机Π 19连接，螺母12的下方设有支架Π 29，支架Π 29的右侧连接有支架ΙΠ 23，支架Π29底端与齿形轮26转动式地连接，齿形轮26上设有转轴28，齿形轮26的前方设有大链轮27，并且齿形轮26与大链轮27通过转轴28连接，支架ΙΠ23的右端连接有电机ΙΠ22，电机ΙΠ22的后方连接有小链轮24，小链轮24与大链轮27通过平皮带25连接，蒸发筒8的右侧设有气栗18，气栗18上的左侧连接有软管17，软管17上设有电控阀Π 16，并且软管17通过蒸发筒8右壁上的孔15伸入到蒸发筒8内，蒸发筒8的底部设有电热丝9。
[0031]还包括有箱体31、活性炭32、海绵33和网板34，破碎筒7的左方设有箱体31，箱体31内设有活性炭32，活性炭32的右侧设有海绵33，海绵33的右侧设有网板34。
[0032]还包括有控制器35，控制器35设于破碎筒7底部的右端，并且电动推杆1、电机13、右气缸6、电热丝9、左气缸11、电控阀113、电控阀Π 16、气栗18、电机Π 19和电机ΙΠ22均与控制器35连接。
[0033]电机13为旋转电机，电机Π19和电机ΙΠ22为伺服电机。
[0034]孔15 的直径为 0.
[0035]移动板4的材质为不锈钢。
[0036]工作原理:将仲钨酸铵晶体放置在移动板4上，电动推杆I伸长，带动移动板4向下移动，当移动板4移动到左破碎齿板10和右破碎齿板5之间时，电动推杆I停止伸长，启动电机13转动，带动移动板4转动，将仲钨酸铵晶体甩落至破碎筒7的底部，然后电机13停止转动，电动推杆I缩回，带动移动板4向上移动至原始位置，再同时启动左气缸11和右气缸6不断伸长和缩回，使左气缸11带动左破碎齿板10左右移动，右气缸6带动右破碎齿板5左右移动，从而将仲钨酸铵晶体破碎，然后左气缸11和右气缸6停止工作，打开电控阀113，破碎后的仲钨酸铵晶体从管道14落至蒸发筒8的底部，启动电机Π 19和电机ΙΠ22，电机Π 19不断正转和反转，带动丝杆21转动，从而使螺母12和齿形轮26—起左右移动，同时电机ΙΠ22带动小链轮24转动，小链轮24转动通过平皮带25带动大链轮27转动，大链轮27转动带动齿形轮26转动，从而齿形轮26将破碎后的仲钨酸铵晶体进一步磨碎，同时启动电热丝9和气栗18工作，电热丝9对破碎后的仲钨酸铵晶体加热，使仲钨酸铵晶体的水分蒸发，打开电控阀Π 16，气栗18将空气抽入蒸发筒8内，从而加速仲钨酸铵晶体的水分蒸发。
[0037]因为还包括有箱体31、活性炭32、海绵33和网板34，破碎筒7的左方设有箱体31，箱体31内设有活性炭32，活性炭32的右侧设有海绵33，海绵33的右侧设有网板34，所以当移动板4上放置有仲钨酸铵晶体时，活性炭32可对仲钨酸铵晶体进行除湿处理，海绵33可对仲钨酸铵晶体进行干燥处理。
[0038]因为还包括有控制器35，控制器35设于破碎筒7底部的右端，并且电动推杆1、电机13、右气缸6、电热丝9、左气缸11、电控阀113、电控阀Π 16、气栗18、电机Π 19和电机ΙΠ22均与控制器35连接，所以当仲钨酸铵晶体放置在移动板4上时，控制器35控制电动推杆I伸长，当移动板4移动到左破碎齿板10和右破碎齿板5之间时，控制器35控制电动推杆I停止伸长，然后控制器35控制电机13启动，当仲钨酸铵晶体甩落至破碎筒7的底部时，控制器35控制电机13停止转动和电动推杆I缩回，然后控制器35控制左气缸11和右气缸6不断伸长和缩回，当仲钨酸铵晶体破碎后，控制器35控制左气缸11和右气缸6停止工作，然后控制器35控制电控阀113打开，再控制电机Π 19和电机ΙΠ22启动，最后控制器35控制电热丝9和气栗18开始工作，并且控制电控阀Π 16打开，从而实现整个干燥过程的自动化完成。
[0039]因为电机13为旋转电机，电机Π19和电机ΙΠ22为伺服电机，所以可以更为精确地调节电机Π 19和电机ΙΠ22的转速。
[0040]因为孔15的直径为0.，所以可以更好地透气干燥。
[0041]因为移动板4的材质为不锈钢，所以可以延长移动板4的使用寿命。
