一种防滴漏型加胶嘴装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防滴漏型加胶嘴装置，包括加胶嘴和套接在所述加胶嘴外部的金属胶嘴套筒，所述金属胶嘴套筒能沿加胶嘴上、下来回移动；所述加胶嘴为中空的，其两端开口分别为进胶口和出胶口，所述加胶嘴的进胶口与胶管连通，在所述金属胶嘴套筒的一端上通过扭簧连接有出胶口挡板，所述出胶口挡板与加胶嘴的出胶口相接触盖住加胶嘴的出胶口，使得挡加胶嘴的出胶口处于关闭状态；在所述金属胶嘴套筒的另外一端上通过压簧连接有电磁铁，所述电磁铁连接在靠近进胶口一端的加胶嘴上；通过电磁铁的得电和失电来控制出胶口处于开启状态或关闭状态。本实用新型能对加注到模具中的胶乳的重量进行精确的控制，避免了滴漏现象的产生。
【专利说明】
—种防滴漏型加胶嘴装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加胶嘴装置，尤其涉及一种防滴漏型加胶嘴装置，属于气象气球生产设备领域。
【背景技术】
[0002]在气象气球生产过程中，需对模具进行定量配合胶乳的加注，为保证气象气球的生产质量，加注过程要求做到加注的胶乳的重量准确，无气泡产生，胶料不结皮等。
[0003]但是，现有的胶乳是采用人工通过普通的不锈钢管口直接流出加注到模具中的，在加注完一定量的胶乳后由于管口内还会残留部分胶乳，残留的部分胶乳还是会从管口流出到模具中，这种现象称之为滴漏现象，滴漏现象的产生会造成加注的胶乳的重量控制不精确，导致了气象气球废品率的增加，提高了生产成本;另外，管内进入的空气和滴漏的胶乳会使所加注的胶乳产生气泡且管口内胶乳跟空气接触会结皮，严重影响气象气球的生产质量。
[0004]经过检索，未发现与本实用新型相同的专利文献。
[0005]综上，如何设计一种加胶工装，使其能对加注到模具中的胶乳的重量进行精确的控制，避免滴漏现象的产生，降低气象气球废品率以及生产成本且能避免所加注的胶乳产生气泡、结皮等现象，显著提高气象气球的生产质量是急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种防滴漏型加胶嘴，其能对加注到模具中的胶乳的重量进行精确的控制，避免了滴漏现象的产生，降低了气象气球废品率以及生产成本且其避免了所加注的胶乳产生气泡、结皮等现象，显著提高了气象气球的生产质量。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:一种防滴漏型加胶嘴装置，包括加胶嘴和套接在所述加胶嘴外部的金属胶嘴套筒，所述金属胶嘴套筒能沿加胶嘴上、下来回移动;所述加胶嘴为中空的，其两端开口分别为进胶口和出胶口，所述加胶嘴的进胶口与胶管连通，在所述金属胶嘴套筒的一端上通过扭簧连接有出胶口挡板，所述出胶口挡板与加胶嘴的出胶口相接触盖住加胶嘴的出胶口，使得挡加胶嘴的出胶口处于关闭状态;在所述金属胶嘴套筒的另外一端上通过压簧连接有电磁铁，所述电磁铁连接在靠近进胶口一端的加胶嘴上;通过电磁铁的得电和失电来控制出胶口处于开启状态或关闭状态。
[0008]优选的，所述加胶嘴为凸台状，其包括加胶嘴凸缘和设置在所述加胶嘴凸缘一端上的加胶嘴轴向凸出部;在加胶嘴凸缘的外周面上且沿其轴向开有导槽，在所述金属胶嘴套筒的另外一端的内圆周面上设置有与所述导槽相匹配的导块，所述压簧的一端与导块连接，其另外一端与电磁铁连接，所述电磁铁连接在加胶嘴凸缘一端上；当金属胶嘴套筒套接在加胶嘴外部上时，通过金属胶嘴套筒的内圆周面上的导块与加胶嘴凸缘的外周面上的导槽相配合使得金属胶嘴套筒能沿加胶嘴上、下来回移动。
[0009]优选的，所述金属胶嘴套筒的一端的端面为弧形端面，出胶口挡板通过扭簧设置在弧形端面上且所述扭簧位于弧形端面上最靠近出胶口处，使得当出胶口处于关闭状态时，出胶口挡板与弧形端面之间留有间隙。
