一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置。
【背景技术】
[0002]仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。
[0003]晶体是有明确衍射图案的固体，其原子或分子在空间按一定规律周期重复地排列。晶体中原子或分子的排列具有三维空间的周期性，隔一定的距离重复出现，这种周期性规律是晶体结构中最基本的特征。
[0004]固态物质分为晶体和非晶体。从宏观上看，自然凝结的、不受外界干扰而形成的晶体都有自己独特的、呈对称性的形状，如食盐呈立方体;冰呈六角棱柱体；明矾呈八面体等。
[0005]当晶体从外界吸收热量时，其内部分子、原子的平均动能增大，温度也开始升高，但并不破坏其空间点阵，仍保持有规则排列。继续吸热达到一定的温度熔点时，其分子、原子运动的剧烈程度可以破坏其有规则的排列，空间点阵也开始解体，于是晶体开始变成液体。在晶体从固体向液体的转化过程中，吸收的热量用来一部分一部分地破坏晶体的空间点阵，所以固液混合物的温度并不升高。当晶体完全熔化后，随着从外界吸收热量，温度又开始升高。而非晶体由于分子、原子的排列不规则，吸收热量后不需要破坏其空间点阵，只用来提高平均动能，所以当从外界吸收热量时，便由硬变软，最后变成液体。玻璃、松香、沥青和橡胶就是常见的非晶体。
[0006]现有的仲钨酸铵晶体干燥装置结构复杂、设计不合理、干燥效果差，并且自动化程度低，造成经济效益低下，因此亟需研发一种结构简单、设计合理、干燥效果佳，并且自动化程度高，提高经济效益的仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置。
【实用新型内容】
[0007](I)要解决的技术问题
[0008]本实用新型为了克服现有的仲钨酸铵晶体干燥装置结构复杂、设计不合理、干燥效果差，并且自动化程度低，造成经济效益低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置。
[0009](2)技术方案
[0010]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，包括有电动推杆、支架1、电机1、移动板、右破碎齿板、右气缸、破碎筒、蒸发筒、电热丝、左破碎齿板、左气缸、螺母、电控阀1、管道、电控阀Π、软管、气栗、电机Π、右轴承座、丝杆、电机m、支架m、小链轮、平皮带、齿形轮、大链轮、转轴、支架π和左轴承座;破碎筒的内部上方设有电动推杆，电动推杆的下方连接有电机I，电机I的下方连接有支架I，支架I的底端连接有移动板，破碎筒的左内壁和右内壁上分别设有左气缸和右气缸，左气缸的右侧连接有左破碎齿板，右气缸的左侧连接有右破碎齿板，破碎筒的底部下方设有管道，管道上设有电控阀I，管道的下方连接有蒸发筒，并且蒸发筒的顶部、左壁和右壁上均设有孔，蒸发筒内的顶部左侧设有左轴承座，蒸发筒内的顶部右侧设有右轴承座，右轴承座的右侧设有电机π，左轴承座和右轴承座之间设有丝杆，丝杆上设有螺母，丝杆与螺母配合，并且丝杆与电机π连接，螺母的下方设有支架π，支架π的右侧连接有支架m，支架π底端与齿形轮转动式地连接，齿形轮上设有转轴，齿形轮的前方设有大链轮，并且齿形轮与大链轮通过转轴连接，支架m的右端连接有电机m，电机m的后方连接有小链轮，小链轮与大链轮通过平皮带连接，蒸发筒的右侧设有气栗，气栗上的左侧连接有软管，软管上设有电控阀π，并且软管通过蒸发筒右壁上的孔伸入到蒸发筒内，蒸发筒的底部设有电热丝。
[0011]优选地，还包括有箱体、活性炭、海绵和网板，破碎筒的左方设有箱体，箱体内设有活性炭，活性炭的右侧设有海绵，海绵的右侧设有网板。
[0012]优选地，还包括有控制器，控制器设于破碎筒底部的右端，并且电动推杆、电机1、右气缸、电热丝、左气缸、电控阀1、电控阀π、气栗、电机π和电机m均与控制器连接。
[0013]优选地，电机I为旋转电机，电机π和电机m为伺服电机。
[0014]优选地，孔的直径为0.5mm-lmm。
[0015]优选地，移动板的材质为不锈钢。
