCR脱硝系统是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂、利用催化剂将烟气中的Ν0Χ转化为氮气和水。在通常的设计中,使用液态无水氨或氨水(氨的水溶液),无论以何种形式使用氨,首先使氨蒸发,然后氨和稀释空气或烟气混合,最后利用喷氨格栅将其喷入SCR反应器上游的烟气中。实际运行过程中存在如下缺陷:一是烟气温度过高条件下,在烟气通过催化剂过程中易将催化剂损坏或者温度过高使得反应不完全,造成脱硝效率降低;二是实际应用中常用的氨水蒸发器,在将氨气蒸发过程中会含有大量水蒸汽,而含水蒸汽烟气将会降低下游设备,如除尘器等的运行效率和寿命。
[0005](三)

【发明内容】

[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种脱硝效率高、不会影响下游设备的尚效脱硝系统。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种高效脱硝系统,包括锅炉,其特征是,所述锅炉上部连接空空换热器,下部连接空气预热器,所述空空换热器连接第一风机,所述空气预热器连接第二风机,所述空空换热器连接SCR反应器的上部,蒸发器与SCR反应器的上部连接,所述蒸发器与氨储罐连接,所述空气预热器还分别与SCR反应器的下部、蒸发器和除尘器连接,所述除尘器连接湿法脱硫系统;所述蒸发器包括中空的壳体,壳体上设有氨水入口、氨气出口和热空气进口,氨水入口和氨气出口分列于壳体的两端,氨水入口和热空气进口位于壳体的同一端,所述壳体内设有若干组隔板,每组隔板包括两块网状隔板,每组隔板组成的空腔的一端与外界相通,在该端的壳体上设有插筒,与插筒配套的是连成一体的若干筒盖,每组隔板组成的空腔内装有能更换的透气袋装的氧化钙。
[0009]所述筒盖为喇叭形。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型在原系统的基础上加了空空换热器,使烟气在进入SCR反应器前先降温到合适的温度,有利于烟气和氨气在SCR反应器反应完全,提高脱硝效率。
[0012]2、本实用新型设置的蒸发器通过氨水中的水与氧化钙的反应,使氨水中氨气挥发,达到氨气与水的分离,避免水汽进入下个环节,影响下游设备的使用寿命和使用效率;充分反应后的氧化钙单元可进行更换,由于氧化钙价格低廉,此装置可以大大减少更换蒸发器设备费用。
[0013](四)
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0016]图2为蒸发器的分体、局部剖视结构示意图。
[0017]图中,1锅炉,2第一风机,3第二风机,4空空换热器,5空气预热器,6 SCR反应器,7蒸发器,71壳体,72氨水入口,73氨气出口,74热空气进口,75网状隔板,76空腔,77插筒,78筒盖,79透气袋,8氨储罐,9除尘器,10湿法脱硫系统。
[0018](五)
【具体实施方式】
[0019]附图为本实用新型的具体实施例。如图1、图2所示,该种高效脱硝系统,包括锅炉1,锅炉1上部连接空空换热器4,下部连接空气预热器5,空空换热器4连接第一风机2,由第一风机2向空空换热器4内输入冷空气,空气预热器5连接第二风机3,由第二风机3向空气预热器5内输入空气,空空换热器4还连接蒸发器7和SCR反应器6的上部,蒸发器7还与SCR反应器6的上部连接,蒸发器7与氨储罐8连接,空气预热器5还分别与SCR反应器6的下部、蒸发器7和除尘器9连接,除尘器9连接湿法脱硫系统10。其中蒸发器7的结构为:包括中空的壳体71,壳体71最好为扁平状,在壳体71上设有氨水入口 72、氨气出口73和热空气进口 74,氨水入口 72和氨气出口 73分列于壳体71两端,氨气出口 73也是热空气的出口,氨水入口 72和热空气进口 74位于壳体71的同一端,在壳体71内设有若干组隔板,每组隔板包括两块网状隔板75,这两块网状隔板75最好是平行的,每组隔板组成的空腔76通过空腔76的一端与外界相通,在与外界相通的这一端的壳体71上设有插筒77,与插筒77配套的是连成一体的若干筒盖78,每组隔板组成的空腔76内装有能更换的透气袋79装的氧化钙;为方便将筒盖78盖到插筒77上,将筒盖78设置成喇叭口形。
