专利名称：一种陶粒砂造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶粒砂造粒机，属于陶粒砂筛选装置技术领域。
背景技术：
现有的陶粒砂造粒机大多数是将筛鼓垂直安装在支架上，再通过一对啮合齿轮或其他动力传动机构与电机连接，通过电机带动筛鼓转动。这种造粒机的支撑轴的扭矩力较小，最大带动的扭转直径为I. 7米，装重约为500公斤，这在一定程序上制约了陶粒砂造粒机的生产效率。
发明内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单的陶粒砂造粒机。本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现一种陶粒砂造粒机，包括支架、筛鼓、大齿轮、小齿轮、减速机构和电机，所述筛鼓倾斜承托在支架上，所述大齿轮固定在筛鼓上，所述减速机构的输入端与电机连接，其输出端与小齿轮连接，所述小齿轮与大齿轮啮合。在上述基础上，本实用新型所述筛鼓与大齿轮的轴心重合，且通过支撑轴承托在支架上，所述支撑轴与支架的承托处设置有轴承。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是本实用新型将筛鼓倾斜设置在支架上，并将大齿轮与筛鼓固定在在一起，小齿轮轮与电机连接，利用大齿轮和小齿轮的啮合提供扭矩力使筛鼓转动，并利用筛鼓倾斜时，陶粒砂的自重减小所需扭转力度，使整个陶粒砂造粒机的扭转直径能达3. 5米，装载量可达5000公斤，从而提高了产量和员工的工作效率。
图I是本实用新型的陶粒砂造粒机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。如图I所示，本实用新型的陶粒砂造粒机，包括支架I、筛鼓2、大齿轮3、小齿轮4、减速机构5和电机6，所述筛鼓2倾斜承托在支架I上，所述大齿轮3固定在筛鼓2上，所述减速机构5的输入端与电机6连接，其输出端与小齿轮4连接，所述小齿轮4与大齿轮3啮合，电机6通过减速机构5连动小齿轮4，小齿轮4带动大齿轮3旋转，使筛鼓2能在支架I上翻转，同时由于筛鼓2倾斜设置，利用陶粒砂的自重来减小所需的扭矩力，从而提高了产量和效率。本实用新型所述筛鼓2与大齿轮3的轴心重合，且通过支撑轴7承托在支架I上，所述支撑轴7与支架I的承托处设置有轴承8。[0012]惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的 等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
权利要求1.一种陶粒砂造粒机，其特征在于包括支架、筛鼓、大齿轮、小齿轮、减速机构和电机，所述筛鼓倾斜承托在支架上，所述大齿轮固定在筛鼓上，所述减速机构的输入端与电机连接，其输出端与小齿轮连接，所述小齿轮与大齿轮啮合。
2.根据权利要求I所述的陶粒砂造粒机，其特征在于所述筛鼓与大齿轮的轴心重合，且通过支撑轴承托在支架上。
3.根据权利要求2所述的陶粒砂造粒机，其特征在于所述支撑轴与支架的承托处设置有轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种陶粒砂造粒机，包括支架、筛鼓、大齿轮、小齿轮、减速机构和电机，所述筛鼓倾斜承托在支架上，所述大齿轮固定在筛鼓上，所述减速机构的输入端与电机连接，其输出端与小齿轮连接，所述小齿轮与大齿轮啮合。本实用新型将筛鼓倾斜设置在支架上，并将大齿轮与筛鼓固定在在一起，小齿轮轮与电机连接，利用大齿轮和小齿轮的啮合提供扭矩力使筛鼓转动，并利用筛鼓倾斜时，陶粒砂的自重减小所需扭转力度，使整个陶粒砂造粒机的扭转直径能达3.5米，装载量可达5000公斤，从而提高了产量和员工的工作效率。
文档编号B07B1/42GK202490766SQ20122001059
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者王红伟 申请人:王红伟