一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，主要用于将聚丙烯酰胺粉剂快速均匀混合溶解，属于搅拌设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前絮凝剂搅拌桶的搅拌装置包括电机、减速器、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片一般设有一组或两组，安装在桶体的中部或稍偏下位置；絮凝剂以聚丙烯酰胺粉剂(密度约
1.3g/cm3)为例，将其加入到加满水的搅拌桶内，其密度大于水的密度，一部分聚丙烯酰胺粉剂沉到桶体的底部，底部密度逐渐增大，由于桶体底部没有搅拌叶片，导致搅拌效率低，底部出料管易堵塞。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种搅拌效率高的絮凝剂剂搅拌桶的搅拌装置。
[0004]本实用新型所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，包括变频电机1、减速器2、控制柜3、搅拌轴4，其特征是:还包括固定套5、上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8;上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8分别与固定套5连接;上浆叶6与固定套5安装在搅拌轴4的中间位置;下浆叶8与固定套5安装在搅拌轴4的下端位置并与桶体底部距离不大于150mm;中间楽叶7安装在上楽叶6与下浆叶8的中间位置。
[0005]本实用新型的主要设计特点是:设计了三组搅拌叶片，且其中一组安装在桶体底部，对底部高浓度的物料进行搅拌，提高了搅拌效率，且解决了底部出料管堵塞问题。
[0006]所述控制柜3的主要作用:设有PLC程序，设有高速、中速、缓慢等定时延时搅拌，便于调节搅拌速度；同时搅拌浆叶线速度控制在一定范围内，能够保护絮凝剂分子链结构，提高搅拌效果。
[0007]所述固定套5安装在搅拌轴4上，固定套5与搅拌轴4的间隙为0.05-0.1mm，固定套5外圆设有两个对称的螺孔，固定套5通过紧固螺栓与搅拌轴4固定。
[0008]所述搅拌轴4与固定套5的螺孔配合处设有沉孔，通过紧固螺栓传递扭矩。
[0009]上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8的安装倾斜角度与水平面的夹角为45°;上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8上设有多个长方形开槽，其主要作用:1)45°倾斜搅拌浆叶，由轴向分流和径向分流，逆流碰撞效果好，分子结合效果好，搅拌效果好;2)通过长槽减少搅拌阻力、改变流体方向，提高搅拌效果;3)通过三组搅拌;4)液体作不规则甩出运动，使得液体的循环回路不对称，使得粉剂颗粒溶解均匀、迅速，搅拌效率高，且得到的絮体大而密实，大幅度地提高絮凝剂的絮凝效果。
[0010]本实用新型的有益效果:搅拌效率高;解决了底部出料管堵塞问题。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置主视图；
[0013]图2是本实用新型所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置中固定套5与搅拌轴4的安装不意图；图中:
[0014]1-变频电机 2-减速器 3-控制柜 4-搅拌轴 5-固定套
[0015]6-上浆叶 7-中间浆叶 8-下浆叶
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一些实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1、图2所示，所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，包括变频电机1、减速器2、控制柜3、搅拌轴4，其特征是:还包括固定套5、上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8;上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8分别与固定套5连接;上浆叶6与固定套5安装在搅拌轴4的中间位置;下浆叶8与固定套5安装在搅拌轴4的下端位置并与桶体底部距离不大于150mm;中间浆叶7安装在上浆叶6与下浆叶8的中间位置。
[0018]上浆叶6、中间浆叶7、下浆叶8的安装倾斜角度与水平面的夹角为45°;搅拌轴4与固定套5的螺孔配合处设有沉孔，通过紧固螺栓传递扭矩。
[0019]另外固定套5与搅拌轴4的连接方式可以采用焊接、键连接等多种结构。
[0020]本实用新型设计了三组搅拌叶片，且其中一组安装在桶体底部，对底部高浓度的物料进行搅拌，提高了搅拌效率，且解决了底部出料管堵塞问题。
[0021 ]以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，包括变频电机(I)、减速器(2)、控制柜(3)、搅拌轴(4)，其特征是:还包括固定套(5)、上浆叶(6)、中间浆叶(7)、下浆叶(8);上浆叶(6)、中间浆叶(7)、下浆叶(8)分别与固定套(5)连接;上浆叶(6)与固定套(5)安装在搅拌轴(4)的中间位置；下浆叶(8)与固定套(5)安装在搅拌轴(4)的下端位置并与桶体底部距离不大于150mm;中间浆叶(7)安装在上浆叶(6)与下浆叶(8)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，其特征在于:所述的固定套(5)与搅拌轴(4)的间隙为0.05-0.1mm，固定套(5)外圆设有两个对称的螺孔。3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌轴(4)与固定套(5)的螺孔配合处设有沉孔。4.根据权利要求1所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，其特征在于:所述的上浆叶(6)、中间浆叶(7)、下浆叶(8)的安装倾斜角度与水平面的夹角为45°。5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，其特征在于:所述的上浆叶(6)、中间浆叶(7)、下浆叶(8)上设有多个长方形开槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，用于将聚丙烯酰胺粉剂快速均匀混合溶解，属于搅拌设备技术领域；本实用新型所述的一种絮凝剂搅拌桶的搅拌装置，包括变频电机(1)、减速器(2)、控制柜(3)、搅拌轴(4)，其特征是：还包括固定套(5)、上浆叶(6)、中间浆叶(7)、下浆叶(8)；上浆叶(6)、中间浆叶(7)、下浆叶(8)分别与固定套(5)连接；上浆叶(6)与固定套(5)安装在搅拌轴(4)的中间位置；下浆叶(8)与固定套(5)安装在搅拌轴(4)的下端位置并与桶体底部距离不大于150mm；中间浆叶(7)安装在上浆叶(6)与下浆叶(8)的中间位置；有益效果：搅拌效率高；解决了底部出料管堵塞问题。
【IPC分类】B01F7/18, C02F1/56
【公开号】CN205269483
【申请号】CN201521014882
【发明人】张涛, 李连华, 路兴国, 范吉宏, 孙世民, 石刚, 方志明, 杨尊胜, 徐国华, 闫珍, 梁吉军, 赵敏
【申请人】山东东山新驿煤矿有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月4日