专利名称：铝屑预处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属颗粒处理设备，具体地说涉及一种铝屑处理设备。
背景技术：
铝合金加工领域产生大量的铝屑，这些铝屑可以回收加工为铝粉。然而铝屑本身 含有很多杂质，如果不经过处理，无法进一步深加工。现有的铝屑预处理设备能耗高、效率 低、处理效果不理想。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种铝屑预处理设备，该设备具有较强的适应性，能够 满足各种环境下铝屑加工的需要。 本实用新型的技术方案为该设备由料斗、限位开关、磁选器、喷嘴、循环泵A、梯 形槽、气泵、循环泵B、储液罐、链式传送带、液位开关、杂质槽、均布压縮空气管、溢流口组 成。 铝屑由料斗传送运至本实用新型磁选器前。液位开关调节磁选器位置和工作状 态，循环泵A将储液罐中的清洗液引至磁选器下端的喷嘴处，通过喷嘴喷射到铝屑内。链式 传送带带动经磁选过的铝屑进入梯形槽。 气泵产生气体，通过均布压縮空气管注入梯形槽。梯形槽的液位开关调节槽内液 位高低，溢流口回收杂质进入杂质槽中，循环泵B将储液罐中的清洗液弓|入梯形槽中。
本实用新型的优点是结构简单，操控便利，适合生产实际。
结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。 附图为本实用新型铝屑预处理装置的结构示意图。 图中1-料斗、2_限位开关、3-磁选器、4_喷嘴、5_循环泵A、6_梯形槽、7_气泵、 8_循环泵B、9_储液罐、10-链式传送带、11-液位开关、12-杂质槽、13-均布压縮空气管、 14-溢流口
具体实施方式本实用新型的技术方案为该设备由料斗1、限位开关2、磁选器3、喷嘴4、循环泵 A5、梯形槽6、气泵7、循环泵B8、储液罐9、链式传送带10、液位开关11、杂质槽12、均布压縮 空气管13、溢流口 14组成。 铝屑由料斗1传送运至本实用新型磁选器3前。限位开关6调节磁选器3位置和 工作状态，传送带启动，磁选器3启动，到达限位开关6停止，线圈通电产生磁力，开始磁选， 计时器启动，到达设定时间，传送带停止，磁选器3上行，料斗启动，到达限位开关6，线圈断 电，铁磁性杂质落入料斗l，磁选结束。[0013] 循环泵A5将储液罐9中的清洗液引至磁选器3下端的喷嘴4处，通过喷嘴4喷射 到铝屑内。链式传送带10带动经磁选过的铝屑进入梯形槽6。 气泵7产生气体，通过均布压縮空气管13注入梯形槽6。梯形槽6的液位开关11 调节梯形槽6内液位高低，溢流口 14回收杂质进入杂质槽12中，循环泵B8将储液罐9中 的清洗液引入梯形槽6中。
权利要求铝屑预处理设备，其特征在于由料斗(1)、限位开关(2)、磁选器(3)、喷嘴(4)、循环泵A(5)、梯形槽(6)、气泵(7)、循环泵B(8)、储液罐(9)、链式传送带(10)、液位开关(11)、杂质槽(12)、均布压缩空气管(13)、溢流口(14)组成；铝屑由料斗(1)传送运至磁选器(3)前；限位开关(6)调节磁选器(3)位置和工作状态，循环泵A(5)将储液罐(9)中的清洗液引至磁选器(3)下端的喷嘴(4)处，通过喷嘴(4)喷射到铝屑内；链式传送带(10)带动经磁选过的铝屑进入梯形槽(6)；气泵(7)产生气体，通过均布压缩空气管(13)注入梯形槽(6)；梯形槽(6)的液位开关(11)调节梯形槽(6)内液位高低，溢流口(14)回收杂质进入杂质槽(12)中，循环泵B(8)将储液罐(9)中的清洗液引入梯形槽(6)中。
专利摘要本实用新型公开了一种铝屑预处理设备，由料斗(1)、限位开关(2)、磁选器(3)、喷嘴(4)、循环泵A(5)、梯形槽(6)、气泵(7)、循环泵B(8)、储液罐(9)、链式传送带(10)、液位开关(11)、杂质槽(12)、均布压缩空气管(13)、溢流口(14)组成；铝屑由料斗(1)传送运至磁选器(3)前；限位开关(6)调节磁选器(3)，循环泵A(5)将储液罐(9)中的清洗液通过喷嘴(4)喷射到铝屑上。链式传送带(10)带动铝屑进入梯形槽(6)；气泵(7)产生气体，通过均布压缩空气管(13)注入梯形槽(6)；液位开关(11)调节梯形槽(6)液位高低，溢流口(14)回收杂质进入杂质槽(12)，循环泵B(8)将储液罐(9)中的清洗液引入梯形槽(6)。
文档编号B03C1/02GK201543497SQ200920314550
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者朱志华, 熊国源, 鄂俊强 申请人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司