一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统，它包括配料罐（1）、过滤器（2）、回收搅拌罐（3）、老化罐（4）、喷粉塔（5）和控制系统（6），配料罐（1）上连接有固料添加支路（11）、液料添加支路（12）、循环回收支路（13）和出料支路A（14），所述的配料罐（1）通过出料支路A（14）与过滤器（2）连接，所述的过滤器（2）还分别通过出料支路B（21）和出料支路C（22）与回收搅拌罐（3）和老化罐（4）连接，所述的回收搅拌罐（3）通过循环回收支路（13）与配料罐（1）连接，所述的老化罐（4）通过出料支路D（41）与喷粉塔（5）连接。本实用新型具有能有效提高原料利用率、降低生产成本、减轻环境污染等优点。
【专利说明】
一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及洗衣粉生产装置技术领域，特别是一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统。
【背景技术】
[0002]洗衣粉是人们日常生活中常用的洗涤用品。与肥皂、洗衣液等洗涤用品相比，其具有去污力强、溶解性能好、使用方便，价位便宜等优势，同时在抗硬水、泡沫丰富等方面也都更胜一筹，是一种性价比较高的洗衣清洁剂。
[0003]目前，国内常用的洗衣粉生产工艺流程多为高塔喷粉工艺流程，其工艺流程如下:首先，将各种固体原料和液体原料称重后输送到配料罐内进行混合，反应得到含水量在36 %左右的料浆;然后，料浆经过滤器过滤后所得细料送入老化罐内老化;最终再经过均质栗进一步研磨后由高压栗喷入喷粉塔内干燥成型。上述步骤中，料浆经过滤器过滤后，势必会残留部分块状和大颗粒的洗衣粉无法进入后续的老化和高塔喷粉工艺，若将其直接丢弃，不但浪费生产原料，同时也会对周围环境带来一定危害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种既能提高原料利用率、节约生产成本又能降低环境污染的具有废料回收功能的洗衣粉生产系统。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统，它包括配料罐、过滤器、回收搅拌罐、老化罐、喷粉塔和控制系统，所述的配料罐上连接有固料添加支路、液料添加支路、循环回收支路和出料支路A，所述的配料罐通过出料支路A与过滤器连接，所述的过滤器还分别通过出料支路B和出料支路C与回收搅拌罐和老化罐连接，所述的回收搅拌罐通过循环回收支路与配料罐连接，所述的老化罐通过出料支路D与喷粉塔连接，所述的配料罐和回收搅拌罐上均分别设置有搅拌装置，所述的固料添加支路、液料添加支路、循环回收支路、出料支路A、过滤器、出料支路B、出料支路C、出料支路D、喷粉塔和搅拌装置均与控制系统连接。
[0006]优选地，所述的固料添加支路和液料添加支路上均设置有计量秤，所述的计量秤与控制系统连接。
[0007]优选地，所述的固料添加支路、液料添加支路、循环回收支路、出料支路A、出料支路B、出料支路C和出料支路D上均设置有阀门，所述的阀门与控制系统连接。
[0008]优选地，所述的控制系统包括计时模块和信号处理模块，所述的计时模块与信号处理模块的输入端连接，所述的信号处理模块的输出端分别与固料添加支路、液料添加支路、循环回收支路、出料支路A、过滤器、出料支路B、出料支路C、出料支路D、喷粉塔和搅拌装置连接。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010]1、提高原料利用率、节约生产成本，降低环境污染:本实用新型通过在过滤器与配料罐，之间设置循环搅拌罐实现了对大颗粒洗衣粉的回收利用，避免传统生产工艺流程中直接将块状或大颗粒洗衣粉直接作为废料处理造成的资源浪费和环境污染的问题，提高资源利用率、节约生产成本的同时减少了环境污染。
[0011]2、自动化程度高:本实用新型中设置有控制系统，可对生产系统中各支路上阀门的开闭，物料添加时间、添加量，物料排出时间，搅拌时间等进行自动控制，提高设备自动化程度的同时降低工人劳动量，节约劳动成本，避免人工操作带来的人为错误，生产运行更加安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图中:1-配料罐，11-固料添加支路，12-液料添加支路，13-循环回收支路，14-出料支路A，2-过滤器，21-出料支路B，22-出料支路C，3-回收搅拌罐，4-老化罐，41-出料支路D，5-喷粉塔，6-控制系统，7-搅拌装置，8-计量秤。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0015]如图1所示，一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统，它包括配料罐1、过滤器2、回收搅拌罐3、老化罐4、喷粉塔5和控制系统6。
