一种低温脱硝催化剂在线再生系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，包括通过输送管道依次连接的反应器装置、再生装置和回收循环装置，所述反应器装置置于烟道内，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，并且，所述反应器装置包括至少一层催化剂模块。本实用新型消除了催化剂运行时干扰源的严重的不利干扰所造成的中毒现象，通过本装置可实现催化剂正常运行，减少催化剂的中毒概率，减少了离线再生所带来的麻烦；大大增加了脱硝反应器所属装置的可开动率，保证了主体生产的顺利进行，从而真正提高脱硝装置的低温段脱硝能力。
【专利说明】
一种低温脱硝催化剂在线再生系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种催化剂再生装置，具体涉及一种低温脱硝催化剂在线再生系统，属于大气环保技术领域。
【背景技术】
[0002]在脱硝工艺中，烟气中含有的微量杂质，如S02和S03与催化剂发生反应，会使催化剂中毒，其活性、选择性明显下降或丧失，这种中毒现象频率少则一周，多则一个月。中毒现象的本质是微量杂质和催化剂活性中心的某种化学作用，形成没有活性的物种，在气固多相催化反应中形成的是吸附络合物，吸附在催化剂表面，使催化剂失去活性，产生中毒现象。在传统工艺设计中，通常采用停止主体设备运作，从设备内部搬出中毒催化剂，用车运走离线再生。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对目前现有技术的不足，提供一种保证主体顺利进行的低温脱硝催化剂在线再生装置。
[0004]技术方案:一种低温脱硝催化剂在线再生系统，包括通过输送管道依次连接的反应器装置、再生装置和回收循环装置，所述反应器装置置于烟道内，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，并且，所述反应器装置包括至少一层催化剂模块。
[0005]进一步地，所述反应器装置内设置三层催化剂模块。
[0006]进一步地，所述再生装置为矩形，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部。
[0007]进一步地，所述回收循环装置为矩形，其所述截面的中垂线垂直于所述烟道的中部。
[0008]进一步地，所述再生装置内设置喷枪。
[0009]进一步地，所述反应器装置与所述再生装置之间设置阀门。
[0010]进一步地，所述输送管道为钢制管道。
[0011]进一步地，所述再生装置内置依次连接的加热装置、分解装置、除尘装置和冷凝装置。
[0012]进一步地，所述除尘装置为蒸汽吹扫器。
[0013]有益效果:与现有技术相比，本实用新型的优点:本实用新型消除了催化剂运行时干扰源的严重的不利干扰所造成的中毒现象，通过本装置可实现催化剂正常运行，减少催化剂的中毒概率，减少了离线再生所带来的麻烦;大大增加了脱硝反应器所属装置的可开动率，保证了主体生产的顺利进行，从而真正提高脱硝装置的低温段脱硝能力。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。
[0016]实施例1:如图1所示，本实用新型所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，包括通过输送管道依次连接的反应器装置1、再生装置2和回收循环装置3，所述输送管道为钢制管道。
[0017]所述反应器装置I为矩形，并置于烟道内，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，包括三层催化剂模块；
[0018]所述再生装置2为矩形，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，内置依次连接的加热装置、分解装置、除尘装置和冷凝装置，本实施例中，所述除尘装置为蒸汽吹扫器。
[0019]所述回收循环装置3为矩形，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，所述回收循环装置3截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，使余热能够得到循环利用，提升了装置的经济效应。
[0020]所述再生装置2内设置喷枪，在烟道内流场化设置，与催化剂科学配合，构成空间分散布局。
[0021]所述反应器装置I与所述再生装置2之间设置阀门，通过阀门启闭即可控制再生装置2，实现在线再生。
[0022]本实用新型所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统的工作原理为:脱硝装置一般前置于脱硫装置;在低温段中设置的结果就是催化剂很容易中毒;通过选择特制脱硝催化剂;提高反中毒概率;然后用高温烟气、300?360°C蒸汽对反应器中S02生成物进行特殊的加热、分解、去除；消除催化剂表面粘稠、较难去除的堆积反应物；同时吹扫催化剂表面积灰;这样，可以实现反应器中催化剂在线再生。
[0023]具体步骤为:在反应器装置I中加入特制的脱硝催化剂，在锅炉高温省煤器段用钢制管道引入约300°C以上温度烟气至反应器装置，或在其他高温源用钢制管道引入约300°C以上温度烟气至反应器装置I;或用钢制管道引入约300°C以上温度蒸气至反应器装置I;高温热源气体通过输送管道进入再生装置2，通过该装置对中毒催化剂进行再生；在PLC控制系统的控制下，依逻辑控制设定开启高温进气装置；通过仪表检测催化剂层压差数值在50Pa要求以下；依逻辑控制设定关闭高温进气装置，反应回气通过回收循环装置3至吸收剂加热处或其他冷源，实现回热利用。再生后反应器装置I中催化剂再生后可继续脱硝反应，不需要停炉，不会影响生产。
[0024]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种低温脱硝催化剂在线再生系统，包括通过输送管道依次连接的反应器装置(I)、再生装置(2)和回收循环装置(3)，其特征在于，所述反应器装置(I)置于烟道内，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部，并且，所述反应器装置(I)包括至少一层催化剂模块。2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述反应器装置(I)内设置三层催化剂模块。3.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述再生装置(2)为矩形，其截面的中垂线垂直于所述烟道的中部。4.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述回收循环装置(3)为矩形，其所述截面的中垂线垂直于所述烟道的中部。5.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述再生装置(2)内设置喷枪。6.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述反应器装置(I)与所述再生装置(2)之间设置阀门。7.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述输送管道为钢制管道。8.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述再生装置(2)内置依次连接的加热装置、分解装置、除尘装置和冷凝装置。9.根据权利要求8所述的一种低温脱硝催化剂在线再生系统，其特征在于，所述除尘装置为蒸汽吹扫器。
【文档编号】B01D53/96GK205570103SQ201620125782
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】林海, 冯翀, 吴国圣, 李文超, 张东年, 章诗杰, 徐慧娟, 朱万方
【申请人】江苏海澜正和环境科技有限公司