专利名称：一种晶体硅太阳电池片分选器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及晶体硅太阳电池制造领域，尤其涉及一种用于对晶体硅太阳电池进行外观检测的晶体硅太阳电池片分选器
背景技术：
在晶体硅太阳电池生产过程中，需要按照各个公司制定的外观质量标准对晶体硅太阳电池片进行外观质量检测，各个公司制定的外观质量标准一般分为色泽类外观质量标准、尺寸类外观质量标准和外形类外观质量标准，其中色泽类外观质量标准由于样式较多， 无法用几种典型的图片做成限度样本来进行区分，因此各个公司制定的外观质量标准一般用语言文字来描述。在太阳电池片的生产过程中，其表面容易产生色斑，如果封装后太阳电池片上的色斑不可见，该太阳电池片的色泽类外观即可认定为合格。然而在实际检测过程中，检测人员只能在封装前对太阳电池片进行检测，根据观察到的色斑状况对该太阳电池片的色泽类外观进行判断，不同的检查人员对色泽类外观检测标准的把握会有所不同，从而发生比较多的误判，进而造成在太阳电池片完成后续的封装后，依然可看到太阳电池片上存在的色斑，或者封装后看不到色斑的太阳电池片被检查人员认为不合格，降低了对电池片进行分选的成功率。
实用新型内容为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作简单且能够提高电池片分选成功率的分选器。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种晶体硅太阳电池片分选器，所述分选器包括分选器镜片和手柄，所述分选器镜片包括第一玻璃层、透明粘结层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间通过所述透明粘结层粘接。作为优选，所述透明粘结层为EVA (乙烯-乙酸乙烯脂共聚物)胶或PVB (聚乙烯醇缩丁醛)胶。作为优选，所述第一玻璃层和第二玻璃层的形状均为矩形。作为进一步的优选，所述分选器镜片的长度大于所述晶体硅太阳电池片的长度， 所述分选器镜片的宽度大于所述晶体硅太阳电池片的宽度。作为进一步的优选，所述第一玻璃层的长度与所述第二玻璃层的长度相同，所述第一玻璃层的宽度与所述第二玻璃层的宽度相同。作为进一步的优选，所述第一玻璃层和第二玻璃层的形状均为正方形。作为进一步的优选，所述分选器镜片的边长的范围是130_170mm，所述分选器镜片的厚度的范围是4. 2-6mm。作为进一步的优选，所述第一玻璃层的厚度是3. 2mm，所述透明粘结层的厚度的范围是0. 3-0. 8mm,所述第二玻璃层的厚度的范围是0. 7_2mm。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果采用本实用新型提供的晶体硅太阳电池片分选器对电池片进行外观质量检查，将分选器覆盖电池片可以模拟电池片封装后的情形，再通过检查人员肉眼进行判定，按照外观质量标准进行分选，避免了因为检查人员对色泽类不良判定标准理解差异所带来的问题，使得电池片的分选更加准确、制备的组件的优质品率更高。
图1为本实用新型的晶体硅太阳电池片分选器的主视示意图。图2为本实用新型的晶体硅太阳电池片分选器的左视示意图。
图3为带色斑不良的晶体硅太阳电池片的示意图。图4为采用本实用新型的分选器观察电池片的色斑状况的一种结果。图5为采用本实用新型的分选器观察电池片的色斑状况的另一种结果。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。如图1和图2所示，本实用新型提供的晶体硅太阳电池片分选器包括分选器镜片 1和手柄2，其中，分选器镜片1包括呈三明治式结构的第一玻璃层101、透明粘结层102和第二玻璃层103，第一玻璃层101和第二玻璃层103的表面之间通过透明粘结层102粘接； 为了便于使用，第一玻璃层101和第二玻璃层103均为矩形，第一玻璃层101的长度与第二玻璃层103的长度相同，所述第一玻璃层101的宽度与第二玻璃层103的宽度相同。透明粘结层102为EVA (乙烯-乙酸乙烯脂共聚物)胶或PVB (聚乙烯醇缩丁醛) 胶。透明粘结层102所选用的材质应与被分选的晶体硅太阳电池片进行层压时所用的透明粘结层材质相同，当晶体硅太阳电池片在层压成组件时使用EVA胶时，透明粘结层102对应为EVA胶；当晶体硅太阳电池片在层压成组件时使用PVB胶时，透明粘结层102对应为PVB 胶。