[0016]工作原理:将仲钨酸铵晶体放置在移动板上，电动推杆伸长，带动移动板向下移动，当移动板移动到左破碎齿板和右破碎齿板之间时，电动推杆停止伸长，启动电机I转动，带动移动板转动，将仲钨酸铵晶体甩落至破碎筒的底部，然后电机I停止转动，电动推杆缩回，带动移动板向上移动至原始位置，再同时启动左气缸和右气缸不断伸长和缩回，使左气缸带动左破碎齿板左右移动，右气缸带动右破碎齿板左右移动，从而将仲钨酸铵晶体破碎，然后左气缸和右气缸停止工作，打开电控阀I，破碎后的仲钨酸铵晶体从管道落至蒸发筒的底部，启动电机π和电机m，电机π不断正转和反转，带动丝杆转动，从而使螺母和齿形轮一起左右移动，同时电机m带动小链轮转动，小链轮转动通过平皮带带动大链轮转动，大链轮转动带动齿形轮转动，从而齿形轮将破碎后的仲钨酸铵晶体进一步磨碎，同时启动电热丝和气栗工作，电热丝对破碎后的仲钨酸铵晶体加热，使仲钨酸铵晶体的水分蒸发，打开电控阀π，气栗将空气抽入蒸发筒内，从而加速仲钨酸铵晶体的水分蒸发。
[0017]因为还包括有箱体、活性炭、海绵和网板，破碎筒的左方设有箱体，箱体内设有活性炭，活性炭的右侧设有海绵，海绵的右侧设有网板，所以当移动板上放置有仲钨酸铵晶体时，活性炭可对仲钨酸铵晶体进行除湿处理，海绵可对仲钨酸铵晶体进行干燥处理。
[0018]因为还包括有控制器，控制器设于破碎筒底部的右端，并且电动推杆、电机1、右气缸、电热丝、左气缸、电控阀1、电控阀π、气栗、电机π和电机m均与控制器连接，所以当仲钨酸铵晶体放置在移动板上时，控制器控制电动推杆伸长，当移动板移动到左破碎齿板和右破碎齿板之间时，控制器控制电动推杆停止伸长，然后控制器控制电机I启动，当仲钨酸铵晶体甩落至破碎筒的底部时，控制器控制电机I停止转动和电动推杆缩回，然后控制器控制左气缸和右气缸不断伸长和缩回，当仲钨酸铵晶体破碎后，控制器控制左气缸和右气缸停止工作，然后控制器控制电控阀I打开，再控制电机π和电机m启动，最后控制器控制电热丝和气栗开始工作，并且控制电控阀π打开，从而实现整个干燥过程的自动化完成。
[0019]因为电机I为旋转电机，电机π和电机m为伺服电机，所以可以更为精确地调节电机π和电机m的转速。
[0020]因为孔的直径为0.，所以可以更好地透气干燥。
[0021]因为移动板的材质为不锈钢，所以可以延长移动板的使用寿命。
[0022](3)有益效果
[0023]本实用新型达到了结构简单、设计合理、干燥效果佳，并且自动化程度高，提高经济效益的效果。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为本实用新型的结构不意图。
[0026]图3为本实用新型的结构示意图。
[0027]附图中的标记为:1-电动推杆，2-支架I，3-电机I，4-移动板，5_右破碎齿板，6_右气缸，7-破碎筒，8-蒸发筒，9-电热丝，10-左破碎齿板，11-左气缸，12-螺母，13-电控阀I，14-管道，15-孔，16-电控阀Π，17-软管，18-气栗，19-电机Π，20-右轴承座，21-丝杆，22-电机ΙΠ，23-支架ΙΠ，24-小链轮，25-平皮带，26-齿形轮，27-大链轮，28-转轴，29-支架Π，30-左轴承座，31-箱体，32-活性炭，33-海绵，34-网板，35-控制器。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0029]实施例1
[0030]—种仲钨酸铵晶体节能型快速干燥装置，如图1-3所示，包括有电动推杆1、支架I
2、电机13、移动板4、右破碎齿板5、右气缸6、破碎筒7、蒸发筒8、电热丝9、左破碎齿板10、左气缸11、螺母12、电控阀113、管道14、电控阀Π 16、软管17、气栗18、电机Π 19、右轴承座20、丝杆21、电机ΙΠ22、支架ΙΠ23、小链轮24、平皮带25、齿形轮26、大链轮27、转轴28、支架Π 29和左轴承座30;破碎筒7的内部上方设有电动推杆I，电动推杆I的下方连接有电机13，电机I3的下方连接有支架12，支架12的底端连接有移动板4，破碎筒7的左内壁和右内壁上分别设有左气缸11和右气缸6，左气缸11的右侧连接有左破碎齿板10，右气缸6的左侧连接有右破碎齿板5，破碎筒7的底部下方设有管道14，管道14上设有电控阀113，管道14的下方连接有蒸发筒8，并且蒸发筒8的顶部、左壁和右壁上均设有孔15，蒸发筒8内的顶部左侧设有左轴承座30，蒸发筒8内的顶部右侧设有右轴承座20，右轴承座20的右侧设有电机Π 19，左轴承座30和右轴承座20之间设有丝杆21，丝杆21上设有螺母12，丝杆21与螺母12配合，并且丝杆21与电