专利名称：新型筛粉旋风分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种旋风分离器，特别是一种新型筛粉旋风分离器。
技术背景现有的筛粉旋风分离器如附图1所示，它由外壳(1)、筛网(2)和排风管(3)组成，外壳(1)为圆筒形，其顶部一侧有入料进风管(4)，底部为斜底，斜底上有带斜度的粉末出口管(5)，筛网上部为圆筒形，下部为上大下小的空心圆台形，底部有出料管(8)，其安装在外壳(1)中，排风管(3)位于筛网(2)中并安装在外壳(1)上部。其不足之处是1、筛粉不完全，筛出的颗粒料中含粉末量较高粉碎料随风一同从入料进风管进入分离器后，在分离器内形成旋风，大部分粉末在旋风作用下通过筛网进入外壳内，再从外壳底部斜底上的粉末出口管排出，但仍有小部分粉末未通过筛网而随颗粒料直接从筛网底部的出料管排出，使筛粉不完全，筛出的颗粒料中含粉末量较高，影响制成品的质量；2、筛出的粉末易堵塞，需经常清洗，分离器的筛粉效率低由于筛出的粉末附着在筛网的周围，靠重力落在外壳的斜底上，转向后从斜向的粉末出口管排出，容易堵塞粉末出口通道，需经常清洗，分离器的筛粉效率低，降低了单位时间内的产量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种新型筛粉旋风分离器。
本实用新型的技术方案是新型筛粉旋风分离器由外壳、筛网和排风管组成，外壳上部为圆筒形，下部为上大下小的空心圆台形，其顶部一侧有入料进风管，底部有直通向下的粉末出口管，筛网上部为圆筒形，下部为锥顶在下的圆锥形，底部有带斜度的出料管，其安装在外壳中，排风管位于筛网中并安装在外壳上部。
本实用新型由于采用如上设计，有效地克服了现有筛粉旋风分离器筛粉不完全和筛出的粉末易堵塞等不足之处，具有如下优点1、筛粉完全，筛出的颗粒料中无粉末粉碎料随风一同从入料进风管进入分离器后，在分离器内形成旋风向下运动，粉碎料中的粉末在旋风作用下通过锥顶在下的圆锥形筛网后进入外壳内并从粉末出口管直接向下排出，而颗粒料则从锥顶在下的圆锥形筛网底部带斜度的出料管排出，颗粒料中不再有粉末，筛粉十分完全彻底，可有效提高制成品的质量；2、筛出的粉末不会堵塞，分离器的筛粉效率高由于粉碎料中的粉末在旋风作用下直接从粉末出口管向下排出，无须转向，故而不会造成粉末出口通道的堵塞，分离器的筛粉效率高，提高了单位时间内的产量。
附图1为现有筛粉旋风分离器的结构示意图；附图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图2所示新型筛粉旋风分离器由外壳(7)、筛网(8)和排风管(9)组成，外壳(7)上部的圆筒形，下部为上大下小的空心圆台形，其顶部一侧有入料进风管(10)，底部有直通向下的粉末出口管(11)，筛网(8)上部为圆筒形，下部为锥顶在下的圆锥形，在锥顶的一个圆锥面上有带斜度的出料管(12)，其安装在外壳(7)中，排风管(9)位于筛网(8)中并安装在外壳(7)上部。
权利要求1.一种新型筛粉旋风分离器，它由外壳、筛网和排风管组成，外壳顶部一侧有入料进风管，筛网安装在外壳中，排风管位于筛网中并安装在外壳上部，其特征是外壳上部为圆筒形，下部为上大下小的空心圆台形，底部有直通向下的粉末出口管，筛网上部为圆筒形，下部为锥顶在下的圆锥形，底部有带斜度的出料管。
2.如权利要求1所述的新型筛粉旋风分离器，其特征是出料管安装在筛网下部圆锥形锥顶的一个圆锥面上。
专利摘要本实用新型涉及到一种旋风分离器,特别是一种新型筛粉旋风分离器。它由外壳(7)、筛网(8)和排风管(9)组成,外壳(7)上部为圆筒形,下部为上大下小的空心圆台形,其顶部一侧有人料进风管(10),底部有直通向下的粉末出口管(11),筛网(8)上部为圆筒形,下部为锥顶在下的圆锥形,底部有带斜度的出料管(12),其安装在外壳(7)中,排风管(9)位于筛网(8)中并安装在外壳(7)上部。本实用新型由于采用如上设计,有效地克服了现有筛粉旋风分离器筛粉不完全和筛出的粉末易堵塞等不足之处,具有筛粉完全,筛出的颗粒料中无粉末,筛出的粉末不会堵塞,分离器的筛粉效率高等优点。
文档编号B04C9/00GK2494234SQ01249350
公开日2002年6月5日 申请日期2001年7月24日 优先权日2001年7月24日
发明者张光卫 申请人:张光卫