用于苯乙烯聚合反应的加料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于苯乙烯聚合反应的加料装置，属于化工设备技术领域，包括原料临时储存罐，原料临时储存罐下方的出口通过管道连接形成向聚合釜通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道；聚合釜另一侧设置有催化剂罐，一段供料通道包括依次连通原料临时储存罐底部的离心泵和进液阀门一，二段供料通道包括依次连通原料临时储存罐底部的计量泵一和进液阀门二，原料临时储存罐上端通过管路依次连接有流化床干燥器、过滤罐和原料罐。本实用新型可以自动的分段式的添加原料和催化剂，节省了时间增加了效率，可以精确控制二段加料和催化剂的加入量，原料加入前进行过滤和干燥处理，使得反应效果更好，且做到了节约用料，从而节约成本。
【专利说明】
用于苯乙烯聚合反应的加料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于苯乙烯聚合反应的加料装置。
【背景技术】
[0002]羧基丁苯胶乳是以苯乙烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助剂，通过乳液聚合生成的共聚物，是一种带有蓝紫色光泽的乳白色水分散体。羧基丁苯胶乳具有较高的粘结力和结膜强度，机械及化学稳定性好，流动性、贮存稳定性均佳，填充量大等优点。广泛应用于造纸、地毯、纺织、饰品环保(炭雕及塑料花)、建筑装饰行业(改性水泥砂浆、木材胶、改性沥青、油田钻井)等行业。
[0003]现有的羧基丁苯胶乳的生产工艺中，在聚合釜内进行反应前，需要先向聚合釜先内加入一定量的反应物(一段物料)，之后在反应过程中，再分一次或多次加入剩余的反应物(二段物料)。而加入一段物料的时候需要使反应物充分混合，而在加入二段物料时需要严格控制加入量，因而需要一种能够适应现有羧基丁苯胶乳生产工艺中需要多次加入反应物的，并且能够实现自动供料的苯乙烯供料系统。另外在于现在的苯乙烯原料在加入前没有经过处理，使得反应效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于苯乙烯聚合反应的加料装置，来解决上述问题。
[0005]本实用新型用于苯乙烯聚合反应的加料装置，包括原料临时储存罐，原料临时储存罐下方的出口通过管道连接形成向聚合釜通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道；聚合釜另一侧设置有催化剂罐，催化剂罐与聚合釜之间通过管道连接有进液阀门三和计量栗二，所述一段供料通道包括依次连通原料临时储存罐底部的离心栗和进液阀门一，二段供料通道包括依次连通原料临时储存罐底部的计量栗一和进液阀门二，原料临时储存罐上端通过管路依次连接有流化床干燥器、过滤罐和原料罐。
[0006]所述离心栗与原料临时储存罐的上端入口连通形成第一回流管道，以将从离心栗流出的苯乙烯导入回原料临时储存罐。
[0007]所述计量栗一与原料临时储存罐的上端入口连通形成第二回流管道，以将从计量栗一流出的苯乙烯导入回原料临时储存罐。
[0008]所述计量栗二与催化剂罐上端入口连通形成第三回流管道，以将从计量栗二流出的催化剂导入回催化剂罐。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0010]可以自动的分段式的添加原料和催化剂，节省了时间增加了效率，可以精确控制二段加料和催化剂的加入量，原料加入前进行过滤和干燥处理，使得反应效果更好，多余的原料和催化剂可以流回罐体中，做到了节约用料，从而节约成本。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1、原料罐，2、过滤罐，3、流化床干燥器，4、原料临时储存罐，5、离心栗，6、计量栗一，7、进液阀门一，8、进液阀门二，9、聚合釜，1、进液阀门三，11、计量栗二，12、催化剂罐。
【具体实施方式】
[0013]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]如图1所示的用于苯乙烯聚合反应的加料装置，包括原料临时储存罐4，原料临时储存罐4下方的出口通过管道连接形成向聚合釜9通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道;聚合釜9另一侧设置有催化剂罐12，催化剂罐12与聚合釜9之间通过管道连接有进液阀门三10和计量栗二11，一段供料通道包括依次连通原料临时储存罐4底部的离心栗5和进液阀门一7，二段供料通道包括依次连通原料临时储存罐4底部的计量栗一6和进液阀门二8，原料临时储存罐4上端通过管路依次连接有流化床干燥器3、过滤罐2和原料罐I。
[0015]离心栗5与原料临时储存罐4的上端入口连通形成第一回流管道，以将从离心栗5流出的苯乙烯导入回原料临时储存罐4。
[0016]计量栗一6与原料临时储存罐4的上端入口连通形成第二回流管道，以将从计量栗一6流出的苯乙烯导入回原料临时储存罐4。
[0017]计量栗二11与催化剂罐12上端入口连通形成第三回流管道，以将从计量栗二 11流出的催化剂导入回催化剂罐12。
[0018]综上所述，本实用新型可以自动的分段式的添加原料和催化剂，节省了时间增加了效率，可以精确控制二段加料和催化剂的加入量，原料加入前进行过滤和干燥处理，使得反应效果更好，多余的原料和催化剂可以流回罐体中，做到了节约用料，从而节约成本。
【主权项】
1.一种用于苯乙烯聚合反应的加料装置，包括原料临时储存罐(4)，其特征在于原料临时储存罐(4)下方的出口通过管道连接形成向聚合釜(9)通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道;聚合釜(9)另一侧设置有催化剂罐(12)，催化剂罐(12)与聚合釜(9)之间通过管道连接有进液阀门三(10)和计量栗二(11)，所述一段供料通道包括依次连通原料临时储存罐(4)底部的离心栗(5)和进液阀门一 (7)，二段供料通道包括依次连通原料临时储存罐(4)底部的计量栗一 (6)和进液阀门二 (8)，原料临时储存罐(4)上端通过管路依次连接有流化床干燥器(3)、过滤罐(2)和原料罐(I)。2.根据权利要求1所述的用于苯乙烯聚合反应的加料装置，其特征在于所述离心栗(5)与原料临时储存罐(4)的上端入口连通形成第一回流管道。3.根据权利要求1所述的用于苯乙烯聚合反应的加料装置，其特征在于所述计量栗一(6)与原料临时储存罐(4)的上端入口连通形成第二回流管道。4.根据权利要求1所述的用于苯乙烯聚合反应的加料装置，其特征在于所述计量栗二(11)与催化剂罐(12)上端入口连通形成第三回流管道。
【文档编号】B01J4/00GK205412941SQ201620147891
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】吕京宁
【申请人】济宁学院