分选器镜片的长度即第一玻璃层101与第二玻璃层103的长度大于所述晶体硅太阳电池片的长度，所述分选器镜片的宽度即第一玻璃层101与第二玻璃层103的宽度大于所述晶体硅太阳电池片的宽度，从而使分选器镜片可将晶体硅太阳电池片完全覆盖，检测操作人员不需要移动分选器镜片即可对晶体硅太阳电池片的整个表面进行检测，使得检测方便快捷。由于晶体硅太阳电池片通常为正方形，第一玻璃层101和第二玻璃层103的形状通常设置为正方形，其边长的范围是130-170mm，分选器镜片1的厚度的范围是4. 2_6mm，其中，第一玻璃层101的厚度是3. 2mm，与晶体硅太阳电池片进行封装时所使用的透光玻璃厚度基本相同，透明粘结层102的厚度的范围是0. 3-0. 8mm，第二玻璃层103的厚度的范围是 0. 7-2mm。如图3至图5所示，采用本实用新型提供的晶体硅太阳电池片分选器对带色斑4 的晶体硅太阳电池片3进行检查时，将分选器镜片1平行于晶体硅太阳电池片3置于晶体硅太阳电池片3上，使分选器镜片1将晶体硅太阳电池片3完全盖住，并使分选器镜片1的第二玻璃层103相对于第一玻璃层101更靠近晶体硅太阳电池片3，通过分选器观察晶体硅太阳电池片3的色斑4，若还能观察到色斑4，如图4所示，则判定为不合格产品；若未观察到色斑4，如图5所示，则判定为合格产品。通过 使用本实用新型提供的晶体硅太阳电池片分选器对电池片进行外观质量检测，通过将分选器覆盖电池片来模拟电池片封装后的情形，再通过检查人员肉眼进行判定， 按照外观质量标准进行分选，避免了因为检查人员对色泽类不良判定标准理解差异所带来的问题，使得电池片的分选更加准确、制备的组件的优质品率更高。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述分选器包括分选器镜片和手柄，所述分选器镜片包括第一玻璃层、透明粘结层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间通过所述透明粘结层粘接。
2.根据权利要求1所述的晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述透明粘接层为 EVA胶或PVB胶。
3.根据权利要求1所述的晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述第一玻璃层和第二玻璃层的形状均为矩形。
4.根据权利要求3所述的晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述分选器镜片的长度大于所述晶体硅太阳电池片的长度，所述分选器镜片的宽度大于所述晶体硅太阳电池片的宽度。
5.根据权利要求3所述的晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述第一玻璃层的长度与所述第二玻璃层的长度相同，所述第一玻璃层的宽度与所述第二玻璃层的宽度相同。
6.根据权利要求5所述的晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述第一玻璃层和第二玻璃层的形状均为正方形。
7.根据权利要求6所述的晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述分选器镜片的边长范围是130-170mm，所述分选器镜片的厚度范围是4. 2_6mm。
8.根据权利要求7所述的晶体硅太阳电池片分选器，其特征在于，所述第一玻璃层的厚度是3. 2mm，所述透明粘结层的厚度的范围是0. 3-0. 8mm，所述第二玻璃层的厚度的范围是 0. 7-2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种晶体硅太阳电池片分选器，所述分选器包括分选器镜片和手柄，所述分选器镜片包括第一玻璃层、透明粘结层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间通过所述透明粘结层粘接。采用本实用新型提供的晶体硅太阳电池片分选器对电池片进行外观质量检测，将分选器放置在电池片上可以模拟电池片封装后的情形，再通过检查人员肉眼进行判定，按照外观质量标准进行分选，避免了因为检查人员对色泽类不良判定标准理解差异所带来的问题，使得电池片的分选更加准确、制备的组件的优质品率更高。
文档编号B07C5/342GK201997496SQ20112004621
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者何悦, 杨保平, 窦亚楠, 黄治国 申请人:尚德太阳能电力有限公司, 无锡尚德太阳能电力有限公司