[0016]所述的配料罐I上连接有固料添加支路11、液料添加支路12、循环回收支路13和出料支路A14。所述的配料罐I通过出料支路A14与过滤器2连接，所述的过滤器2还分别通过出料支路B21和出料支路C22与回收搅拌罐3和老化罐4连接，所述的回收搅拌罐3通过循环回收支路13与配料罐I连接，所述的老化罐4通过出料支路D41与喷粉塔5连接。所述的配料罐I和回收搅拌罐3上均分别设置有搅拌装置7，所述的固料添加支路11和液料添加支路12上均设置有计量秤8。
[0017]所述的固料添加支路11、液料添加支路12、循环回收支路13、出料支路Al4、出料支路B21、出料支路C22和出料支路D41上均设置有阀门，以上所有阀门、过滤器2、喷粉塔5、搅拌装置7和计量秤8均与控制系统6连接。
[0018]所述的控制系统6包括计时模块和信号处理模块，所述的计时模块与信号处理模块的输入端连接，所述的信号处理模块的输出端分别与以上所有阀门、过滤器2、喷粉塔5、搅拌装置7和计量秤8连接。控制系统6可对以上所有阀门的开闭，物料添加时间、添加量，物料排出时间，搅拌时间等进行自动控制，自动化程度高，生产安全可靠。
[0019]本实用新型的工作过程如下:首先，各种固体原料和液体原料称重后分别通过固料添加支路11和液料添加支路12输送到配料罐I内进行混合，反应制得具有一定含水量的料浆;然后，料浆经过滤器2过滤后所得的细料送入老化罐4内老化;最终再经过均质栗进一步研磨后由高压栗喷入喷粉塔5内干燥成型;而块状或大颗粒洗衣粉则进入回收搅拌罐3内进行搅拌细化后返回配料罐I继续使用。
【主权项】
1.一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统，其特征在于:它包括配料罐(I)、过滤器(2)、回收搅拌罐(3)、老化罐(4)、喷粉塔(5)和控制系统(6)，所述的配料罐(I)上连接有固料添加支路(11)、液料添加支路(12)、循环回收支路(13)和出料支路A(14)，所述的配料罐(I)通过出料支路A(14)与过滤器(2)连接，所述的过滤器(2)还分别通过出料支路B(21)和出料支路C(22)与回收搅拌罐(3)和老化罐(4)连接，所述的回收搅拌罐(3)通过循环回收支路(13)与配料罐(I)连接，所述的老化罐(4)通过出料支路D(41)与喷粉塔(5)连接，所述的配料罐(I)和回收搅拌罐(3)上均分别设置有搅拌装置(7)，所述的固料添加支路(11)、液料添加支路(12)、循环回收支路(13)、出料支路A(14)、过滤器(2)、出料支路B(21)、出料支路C(22)、出料支路D(41)、喷粉塔(5)和搅拌装置(7)均与控制系统(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统，其特征在于:所述的固料添加支路(11)和液料添加支路(12)上均设置有计量秤(8)，所述的计量秤(8)与控制系统(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统，其特征在于:所述的固料添加支路(11)、液料添加支路(12 )、循环回收支路(13 )、出料支路A( 14)、出料支路B(21)、出料支路C(22)和出料支路D(41)上均设置有阀门，所述的阀门与控制系统(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的洗衣粉生产系统，其特征在于:所述的控制系统(6)包括计时模块和信号处理模块，所述的计时模块与信号处理模块的输入端连接，所述的信号处理模块的输出端分别与固料添加支路(11)、液料添加支路(12)、循环回收支路(13)、出料支路A( 14)、过滤器(2)、出料支路B( 21)、出料支路C( 22 )、出料支路D( 41)、喷粉塔(5)和搅拌装置(7)连接。
【文档编号】C11D11/00GK205550169SQ201620129149
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】张万平, 李登峰, 郝义忠
【申请人】四川同庆南风洗涤用品有限责任公司