[0020]工作过程如下:第二风机3将空气通过空气预热器5后输入锅炉1内使锅炉1燃烧,燃烧产生的烟气进入空空换热器4后与由第一风机2输入到空空换热器4内的冷空气进行热交换,被降温的烟气则进入SCR反应器6内,与此同时,氨储罐8内的氨水也进入到蒸发器7内,在蒸发器7内气化后成为氨气进入到SCR反应器6内与烟气进行脱硝反应,反应完毕后的烟气经过空气预热器5冷却后再经过除尘器9除尘后进入湿法脱硫系统10进行脱硫;与此同时,空气预热器5内的空气被加热,部分被加热的热空气进入蒸发器7内帮助氨水气化。在蒸发器内,氨水被气化后氨气中会掺杂水汽,而水汽被氧化钙充分吸收后,会使氨气的纯度提高,从而不使水汽进入下一个环节,从而避免了氨气气化过程中产生的水汽影响下游设备的使用寿命和使用效率。
[0021]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种高效脱硝系统,包括锅炉(1),其特征是,所述锅炉(1)上部连接空空换热器(4),下部连接空气预热器(5),所述空空换热器(4)连接第一风机(2),所述空气预热器(5)连接第二风机(3 ),所述空空换热器(4)连接SCR反应器(6 )的上部,蒸发器(7 )与SCR反应器(6)的上部连接,所述蒸发器(7)与氨储罐(8)连接,所述空气预热器(5)还分别与SCR反应器(6)的下部、蒸发器(7)和除尘器(9)连接,所述除尘器(9)连接湿法脱硫系统(10);所述蒸发器(7 )包括中空的壳体(71),壳体(71)上设有氨水入口( 72 )、氨气出口( 73 )和热空气进口(74),氨水入口(72)和氨气出口(73)分列于壳体(71)的两端,氨水入口(72)和热空气进口(74)位于壳体(71)的同一端,所述壳体(71)内设有若干组隔板,每组隔板包括两块网状隔板(75),每组隔板组成的空腔(76)的一端与外界相通,在该端的壳体(71)上设有插筒(77 ),与插筒(77 )配套的是连成一体的若干筒盖(78 ),每组隔板组成的空腔(76 )内装有能更换的透气袋(79 )装的氧化钙。2.根据权利要求1所述的高效脱硝系统,其特征是,所述筒盖(78)为喇叭形。
【专利摘要】本实用新型涉及环境净化设施领域,特别公开了一种高效脱硝系统。它包括锅炉,锅炉连接空空换热器和空气预热器,空空换热器连接第一风机,空气预热器连接第二风机,空空换热器连接SCR反应器的上部,蒸发器还与SCR反应器连接,蒸发器与氨储罐连接,空气预热器还分别与SCR反应器、蒸发器和除尘器连接,除尘器连接湿法脱硫系统;还在蒸发器内加入了氧化钙。本实用新型在原系统的基础上加了空空换热器,并对蒸发器进行了改进,使烟气在进入SCR反应器前先降温到合适的温度,有利于烟气和氨气在SCR反应器反应完全,提高脱硝效率,同时使进入SCR反应器的氨气不含有水汽,不会影响下游设备的使用寿命和使用效率。
【IPC分类】B01D53/00, B01D53/78, B01D53/48, C01C1/10, B01D53/76, F23J15/06, B01D53/60, F23J15/00
【公开号】CN205055744
【申请号】CN201520724350
【发明人】南宝林, 祖策, 董文萍
【申请人】济南大唐环境技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月18日
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