烟气过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种用于熔炼金属的高频熔炼炉的烟气过滤装置。
【背景技术】
[0002]高频熔炼炉是一种对金属材料实施加热的设备，被广泛使用于对金属材料有熔炼需求的中小型企业，尤其是一些中小型的铸造类企业。高频熔炼炉有炉体、加热单元以及炉体外壁上设置耳轴与支撑座配合实现支撑，位于炉体的上端布置有炉口，炉口口沿上设置导流槽或称导流缺口，转动单元驱动炉体转动以倾倒出被加热的熔流体，正常熔炼和出料过程中，炉口均呈敞口状，烟气就不可避免冲散到炉体周围的工作场所，针对上述问题，申请人同日申请的名称为《烟气处理装置》中公开了一种烟气处理装置以解决上述问题，该烟气处理装置包括设置在高频熔炼炉的炉口处的集气罩，集气罩的出气端通过管路依次连接过滤单元及引风单元，在集气罩与过滤单元之间还设置有冷却单元，上述的引风单元工作时，可使得集气罩内形成负压，进而可将高频熔炼炉炉口处产生的烟气抽取干净。由于上述的高频熔炼炉产生的烟气较多，很快弥漫到炉体周围的工作场所，而且烟气中颗粒较小，一般采用过滤网过滤的方式，根本达不到清洁的过滤效果，而且高频熔炼炉炉口处产生的温度较高，很容易灼伤过滤网，降低过滤网的过滤效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种可有效实施对高频熔炼炉炉口产生的烟气过滤
目.ο
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种烟气过滤装置，括腔室，腔室内设置有海绵过滤垫，腔室上连接有进气管和出气管，所述进气管与冷却单元连接，所述出气管与引风单元连接
[0005]与现有技术相比，本实用新型具备以下技术效果:利用海绵材料制成的过滤垫，利用海绵本身的物理特性，能够吸附烟气中的细微颗粒及烟味，可增强对烟气的过滤效果，利用与进气管连接的冷却单元，可将进入过滤装置的烟气冷却，避免高温烟气对海绵过滤垫的灼伤。
【附图说明】
[0006]图1是烟气过滤装置的结构示意图；
[0007]图2是烟气过滤装置的剖视图；
[0008]图3是海绵过滤垫与腔室装配的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]结合图1至图3，对本实用新型作进一步详细地说明:
[0010]一种烟气过滤装置，包括腔室10，腔室10内设置有海绵过滤垫20，腔室10上连接有进气管11和出气管12，所述进气管11与冷却单元连接，所述出气管12与引风单元连接。
[0011]引风单元启动，将高频熔炼炉的炉口产生的烟气抽至该过滤装置内，由进气管11进入，利用海绵材料制成的过滤垫20，利用海绵本身的物理特性，能够吸附烟气中的细微颗粒及烟味，可增强对烟气的过滤效果，由于高频熔炼炉炉口产生的烟气温度较高，海绵过滤垫20过滤效果好，利用与进气管11连接的冷却单元，可将进入过滤装置的烟气冷却，避免高温烟气对海绵过滤垫的灼伤。
[0012]作为本实用新型的优选方案，为进一步增大过滤面积及透气效果，所述进气管11和出气管12的方向顺延且与海绵过滤垫20的垫面垂直，进气管11和出气管12的管腔截面小于海绵过滤垫20的垫面。结合图1和图2，上述的进气管11和出气管12的管腔截面小于海绵过滤垫20的垫面，使得过滤装置整体呈现腔室10大、两端进、出气管11、12小的通管状结构，可在腔室10内设置多层海绵过滤垫20，多层海绵过滤垫20水平且间隔设置，从而在增大对烟气过滤面积的同时，增大了透气的效果。
[0013]所述海绵过滤垫20的厚度为5?20mm，海绵过滤垫20沿着腔室10内的上下方向水平间隔设置有多层，海绵过滤垫20的材料可选用耐高温的海绵材料制成。
[0014]优选地，为确保进气管11和出气管12与腔室10的连接强度，所述腔室10的两端与进气管11和出气管12之间分别由锥管过渡连接。
[0015]为实施对抽取的烟气进行快速的降温，所述进气管11通过管路与抽气单元连接，所述冷却单元包括设置在管路内的雾化管，所述雾化管伸入管路的管腔内，雾化管沿其长度方向上设置有雾化水嘴。上述的雾化管在喷雾的过程中，不仅可以起到快速冷却的作用，而且还能将烟气中的细小的灰尘颗粒沉降下来，达到初步清洁烟气的效果，降低过滤装置内海绵过滤垫20的过滤强度。
[0016]所述海绵过滤垫20设置在腔室10内的支撑框21上，支撑框21的上下框面位置处分别设置有支撑网22，支撑框22与腔室10构成水平方向的抽拉式配合；
