用于点胶装置的产品固定机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种点胶装置，具体的涉及一种用于点胶装置的产品固定机构。
【背景技术】
[0002]点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶装置替代。自动点胶装置广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶装置的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶装置在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。
[0003]点胶装置的常用范围为:汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，机械密封等。
[0004]但现有自动点胶装置的不足之处在于:待组装的产品需要被人为的固定在点胶平台上，通常，载有产品的底座用螺丝进行固定，花费时间过长，降低了产品的点胶效率，如果用普通夹具进行固定，会造成固定不稳定、位置偏移等弊端，导致点胶偏移，最终导致产品组装失败。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]为了克服现有上述现有点胶装置中的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于点胶装置的产品固定机构，固定机构上设置有可旋转的底座，在底座上设置有若干个可活动的夹爪，载有产品的产品载具通过夹爪固定在底座上，控制夹爪的转动，即可控制产品载具在底座上的固定或松开，解决了产品载具在点胶装置上装载、定位、卸载不便的技术问题。
[0007]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于点胶装置的产品固定机构，包括:
[0008]移动架，其活动安装在点胶装置上；
[0009]直驱电机，其安装在所述移动架上，所述直驱电机的驱动轴垂直向上设置；
[0010]底盘，其转动设置在所述直驱电机的上端，所述直驱电机的驱动轴与所述底盘的中心固定连接;以及
[0011]底座，其贴合设置在所述底盘的中心，所述底座上活动设置有若干个用于固定产品载具的夹爪，载有产品的所述产品载具设置在底座的上端。
[0012]优选的，所述点胶装置上设置有滑轨，所述移动架底部活动设置在所述滑轨上。
[0013]优选的，所述底座具体包括:
[0014]底架，其两端分别设置有凹腔和通孔，所述凹腔横向设置在所述底架的两侧边上，所述通孔垂直开设在所述两侧边的中心，其中，所述凹腔和所述通孔连通；
[0015]转动座，其设置在所述凹腔的两端外侧；
[0016]连杆组件，其设置在所述底架上。
[0017]优选的，所述连杆组件包括:
[0018]第一转动轴，其设置在所述凹腔中；
[0019]夹爪，其设置在所述第一转动轴的两端，所述夹爪从所述凹腔中向上引出，所述夹爪为具有弧度的弯曲构件，其中，所述夹爪的内凹弧面朝内；
[0020]第二转动轴，其设置在所述夹爪上，所述第二转动轴平行于所述第一转动轴，且所述第二转动轴设置在所述转动座上；以及
[0021]压轮，其转动设置在所述夹爪的上端头上，所述压轮由弹性材料构成。
[0022]优选的，所述通孔中活动设置有滑块，所述滑块的一端设置有凹槽，所述第一转动轴设置在所述凹槽中，所述滑块的另一端延伸设置有凸块。
[0023]优选的，所述通孔两侧的底盘上设置有支座，所述支座上设置有贯穿孔，所述凸块活动设置在所述贯穿孔中，且所述滑块通过弹簧与所述支座连接。
[0024]优选的，所述支座的两端的所述移动架上分别设置有气缸，所述气缸的推动杆对准所述贯穿孔。
[0025]优选的，所述底架上表面设置有若干个定位凸起，所述产品载具的下表面对应设置有若干个定位孔，所述定位孔设置在所述定位凸起上。
[0026]优选的，所述移动架上还设置有支架，其设置在所述底座的两端，所述底座一端的支架上设置有下盖载具，所述底座另一端的支架上设置有压条。
[0027]优选的，所述产品固定机构设置在点胶机构的下端，所述点胶机构设置在具有水平运动和垂直运动的运动平台上，所述运动平台上还设置有吸样头和压合机构。
[0028]本实用新型至少包括以下有益效果:
[0029]1、本实用新型中，公开了一种便于产品载具装载、定位、卸载的产品固定机构，提高了产品载具在点胶装置上安装和卸载过程，也就是加快了单个产品的点胶过程，提高了点胶效率；
[0030]2、实现了自动化点胶过程，提高了点胶装置的自动化程度；
[0031]3、本实用新型的产品固定机构实现了产品在点胶装置上的快速安装定位，产品的定位程度高，且产品在固定机构上的相对位置不会变动，实现了精确化的点胶过程，避免了由于点胶位置的偏移而造成的产品组装失败。
[0032]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0033]图1为本实用新型中广品固定机构的结构不意图；
[0034]图2为本实用新型的产品固定机构在点胶装置中结构的右视图；
[0035]图3为安装本实用新型产品固定机构的点胶装置的侧视结构的示意图；
[0036]图4为所述底座关合状态时的结构不意图；
[0037]图5为所述底座关合状态时的俯视图；
[0038]图6为所述底座关合状态时的侧视图；
[0039]图7为所述底座打开状态时的结构示意图；
[0040]图8为所述底座打开状态时的结构示意图；
[0041 ]图9为所述底座打开状态时的侧视图；
[0042]图10为所述连杆组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0044]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0045]如图1-10所示，本实用新型提供一种用于点胶装置的产品固定机构，包括:
[0046]移动架110，其活动安装在点胶装置上，具体的，本实施例中，点胶装置中部设置有底板，其上设置有滑轨，所述移动架110底部配合设置有滑动块，移动架通过滑动块活动设置在所述滑轨上，滑轨的方向设为X轴方向，点胶装置上设置有X轴驱动机构，其驱动移动架110在X轴方向移动；
[0047]直驱电机120，其安装在所述移动架上，所述直驱电机的驱动轴垂直向上设置；
[0048]底盘130，其转动设置在所述直驱电机120的上端，所述直驱电机120的驱动轴与所述底盘130的中心固定连接，当直驱电机120旋转时，底盘130就可以在直驱电机上旋转；以及
[0049]底座140，其贴合设置在所述底盘130的中心，以使得底盘旋转时，其中心保持在中心，避免产生偏转，所述底座140上活动设置有若干个用于固定产品载具的夹爪，载有产品的所述产品载具设置在底座140的上端，当待点胶组装的产品安装在产品载具150上后，夹爪张开，将产品载具150安装在底座上，产品载具150在底座上定位后，将夹爪向下压合，将产品载具150固定在底座上，之后，通过设置在点胶装置上的定位牌照装置，对产品进行精确定位，随后通过点胶机构对需要点胶的地方进行点胶处理，点胶完毕后，进行组装和保压，之后产品即组装完成。
[0050]由上可知，本实用新型中，公开了一种便于产品载具150装载、定位、卸载的产品固定机构，提高了产品载具150在点胶装置上安装和卸载过程，也就是加快了单个产品的点胶过程，提高了点胶效率;并且，实现了自动化点胶过程，提高了点胶装置的自动化程度。
[0051 ] 一种实施例中，所述底座140具体包括:
[0052]底架141，其两端分别设置有凹腔146和通孔147，本实施例中，底架141设置为矩形，底架设置在底盘中心，所述凹腔146横向设置在所述底架141的两长边上，所述通孔垂直开设在所述两长边的中心，其中，所述凹腔146和所述通孔147连通；
[0053]转动座148，其设置在每个所述凹腔146的两端外侧；
[0054]连杆组件，其设置在所述底架141上，夹爪设置在连杆组件中，通过转动连杆组件，即可以压紧或松开产品载具150。
[0055]—种实施例中，所述连杆组件具体的结构包括:
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