[0010]优选的，所述电磁铁为带有金属条的电磁铁，所述金属条能被电磁铁磁化且金属条沿加胶嘴轴向设置，金属条的一端依次穿过压簧和导块，所述导块与金属条间隙配合。
[0011]优选的，所述防滴漏型加胶嘴装置还包括连接块，所述电磁铁通过螺丝一连接在连接块的一侧上；电磁铁、压簧和导块均位于导槽内，连接块与加胶嘴凸缘一端相接触，通过螺丝二穿过连接块拧入到加胶嘴凸缘一端上从而将电磁铁连接在加胶嘴凸缘一端上。
[0012]优选的，在所述加胶嘴凸缘一端上开有与连接块相匹配的定位凹槽，所述连接块是卡入胶嘴凸缘一端上的定位凹槽内与加胶嘴凸缘一端相接触后，再通过螺丝穿过连接块拧入到加胶嘴凸缘一端上的。
[0013]优选的，所述导槽包括导槽轴向面和与所述导槽轴向面垂直的导槽径向面，当出胶口处于关闭状态时，所述导块与导槽的导槽径向面相接触。
[0014]优选的，在所述导槽的导槽径向面上开有与金属条相匹配的定位孔，所述金属条的一端依次穿过压簧和导块后插入所述定位孔中。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型能对加注到模具中的胶乳的重量进行精确的控制，避免了滴漏现象的产生，降低了气象气球废品率以及生产成本，避免了所加注的胶乳产生气泡、结皮等现象，显著提高了气象气球的生产质量;本实用新型是通过控制电磁铁的得电和失电来控制出胶口的开启或关闭的，其结构简单，操作简便，便于跟控制系统连接，实现了自动控制防滴漏;通过对导槽在轴向上的深度进行设计，使得所述导块与导槽的导槽径向面相接触时，出胶口处于关闭状态，压簧和扭簧均处于常态，从而能利用导槽径向面作为对导块向下移动的限位面，避免了金属胶嘴套筒下移过度，出胶口挡板与加胶嘴的出胶口之间留有间隙导致出胶口关闭不严的问题发生。另外，导槽径向面还可以作为加工时的定位面，从而使得本实用新型加工起来更加简单，提高了本实用新型的加工效率。通过在电磁铁上增设金属条，利用电磁铁将金属条磁化，进一步增强了电磁铁对金属胶嘴套筒的磁力，使得电磁铁得电后能迅速的将出胶口打开，能进一步精确的对加注的胶乳的重量进行控制。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例1中加胶嘴的俯视结构示意图；
[0018]图3为沿图2中A-A线的剖视结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例1中金属胶嘴套筒的主视结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例1处于出胶口关闭状态时的结构原理示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例1处于出胶口开启状态时的结构原理示意图；
[0022]图7为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；
[0023]图8为图7中位于连接块处的局部放大结构示意图；
[0024]图9为本实用新型实施例1中处于导槽处的加胶嘴凸缘的局部俯视结构示意图；
[0025]图10为本实用新型实施例2中金属胶嘴套筒的主视结构示意图；
[0026]图11为本实用新型实施例2处于出胶口开启状态时的结构原理示意图；
[0027]图12为本实用新型实施例3处于出胶口开启状态时的结构原理示意图；
[0028]图13为图12中B部的放大结构示意图；
[0029]图中:1.加胶嘴，111.进胶口，112.出胶口，113.加胶嘴凸缘，114.加胶嘴轴向凸出部，2.金属胶嘴套筒，3.扭簧，4.出胶口挡板，5.压簧，6.电磁铁，7.导槽，711.导槽轴向面，712.导槽径向面，8.导块，9.弧形端面，10.连接块，11.螺丝一，12.螺丝二，13.定位凹槽，14.金属条，15.磁力线，16.定位孔。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的阐述。
