一种高压釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械化工领域，尤其涉及一种反应容器，特别是涉及一种高压釜。
【背景技术】
[0002]高压釜是化工、冶金、炼油等领域常用的关键设备，它不仅应用于工业现场，在实验室里也得到大量应用，尤其在医药、高分子合成、炼油、化工等领域的实验室研发阶段广泛应用。
[0003]高压釜应用领域广泛，所处的工况条件也差别较大，因此从安全角度讲，生产厂家在设计时对高压釜的材质及质量要求一般都比较严格，尤其处在高温、高压等苛刻工况条件下工作的高压釜，一般需要为这种高压釜选用特殊的材质，如碳钢，另再添加其他一些合金钢，如铬钼钢等。除在材质方面有特殊要求外，对高压釜壁厚及连接部件一般也有特殊的要求，高压釜的壁厚一般较厚，可达100mm?200_，有的甚至更厚。
[0004]特殊的材质再加上不断加厚的器壁厚度，使整个高压釜的重量非常可观，以国外某生产厂家生产的1L高压釜为例，此高压釜相对国外同容积高压釜而言，体积及壁厚已有很大改善，但空釜质量仍很大，达到20kg左右，在实验结束进行清釜操作时，需要将反应釜取下，20kg釜重再加上内部物料重量对试验人员体力有较高要求；同时，某些特殊情况下，反应物料粘度很大，即使经过处理后，低温下的粘度仍很大，为了将物料顺利清理出来，一般需要趁热清釜，此时釜内物料温度至少在100°C以上，在这种工况下采用人力取釜，并迅速进行清釜，不仅劳动强度大，而且有一定的危险性。
[0005]目前实验室内常用的高压釜大体可以分为两类，一种是釜盖固定，釜体可以自由移动，釜体与釜盖之间采用螺栓或其他方式固定；另外一种釜体固定，釜盖可以自由移动，釜体与釜盖之间同样采用螺栓或其他方式固定。但是，目前市场流行的上述两种高压釜普遍存在问题。以美国产的在国内外应用范围较广的roc和Parr高压釜为例，说明现有技术中高压釜存在的不足。
[0006]Parr高压釜的釜盖固定，釜体通过气压推动实现上下移动，当需要清理釜体时，需要由人力将釜体装置搬下，而且人工清釜，对操作人员体力要求较高，釜体较重，很容易发生砸伤事故。
[0007]PDC高压釜存在相似的问题，PDC高压釜也是釜盖固定，高压釜的加热炉采用钢圈结构，且加热炉丝与保温层是独立的两个部分，试验过程中需要首先用紧固螺栓将加热炉与釜体连接，然后在将保温层包裹在加热炉外后，再加以固定。试验过程中加热炉温度很高，试验结束后，要想实现快速降温，需要先将保温层脱离，然后再去松动紧固螺栓。由于加热炉温度高，在松动螺栓时危险性较大，很容易烫伤。
[0008]因此，针对以上不足，需要提供一种新型高压釜。
【实用新型内容】
[0009](一)要解决的技术问题
[0010]本实用新型的目的是解决清理高压釜时，人工劳动强度大、高温清釜危险性高的问题。
[0011](二)技术方案
[0012]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压釜，其包括支架、导轨、釜盖、釜体、釜体连接杆和驱动装置，所述导轨设置在所述支架上，所述釜盖固定在所述支架顶部，所述釜体在所述釜盖下方与所述釜盖配合，所述釜体通过设置在其外侧的釜体连接杆与所述导轨相连，所述驱动装置的驱动端与所述釜体连接杆连接，并驱动所述釜体沿所述导轨移动，所述釜体连接杆上设有旋转柱。
[0013]其中，所述支架为长方体。
[0014]其中，所述导轨为平行设置的第一竖直导轨和第二竖直导轨。
[0015]其中，所述导轨还包括平行设置的第一水平导轨和第二水平导轨，所述第一水平导轨和所述第一竖直导轨连接，所述第二水平导轨和所述第二竖直导轨连接。
[0016]其中，所述釜体连接杆为两根，分别设置在釜体两侧，每根釜体连接杆上设有两个旋转柱。
[0017]其中，还包括加热套，所述加热套的内表面为加热炉丝，所述加热套的外表面为保温层，所述加热套套设在釜体外，所述加热套外表面上设有固定装置，并上下可调的安装在支架上。
[0018]其中，所述固定装置为固定环和设置在固定环上的楔子，所述固定环套设在所述支架上，所述支架上设有与所述楔子相配合的凹槽。
[0019]其中，所述旋转柱上设有套筒。
[0020]其中，所述釜盖与所述釜体之间设有石墨垫片。
[0021 ]其中，所述导轨和所述驱动装置连接。
[0022]其中，所述驱动装置为液压装置或者气体压缩机。
[0023](三)有益效果
[0024]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供的高压釜，釜体通过设置在釜体外侧的釜体连接杆与导轨相连，导轨设置在支架上，所述驱动装置的驱动端与所述釜体连接杆连接，并驱动所述釜体沿所述导轨移动;试验结束时，所述釜体在驱动装置的驱动下沿所述导轨移动，当釜体移动至宽敞空间处时，通过杠杆撬动设置在釜体连接杆上的旋转柱，实现釜体的倾斜，进而完成釜体内物料的倾倒;在釜体连接杆上设置旋转柱，通过借助杠杆作用可以轻松实现釜体的翻转，使高压釜的釜体不需要纯人力搬卸、翻转，清理釜体自动化程度高，对人力要求低，操作简便，避免人工取釜时可能存在试验人员接触高温釜体发生烫伤的危险性，使用更加安全。
[0025]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例高压釜的正视图；
[0027]图2是本实用新型实施例高压釜的侧视图。
[0028]图中，1:第一竖直导轨;2:第二竖直导轨;3:第一水平导轨;4:第二水平导轨;5:支架;6:楔子;7:固定环;8:扶手;9:釜盖；10:加热套；11:釜体第一连接杆；12:釜体第二连接杆;13:旋转柱;14:釜体。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“置于”、“相连”、“连接”、“安装”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]如图1和图2所示，一种高压釜，其包括支架5、导轨、釜盖9、釜体14、釜体连接杆和驱动装置，所述导轨设置在所述支架5上，所述釜盖9固定在所述支架5顶部，所述釜体14在所述釜盖9下方与所述釜盖9配合，所述釜体14通过设置在其外侧的釜体连接杆与所述导轨相连，所述驱动装置的驱动端与所述釜体连接杆连接，并驱动所述釜体14沿所述导轨移动，所述釜体连接杆上设有旋转柱13。
[0033]釜体通过设置在釜体外侧的釜体连接杆与导轨相连，并且导轨设置在支架上，所述驱动装置的驱动端与所述釜体连接杆连接，并驱动所述釜体沿所述导轨移动;试验结束时，所述釜体在驱动装置的驱动下沿所述导轨移动，当釜体移动至宽敞空间处时，通过杠杆撬动设置在釜体连接杆上的旋转柱，实现釜体的倾斜，进而完成釜体内物料的倾倒;在釜体连接杆上设置旋转柱，通过借助杠杆作用可以轻松实现釜体