[0042]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，其特征在于，包括有电动推杆(I)、支架I(2)、电机1(3)、移动板(4)、右破碎齿板(5)、右气缸(6)、破碎筒(7)、蒸发筒(8)、电热丝(9)、左破碎齿板(10)、左气缸(11)、螺母(12)、电控阀I (13)、管道(14)、电控阀Π (16)、软管(17)、气栗(18)、电机Π (19)、右轴承座(20)、丝杆(21)、电机ΙΠ(22)、支架ΙΠ(23)、小链轮(24)、平皮带(25)、齿形轮(26)、大链轮(27)、转轴(28)、支架Π (29)和左轴承座(30);破碎筒(7)的内部上方设有电动推杆(I)，电动推杆(I)的下方连接有电机1(3)，电机1(3)的下方连接有支架I (2)，支架I (2)的底端连接有移动板(4)，破碎筒(7)的左内壁和右内壁上分别设有左气缸(I I)和右气缸(6)，左气缸(I I)的右侧连接有左破碎齿板(10)，右气缸(6)的左侧连接有右破碎齿板(5 )，破碎筒(7)的底部下方设有管道(I 4 )，管道(I 4)上设有电控阀I(13)，管道(14)的下方连接有蒸发筒(8)，并且蒸发筒(8)的顶部、左壁和右壁上均设有孔(15)，蒸发筒(8)内的顶部左侧设有左轴承座(30)，蒸发筒(8)内的顶部右侧设有右轴承座(20),右轴承座(20)的右侧设有电机Π(19)，左轴承座(30)和右轴承座(20)之间设有丝杆(21)，丝杆(21)上设有螺母(12)，丝杆(21)与螺母(12)配合，并且丝杆(21)与电机Π(19)连接，螺母(12)的下方设有支架Π (29)，支架Π (29)的右侧连接有支架ΙΠ (23)，支架Π (29)底端与齿形轮(26)转动式地连接，齿形轮(26)上设有转轴(28)，齿形轮(26)的前方设有大链轮(27)，并且齿形轮(26)与大链轮(27)通过转轴(28)连接，支架ΙΠ(23)的右端连接有电机ΙΠ(22)，电机ΙΠ(22)的后方连接有小链轮(24)，小链轮(24)与大链轮(27)通过平皮带(25)连接，蒸发筒(8)的右侧设有气栗(18)，气栗(18)上的左侧连接有软管(17)，软管(17)上设有电控阀Π (16)，并且软管(17)通过蒸发筒(8)右壁上的孔(15)伸入到蒸发筒(8)内，蒸发筒(8)的底部设有电热丝(9)。2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，其特征在于，还包括有箱体(31)、活性炭(32)、海绵(33)和网板(34)，破碎筒(7)的左方设有箱体(31)，箱体(31)内设有活性炭(32)，活性炭(32)的右侧设有海绵(33)，海绵(33)的右侧设有网板(34)。3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，其特征在于，还包括有控制器(35)，控制器(35)设于破碎筒(7)底部的右端，并且电动推杆(1)、电机1(3)、右气缸(6)、电热丝(9)、左气缸(11)、电控阀I (13)、电控阀Π (16)、气栗(18)、电机Π (19)和电机ΙΠ(22)均与控制器(35)连接。4.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，其特征在于，电机I(3)为旋转电机，电机Π(19)和电机ΙΠ(22)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，其特征在于，孔(15)的直径为0.5mm-lmm06.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，其特征在于，移动板(4)的材质为不锈钢。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，包括有电动推杆、支架Ⅰ、电机Ⅰ、移动板、右破碎齿板、右气缸、破碎筒、蒸发筒、电热丝等；破碎筒的内部上方设有电动推杆，电动推杆的下方连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ的下方连接有支架Ⅰ，支架Ⅰ的底端连接有移动板。本实用新型达到了结构简单、设计合理、干燥效果佳，并且自动化程度高，提高经济效益的效果。
【IPC分类】B02C21/00, F26B23/06, B02C25/00
【公开号】CN205361596
【申请号】CN201620088938
【发明人】曾斌, 郭昌平, 胡俊杰, 胡亦发, 金定军
【申请人】信丰华锐钨钼新材料有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日