[0031]实施例1:如图1至图6所示，一种防滴漏型加胶嘴装置，包括加胶嘴I和套接在所述加胶嘴I外部的金属胶嘴套筒2，所述金属胶嘴套筒2能沿加胶嘴I上、下来回移动;所述加胶嘴I为中空的，其两端开口分别为进胶口 111和出胶口 112，所述加胶嘴的进胶口 111与胶管(图中未示出)连通，在所述金属胶嘴套筒2的一端上通过扭簧3连接有出胶口挡板4，所述出胶口挡板4与加胶嘴的出胶口 112相接触盖住加胶嘴的出胶口 112，使得挡加胶嘴的出胶口112处于关闭状态;在所述金属胶嘴套筒2的另外一端上通过压簧5连接有电磁铁6，所述电磁铁6连接在靠近进胶口 111一端的加胶嘴I上;通过电磁铁6的得电和失电来控制出胶口112处于开启状态或关闭状态，即本实施例中，在常态下，出胶口 112处于关闭状态，当电磁铁6得电时对金属胶嘴套筒2产生了磁力，将金属胶嘴套筒2吸引朝上移动，在移动的过程中，压簧5被压缩，加胶嘴I将出胶口挡板4顶开，出胶口挡板4朝远离出胶口 112的方向转动，出胶口挡板4与出胶口 112分离开来，使得出胶口 112处于打开的状态，在出胶口挡板4转动的同时，扭簧3被扭转；当电磁铁6失电时，磁力消失，在压簧5的回复力作用下，金属胶嘴套筒2被压簧5推动朝下移动，同时在扭簧3的回复力作用下，出胶口挡板4朝靠近出胶口 112的方向转动直至出胶口挡板4重新接触盖住出胶口 112，从而使得出胶口 112重新处于关闭状态。本实施例能对加注到模具中的胶乳的重量进行精确的控制，避免了滴漏现象的产生，降低了气象气球废品率以及生产成本且其避免了所加注的胶乳产生气泡、结皮等现象，显著提高了气象气球的生产质量。另外，本实施例是通过控制电磁铁的得电和失电来控制出胶口的开启或关闭的，其结构简单，操作简便，便于跟控制系统连接，实现了自动控制防滴漏。
[0032]所述加胶嘴I为凸台状，在本实施例中设置为圆凸台，其包括加胶嘴凸缘113和设置在所述加胶嘴凸缘113—端上的加胶嘴轴向凸出部114，所述胶嘴凸缘113和加胶嘴轴向凸出部114是一体的，加胶嘴轴向凸出部114为胶管接口，用于连接胶管;在加胶嘴凸缘113的外周面上且沿其轴向开有导槽7，导槽7开在靠近加胶嘴轴向凸出部114 一端的加胶嘴凸缘113的侧部上，在所述金属胶嘴套筒2的另外一端的内圆周面上设置有与所述导槽7相匹配的导块8，所述压簧5的一端与导块8连接，其另外一端与电磁铁6连接，所述电磁铁6连接在加胶嘴凸缘113—端上；当金属胶嘴套筒2套接在加胶嘴I外部上时，通过金属胶嘴套筒的内圆周面上的导块8与加胶嘴凸缘的外周面上的导槽7相配合使得金属胶嘴套筒2能沿加胶嘴I上、下来回移动，这样保证了金属胶嘴套筒能沿加胶嘴平稳的移动，提高了对加注胶乳的重量的控制精确度。在本实施例中，导槽、导块、压簧和电磁铁均设置有两个，其分别关于轴向对称设置，在这里也可以将导槽、导块、压簧和电磁铁均设置为四个，使其沿周向均匀分布设置。金属胶嘴套筒可采用铁套筒或其他能被电磁铁吸引的材料制成的套筒。
[0033]如图4和图5所示，所述金属胶嘴套筒2的一端的端面为弧形端面，出胶口挡板4通过扭簧5设置在弧形端面9上且所述扭簧3位于弧形端面9上最靠近出胶口 112处，使得当出胶口 112处于关闭状态时，出胶口挡板4与弧形端面9之间留有间隙。这样设置，能保证出胶口关闭时不会因出胶口挡板与金属胶嘴套筒的一端相接触而妨碍出胶口的关闭。
