专利名称：充气式叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶轮。
技术背景叶轮是工业上常用的机械零部件，应用广泛，不同的应用领域有不同的特 点。其中，非金属矿选矿和充气式浮选机具有特殊性，要求(l)叶轮搅拌力要适中，使矿浆面要平稳。(2)通过叶轮的矿浆循环量要大，能使流程通畅的吸浆。 (3)形式合理，结构简单，功耗低。(4)具有适合的充气量，空气分散均匀，且充 气量可以任意调节。目前国内浮选机如JJF型、XJZ型、SF型、BF型等，其 叶轮共同的特点是自吸气，且吸气量大，搅拌力较大。此外KYF型充气机 械搅拌式、HCCX型、YX型闪速浮选机在充气和机械结构上有所改进，取得 了一定的成效。但效果还不够理想。 实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种效果更好的充气式叶轮。本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型包括叶轮底盘，在叶轮底盘上设置有叶片，叶轮底盘的中心设 有空腔，在叶片上开设有叶片空气通道和排气孔，叶轮底盘中心的空腔通过叶 轮底盘空气通道与叶片空气通道相连通，排气孔与叶片空气通道相连通。叶片 均位于叶轮底盘同一侧，也可位于上下两侧。本实用新型中排气孔为一个或至少两个。叶片外侧轮廓线为曲线。 本实用新型由于采用叶轮内部开设空气通道和侧面排气孔等构造，使之具有以下优点1、 叶轮设计成大叶片，外侧轮廓线为曲线，可在较低的转速下，形成适宜 的搅拌强度，使矿浆面平稳，提高了非金属矿的选别指标。2、 叶轮侧面有排气孔，空气由旋转的叶轮从侧面排气孔甩出，具有空气分散均匀，气泡细且均匀，起泡性能好，浮选效果佳等优点叶轮集搅拌与充气于一体，结构简单，能耗低。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图和实施例作以详细的描述如图所示，本实用新型包括叶轮底盘l，在叶轮底盘1上设置有叶片2，叶轮底盘1的中心设有空腔3，在叶片2上开设有叶片空气通道4和排气孔5， 叶轮底盘中心的空腔3通过叶轮底盘空气通道6与叶片空气通道4相连通，所 述排气孔5与叶片空气通道4相连通。叶片2均位于叶轮底盘1同一侧。排气 孔为一个或至少两个。叶片外侧轮廓线为曲线。本叶轮在对以往浮选机叶轮研 究及浮选动力学研究基础上，将叶轮叶片设计成大叶片，同时叶轮内部具有空 气通道和侧面排气孔，满足充气式浮选机及非金属矿选矿设备的特殊要求。本叶轮的工作原理是本实用新型是根据充气式浮选机及非金属矿选矿特 点，研究出的一种集搅拌充气于一体新型叶轮即充气式叶轮，满足了充气式浮 选机及非金属矿选矿设备的特殊要求。工作时矿浆由一端的中间室进矿管进入 槽体，当叶轮旋转时，由叶轮吸入叶轮叶片间，同时由鼓风机给入的空气经空 气调节阀由空心轴进入叶轮底盘中心的空腔3，然后再经叶轮底盘空气通道6 进入叶片空气通道4，最后通过排气孔5甩出，甩出的空气与矿浆在叶轮叶片 间进行充分混合后，由叶轮周边排出，排出的矿浆由定子稳流和定向后，分散 到整个槽子中，矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫层，槽内矿浆一部分经循环 通道返回到叶轮叶片间进行再循环，另一部分从中间室闸板上部进入到下槽进 行再选别。
权利要求1、一种充气式叶轮，它包括叶轮底盘(1)，在叶轮底盘(1)上设置有叶片(2)，其特征在于所述叶轮底盘(1)的中心设有空腔(3)，在叶片(2)上开设有叶片空气通道(4)和排气孔(5)，叶轮底盘中心的空腔(3)通过叶轮底盘空气通道(6)与叶片空气通道(4)相连通，所述排气孔(5)与叶片空气通道(4)相连通。
2、 根据权利要求1所述的充气式叶轮，其特征在于所述排气孔为一个。
3、 根据权利要求1所述的充气式叶轮，其特征在于所述排气孔为至少两个。
4、 根据权利要求1或2或3所述的充气式叶轮，其特征在于所述叶片外侧轮廓线为曲线。
5、 根据权利要求1或2或3所述的充气式叶轮，其特征在于所述叶片 (2)均位于叶轮底盘(l)同一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种充气式叶轮，它包括叶轮底盘，在叶轮底盘上设置有叶片，叶轮底盘的中心设有空腔，在叶片上开设有叶片空气通道和排气孔，叶轮底盘中心的空腔通过叶轮底盘空气通道与叶片空气通道相连通，排气孔与叶片空气通道相连通。本实用新型具有以下优点叶轮设计成大叶片，外侧轮廓线为曲线，可在较低的转速下，形成适宜的搅拌强度，使矿浆面平稳，提高了非金属矿的选别指标。叶轮侧面有排气孔，空气由旋转的叶轮从侧面排气孔甩出，具有空气分散均匀，气泡细且均匀，起泡性能好，浮选效果佳等优点。叶轮集搅拌与充气于一体，结构简单，能耗低。
文档编号B03D1/22GK201105241SQ20072009221
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者冯安生, 良 吕, 周文雅, 岳铁兵, 方利红, 飞 曹, 郭珍旭 申请人:中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所