[0017]所述腔室10内设置有导轨13，所述导轨13位于腔室10的两相对侧壁上设置，所述导轨13为一长度方向水平的角板，支撑框21设置的两侧设置在导轨13上，支撑框21与导轨13构成水平方向的抽拉式配合；
[0018]上述支撑框21与导轨13构成的抽拉式配合，可方便将海绵过滤垫20抽拉出来，并观察海绵过滤垫20的使用状况，当海绵过滤垫20积蓄的灰尘较多而导致过滤效果降低时，可将其他层较为洁净的海绵过滤垫20更换至该层，这样就可减少海绵过滤垫20的使用量，进一步降低实际的过滤成本，而且上述的结构更换方便、操作简单。
[0019]为进一步地增强过滤效果，临近出气管12的腔室10内还设置有喷淋管30，所述喷淋管30沿着腔室10的内壁周边环绕，喷淋管30的管身上间隔开设有喷水嘴，喷水嘴指向腔室10内最上层海绵过滤垫20的垫面。利用喷水嘴实施对海绵过滤垫20的喷水操作，海绵过滤垫20吸水后，可增强对烟气的过滤效果，海绵过滤垫20本身的重量也在增加，为避免较重的海绵过滤垫20打兜现象的发生，可在支撑框21的上下框面位置处分别设置有支撑网22，该支撑网22可实施对海绵过滤垫20的有效支撑。
[0020]上述是否启动喷淋管30的喷淋操作，可以检测冷却单元之后的烟气温度而定，当烟气温度较低并不会灼伤海绵过滤垫20时，可以不用启动喷淋管30喷淋。
[0021]上述的引风单元40为设置在腔室10出气管12上的引风机，引风机包括叶片41，叶片41位于出气管12内，叶片41与驱动电机的输出轴连接，进而使得叶片41旋转产生向上的引导气流，腔室10的下方进气管11上可开设开口向下的出料口，出料口的下方对应设置接料槽50，接料槽50可承接进气管11掉落下来的污水。
【主权项】
1.一种烟气过滤装置，其特征在于:包括腔室(10)，腔室(10)内设置有海绵过滤垫(20)，腔室(10)上连接有进气管(11)和出气管(12)，所述进气管(11)与冷却单元连接，所述出气管(12)与引风单元连接。2.根据权利要求1所述的烟气过滤装置，其特征在于:所述进气管(11)和出气管(12)的方向顺延且与海绵过滤垫(20)的垫面垂直，进气管(11)和出气管(12)的管腔截面小于海绵过滤垫(20)的垫面。3.根据权利要求2所述的烟气过滤装置，其特征在于:所述腔室(10)的两端与进气管(11)和出气管(12)之间分别由锥管过渡连接。4.根据权利要求1至3任意一项所述的烟气过滤装置，其特征在于:所述进气管(11)通过管路与抽气单元连接，所述冷却单元包括设置在管路内的雾化管，所述雾化管伸入管路的管腔内，雾化管沿其长度方向上设置有雾化水嘴。5.根据权利要求2或3所述的烟气过滤装置，其特征在于:所述海绵过滤垫(20)设置在腔室(10)内的支撑框(21)上，支撑框(21)的上下框面位置处分别设置有支撑网(22)，支撑框(22)与腔室(1)构成水平方向的抽拉式配合。6.根据权利要求5所述的烟气过滤装置，其特征在于:所述腔室(10)内设置有导轨(13)，所述导轨(13)位于腔室(10)的两相对侧壁上设置，所述导轨(13)为一长度方向水平的角板，支撑框(21)设置的两侧设置在导轨(13)上，支撑框(21)与导轨(13)构成水平方向的抽拉式配合。7.根据权利要求1或2或3所述的烟气过滤装置，其特征在于:所述海绵过滤垫(20)的厚度为5?20_，海绵过滤垫(20)沿着腔室(10)内的上下方向水平间隔设置有多层。8.根据权利要求2或3所述的烟气过滤装置，其特征在于:临近出气管(12)的腔室(10)内还设置有喷淋管(30)，所述喷淋管(30)沿着腔室(10)的内壁周边环绕，喷淋管(30)的管身上间隔开设有喷水嘴，喷水嘴指向腔室(10)内最上层海绵过滤垫(20)的垫面。
【专利摘要】本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种用于熔炼金属的中频熔炼炉的烟气过滤装置，包括腔室，腔室内设置有海绵过滤垫，腔室上连接有进气管和出气管，所述进气管与冷却单元连接，所述出气管与引风单元连接，利用海绵材料制成的过滤垫，利用海绵本身的物理特性，能够吸附烟气中的细微颗粒及烟味，可增强对烟气的过滤效果，利用与进气管连接的冷却单元，可将进入过滤装置的烟气冷却，避免高温烟气对海绵过滤垫的灼伤。
【IPC分类】B01D46/12, B01D53/04, B01D46/30
【公开号】CN205235633
【申请号】CN201520890843
【发明人】胡忠发
【申请人】黄山中发耐磨材料有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月9日