[0034]如图4至图8所示，所述防滴漏型加胶嘴装置还包括连接块10，所述电磁铁6通过螺丝一 11连接在连接块10的一侧上；电磁铁6、压簧5和导块8均位于导槽7内，连接块10与加胶嘴凸缘113—端相接触，通过螺丝二 12穿过连接块10拧入到加胶嘴凸缘113—端上从而将电磁铁6连接在加胶嘴凸缘113—端上。组装时，先将加胶嘴I插入到金属胶嘴套筒2中，到位后，再用螺丝一 11将连接块10和电磁铁6锁紧，然后在通过螺丝二 12将连接块10与加胶嘴凸缘113—端锁紧。这样，便于加胶嘴和金属胶嘴套筒之间的拆装，提高了加胶嘴装置组装时的效率。
[0035]如图8和图9所示，在所述加胶嘴凸缘113—端上开有与连接块10相匹配的定位凹槽13，所述连接块10是卡入胶嘴凸缘一端上的定位凹槽13内与加胶嘴凸缘113—端相接触后，再通过螺丝二 12穿过连接块10拧入到加胶嘴凸缘113—端上的。这样在组装时，可以通过定位凹槽对金属胶嘴套筒套接的位置进行精确的定位，保证了加胶嘴装置的组装质量且进一步提高了加胶嘴装置组装时的效率。
[0036]如图3和图5所示，所述导槽7包括导槽轴向面711和与所述导槽轴向面711垂直的导槽径向面712，当出胶口 112处于关闭状态时，所述导块8与导槽的导槽径向面712相接触。这样通过对导槽在轴向上的深度进行设计，使得所述导块与导槽的导槽径向面相接触时，出胶口处于关闭状态，压簧和扭簧均处于常态，从而能利用导槽径向面作为对导块向下移动的限位面，避免了金属胶嘴套筒下移过度，出胶口挡板与加胶嘴的出胶口之间留有间隙导致出胶口关闭不严的问题发生。另外，导槽径向面还可以作为加工时的定位面，从而使得本实施例加工起来更加简单，提高了本实施例的加工效率。
[0037]实施例2:如图10和图11所示，与实施例1相比，不同之处在于:所述电磁铁6为带有金属条14的电磁铁，所述金属条14能被电磁铁6磁化且金属条14沿加胶嘴I轴向设置，金属条14的一端依次穿过压簧5和导块8，所述导块8与金属条14间隙配合。在本实施例中，金属条可采用铁条或其他能被电磁铁磁化的金属条，电磁铁为圆柱状，金属条沿加胶嘴轴向设置在电磁铁的中心位置上，金属条共设置有两根。在本实施例中，通过在电磁铁上增设金属条，利用电磁铁将金属条磁化，使得此处又形成一个带有N极和S极的磁场(如图11中所示的磁力线15)，金属胶嘴套筒位于此磁场内，进一步增强了电磁铁对金属胶嘴套筒的磁力，使得电磁铁得电后能迅速的将出胶口打开，能进一步精确的对加注的胶乳的重量进行控制。
[0038]实施例3:如图12和图13所示，与实施例2相比，不同之处在于:在所述导槽的导槽径向面712上开有与金属条14相匹配的定位孔16，所述金属条14的一端依次穿过压簧5和导块8后插入所述定位孔16中。定位孔能在装配加胶嘴和金属胶嘴套筒时起到定位的作用，提高了加胶嘴装置组装时的效率;另外，将金属条的一端插入定位孔，使得金属条的一端不处于悬空状态，这样进一步保证了金属胶嘴套筒能沿加胶嘴平稳的移动，提高了对加注胶乳的重量的控制精确度。
[0039]需要说明的是，本实用新型既可应用于气象气球的生产过程，亦可应用于其他有防滴漏要求的灌装设备的加注过程。
[0040]综上所述，本实用新型能对加注到模具中的胶乳的重量进行精确的控制，避免了滴漏现象的产生，降低了气象气球废品率以及生产成本，避免了所加注的胶乳产生气泡、结皮等现象，显著提高了气象气球的生产质量;本实用新型是通过控制电磁铁的得电和失电来控制出胶口的开启或关闭的，其结构简单，操作简便，便于跟控制系统连接，实现了自动控制防滴漏;通过对导槽在轴向上的深度进行设计，使得所述导块与导槽的导槽径向面相接触时，出胶口处于关闭状态，压簧和扭簧均处于常态，从而能利用导槽径向面作为对导块向下移动的限位面，避免了金属胶嘴套筒下移过度，出胶口挡板与加胶嘴的出胶口之间留有间隙导致出胶口关闭不严的问题发生。另外，导槽径向面还可以作为加工时的定位面，从而使得本实用新型加工起来更加简单，提高了本实用新型的加工效率。通过在电磁铁上增设金属条，利用电磁铁将金属条磁化，进一步增强了电磁铁对金属胶嘴套筒的磁力，使得电磁铁得电后能迅速的将出胶口打开，能进一步精确的对加注的胶乳的重量进行控制。
