专利名称：一种煤泥加压浮选方法
技术领域：
本发明涉及一种煤泥加压浮选方法，属于选煤领域。
背景技术：
煤泥浮选前预处理对煤泥浮选效果有重要影响，一般浮选前设置矿浆准备器或矿浆预处理器。浮选是根据煤和矿物杂质表面润湿性的差别，在浮选药剂的作用下，分选细粒 (小于0. 5mm)煤的一种选煤方法。浮选是在气一液一固三相体系中进行的一种物理化学分选过程。煤的表面呈疏水性，矿物杂质表面多呈亲水性。疏水的煤粒和分散在水中的捕收剂及气泡发生吸附和附着，形成矿化气泡。这种矿化气泡升浮到水面，积聚成矿化泡沫层，经刮出脱水后即为精煤。 亲水的矿粒遗留水中作为尾矿排出。不能充分回收其中的精煤，精煤回收效率一般在65%， 造成了资源的浪费。
发明内容
本发明提供精煤回收率较高的一种煤泥加压浮选方法。本发明采用的技术方案是一种煤泥加压浮选方法，包括对煤泥进行预处理、通过浮选机对煤泥进行浮选的工艺步骤，其特征是预处理步骤为两次，在两次预处理步骤中添加一次浮选药剂，具体步骤依次为首先将煤泥在加压料罐中进行第一次预处理，即将煤泥输入加压料罐中，向加压料罐中输入压力为0. 01-0. 5Mpa的压缩空气，通气时间为5-360S， 使煤粒表面形成核化气泡，然后释放压力，核化气泡会继续保留在颗粒表面及煤泥中；然后将煤泥输入二次预处理设备中进行第二次预处理；最后将煤泥输入到浮选机中，在浮选药剂存在的条件下进行浮选，分选精煤和尾煤。所述的浮选药剂为捕收剂和起泡剂；浮选药剂在第一次预处理设备中添加，也可以在第二次预处理设备中添加，仅限添加一次；
所述的二次预处理设备为矿浆准备器、矿浆预处理器其中的任意一种设备； 所述核化气泡就是煤泥加压预处理后，吸附在煤粒表面的纳米级气泡和存留在煤泥中的微小气泡的通称。所述的捕收剂采用煤油、柴油或其它煤泥浮选用捕收剂。所述的起泡剂采用仲辛醇或其它煤泥浮选用起泡剂。本发明可以提高精煤产率，精煤回收率一般可提高2 10%，能减少浮选药剂的用量，减少资源的浪费，提高工作效率，创造出更多的经济效益。
具体实施例方式实施例本实施例中的捕收剂采用煤油。 本实施例中的起泡剂采用仲辛醇。具体步骤是
1、加压预处理，即将煤泥输入加压料罐中，密封加压料罐，给加压料罐通入0. 01-0. 5Mpa的压缩空气，时间为5-360S，使煤粒表面形成核化气泡；
2、煤泥释压，即通过控制阀门，将煤泥中的压缩空气释放；
3、将释压后的煤泥输入矿浆准备器中，加入浮选药剂充分混合调浆；这个过程，在浮选中是最常规的，省略叙述过程。 4、将经过预处理后的煤泥输入浮选机，分选出精煤和尾煤。
权利要求
1.一种煤泥加压浮选方法，包括对煤泥进行预处理、通过浮选机对煤泥进行浮选的工艺步骤，其特征是预处理步骤为两次，在两次预处理步骤中添加一次浮选药剂，具体步骤依次为首先将煤泥在加压料罐中进行第一次预处理，即将煤泥输入加压料罐中，向加压料罐中输入压力为0. 01-0. 5Mpa的压缩空气，通气时间为5-360S，使煤粒表面形成核化气泡，然后释放压力，核化气泡会继续保留在颗粒表面及煤泥中；然后将煤泥输入二次预处理设备中进行第二次预处理；最后将煤泥输入到浮选机中，在浮选药剂存在的条件下进行浮选，分选出精煤和尾煤。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥加压浮选方法，其特征是所述的浮选药剂为捕收剂和起泡剂；浮选药剂在第一次预处理设备中添加，也可以在第二次预处理设备中添加，仅限添加一次。
3.根据权利要求1所述的一种煤泥加压浮选方法，其特征是所述的二次预处理设备为矿浆准备器、矿浆预处理器其中的任意一种设备。
4.根据权利要求1所述的一种煤泥加压浮选方法，其特征是所述的捕收剂采用煤油、 柴油。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥加压浮选方法，其特征是所述的起泡剂采用仲辛
全文摘要
一种煤泥加压浮选方法，属于选煤领域，它包括对煤泥进行预处理、通过浮选机对煤泥进行浮选的工艺步骤，其特征是预处理步骤为两次，在两次预处理步骤中添加一次浮选药剂，具体步骤依次为首先将煤泥在加压料罐中进行第一次预处理，即将煤泥输入加压料罐中，向加压料罐中输入压力为0.01-0.5MPa的压缩空气，通气时间为5-360s，使煤粒表面形成核化气泡，然后释放压力，核化气泡会继续保留在颗粒表面及煤泥中；然后将煤泥输入二次预处理设备中进行第二次预处理；最后将煤泥输入到浮选机中，在浮选药剂存在的条件下进行浮选，分选出精煤和尾煤。本发明可以提高精煤产率，精煤回收率一般可提高2～10%。
文档编号B03D1/006GK102228871SQ20111015243
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者郭德, 魏树海 申请人:太原艾柯夫选煤技术有限公司