沥青搅拌站的配料斗破拱装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种沥青搅拌站【技术领域】，具体地说是一种用于沥青搅拌站的配料斗破拱装置，包括料斗、沙仓振动筛、振动器、物料传感器和控制器，沙仓振动筛安装在料斗内上部，振动器设置在料斗下部外侧，在料斗的下端口设置有物料传感器，物料传感器和振动器均通过线路与控制器连接，控制器还通过线路与声光报警器连接。
【专利说明】沥青搅拌站的配料斗破拱装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浙青搅拌站【技术领域】，具体地说是一种用于浙青搅拌站的配料斗破拱装置。
【背景技术】
[0002]在浙青拌合站生产设备中，配料斗又称沙仓，因料斗内的物料含有水分、石粉易结块成拱，物料下料不畅，造成缺料而影响设备生产，传统的破拱方式为:在工地现场采用2-3名工作人员在仓体上方用木棍疏导，费时费力，而且不安全，另外，现场需要专人监督管理，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构合理，自动化程度高，实时监测物料的下落，及时消除成拱现象的配料斗破拱装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种浙青搅拌站的配料斗破拱装置，包括料斗，其特征是:还包括沙仓振动筛、振动器、物料传感器和控制器，沙仓振动筛安装在料斗内上部，振动器设置在料斗下部外侧，在料斗的下端口设置有物料传感器，物料传感器和振动器均通过线路与控制器连接，控制器还通过线路与声光报警器连接。
[0005]本实用新型通过在料斗的上部设置振动筛可以使物料均匀的落入料斗内，在料斗的下部设置振动器，在下端设置物料传感器，传感器可实时检测料斗下端口的落料情况，并将信号发送给控制器，当下端口不再落料时，传感器将信号传送给控制器，由控制器控制振动器工作，对料斗进行振动处理，将料斗内的物料振动松散，不再结块成拱，使物料下料顺畅，同时进行报警，提示操作人员。本实用新型由物料传感器实时监测落料情况，无需现场专人观察处理，节省人员，降低劳动强度，而且一旦发生拱堵现象便自动振动进行破拱，自动化程度高，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0007]现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括料斗，其特征是:还包括沙仓振动筛1、振动器2、物料传感器3和控制器4，沙仓振动筛I安装在料斗内上部，振动器2设置在料斗下部外侧，在料斗的下端口设置有物料传感器3，物料传感器3和振动器2均通过线路与控制器4连接，控制器4还通过线路与声光报警器5连接。控制器4通常为PLC可编程控制器4，控制器4通常安装在设备机架上便于安装维护的位置。
[0008]本实用新型使用时，物料先经沙仓振动筛I振动筛选，然后均匀的落入料斗内，物料由下端口进入下道工序，下端口处设置的物料传感器3实时对落料情况进行监测，并将信号传送给控制器4，由控制器4对信号进行计算和对比分析，一旦下端口缺料，即下端口没有物料落下或及少的物料落下时，物料传感器3的信号便与正常落料的信号不同，控制器4便控制振动器2工作，对料斗进行振动处理，料斗内的物料经振动后会变的松散，不再结块成拱，从而实现破拱，使物料顺畅落下。本实用新型由物料传感器3实时监测落料情况，无需现场专人观察处理，节省人员，降低劳动强度，而且一旦发生拱堵现象便自动振动进行破拱，同时进行报警，提示操作人员，自动化程度高，工作效率高。本实用新型还可以将沙仓振动筛I与控制器4通过线路进行连接，控制器4按照根据设计要求对沙仓振动筛I的振动频率进行调节，以适用于不同的下料速度。
[0009]本实用新型具有结构合理，自动化程度高，实时监测物料的下落，及时消除成拱现象的特点。
【权利要求】
1.一种浙青搅拌站的配料斗破拱装置，包括料斗，其特征是:还包括沙仓振动筛、振动器、物料传感器和控制器，沙仓振动筛安装在料斗内上部，振动器设置在料斗下部外侧，在料斗的下端口设置有物料传感器，物料传感器和振动器均通过线路与控制器连接，控制器还通过线路与声光报警器连接。
【文档编号】B07B1/28GK203470313SQ201320454127
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】王文云, 栗新, 李兴堂, 赵凡宝, 邵明昌 申请人:泰安岳首筑路机械有限公司