[0041]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:包括加胶嘴和套接在所述加胶嘴外部的金属胶嘴套筒，所述金属胶嘴套筒能沿加胶嘴上、下来回移动;所述加胶嘴为中空的，其两端开口分别为进胶口和出胶口，所述加胶嘴的进胶口与胶管连通，在所述金属胶嘴套筒的一端上通过扭簧连接有出胶口挡板，所述出胶口挡板与加胶嘴的出胶口相接触盖住加胶嘴的出胶口，使得加胶嘴的出胶口处于关闭状态;在所述金属胶嘴套筒的另外一端上通过压簧连接有电磁铁，所述电磁铁连接在靠近进胶口一端的加胶嘴上;通过电磁铁的得电和失电来控制出胶口处于开启状态或关闭状态。2.根据权利要求1所述的防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:所述加胶嘴为凸台状，其包括加胶嘴凸缘和设置在所述加胶嘴凸缘一端上的加胶嘴轴向凸出部;在加胶嘴凸缘的外周面上且沿其轴向开有导槽，在所述金属胶嘴套筒的另外一端的内圆周面上设置有与所述导槽相匹配的导块，所述压簧的一端与导块连接，其另外一端与电磁铁连接，所述电磁铁连接在加胶嘴凸缘一端上；当金属胶嘴套筒套接在加胶嘴外部上时，通过金属胶嘴套筒的内圆周面上的导块与加胶嘴凸缘的外周面上的导槽相配合使得金属胶嘴套筒能沿加胶嘴上、下来回移动。3.根据权利要求2所述的防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:所述金属胶嘴套筒的一端的端面为弧形端面，出胶口挡板通过扭簧设置在弧形端面上且所述扭簧位于弧形端面上最靠近出胶口处，使得当出胶口处于关闭状态时，出胶口挡板与弧形端面之间留有间隙。4.根据权利要求2所述的防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:所述电磁铁为带有金属条的电磁铁，所述金属条能被电磁铁磁化且金属条沿加胶嘴轴向设置，金属条的一端依次穿过压簧和导块，所述导块与金属条间隙配合。5.根据权利要求4所述的防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:所述防滴漏型加胶嘴装置还包括连接块，所述电磁铁通过螺丝一连接在连接块的一侧上；电磁铁、压簧和导块均位于导槽内，连接块与加胶嘴凸缘一端相接触，通过螺丝二穿过连接块拧入到加胶嘴凸缘一端上从而将电磁铁连接在加胶嘴凸缘一端上。6.根据权利要求5所述的防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:在所述加胶嘴凸缘一端上开有与连接块相匹配的定位凹槽，所述连接块是卡入胶嘴凸缘一端上的定位凹槽内与加胶嘴凸缘一端相接触后，再通过螺丝穿过连接块拧入到加胶嘴凸缘一端上的。7.根据权利要求4所述的防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:所述导槽包括导槽轴向面和与所述导槽轴向面垂直的导槽径向面，当出胶口处于关闭状态时，所述导块与导槽的导槽径向面相接触。8.根据权利要求7所述的防滴漏型加胶嘴装置，其特征在于:在所述导槽的导槽径向面上开有与金属条相匹配的定位孔，所述金属条的一端依次穿过压簧和导块后插入所述定位孔中。
【文档编号】B05C11/10GK205570718SQ201620141122
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】彭明哲, 沈路
【申请人】中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司