树皮平面筛分的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种筛分机，尤其涉及一种树皮平面筛分机。树皮平面筛分机，包括机架、筛床和主轴，所述筛床与所述机架通过分布于所述筛床边缘的位于同一平面的多个曲轴转动连接，所述主轴端部固设有飞轮，所述飞轮的盘上设有一柄轴，所述柄轴与所述筛床的底部固定，所述飞轮的质量为所述筛床满载时的质量的20%～50%。本实用新型具有体系运转稳定、筛分效果的优点。
【专利说明】树皮平面筛分机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛分机，尤其涉及一种树皮平面筛分机。
【背景技术】
[0002]在筛分机领域，常见的有振动筛、旋振筛、直线筛和回转筛等。不同的筛通常用于不同领域。如振动筛常见于炼金、石矿、磨料、玻璃、陶瓷行业，而回转筛常用于微粉的筛分。专利号为201120351072.2的中国实用新型专利，公开了一种平面圆筛机，包括筛床、动力装置，在筛床内布设多层带倾斜的筛面，每层筛面外接出料口。该本实用新型用于茶叶精制加工工艺中，有利于分离条形茶的长短和圆形茶、块形茶的大小，适用于眉茶、珠茶，扁茶及红茶的分筛作业。这类圆筛机通常机体较小，用于较轻较细小物料的筛选，如茶叶。若用于较大较重的块状物料的筛选，如树皮，则常常难以负荷。当然这不仅仅跟机体的大小有关，主要是跟机体的构造相关。具体如该圆筛机筛床回旋转动的直接动力来源于位于筛床边缘的位于同一平面的多个曲轴中的其中一个，该曲轴的转动受主轴的直接驱动，由于这些曲轴回旋半径小，且仅一个是动力轴，因此当筛床中的物料重量大时，筛床往往难以被驱动，即使驱动了，整个机械的运转体系也不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述平面筛运转体系不稳定的技术问题，为达到该目的从而提供一种树皮平面筛分机，它具有体系运转稳定、筛分效果好的优点。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案:
[0005]树皮平面筛分机，包括机架、筛床和主轴，所述筛床与所述机架通过分布于所述筛床边缘的位于同一平面的多个曲轴转动连接，所述主轴端部固设有飞轮，所述飞轮的盘上设有一柄轴，所述柄轴与所述筛床的底部固定，所述飞轮的质量为所述筛床满载时的质量的 20% ?50%ο
[0006]飞轮具有储能作用，因此飞轮一般都具有较大的质量。然根据现代机械设计理念，飞轮的质量应当根据机械的平均角速度和允许的速度波动系数来设定，本实用新型中，筛床的转速并不快，大约在2?3rps，机械允许的速度波动系数也不高，因此理论上需要的飞轮质量应当很小，但是筛床并不是理论上质量均一稳定的理想物，由于筛床装载的物料常常重量分配不均匀，并且筛床时刻都有物料筛落，常导致实际速度波动系数异常升高，这就需要加大飞轮的质量或者提高飞轮的转速以克服速度波动系数异常升高导致的系统不稳定性。也就是说当飞轮质量偏低不利于系统的稳定性，当飞轮质量过高又会额外做功。另夕卜，飞轮质量并不是影响系统稳定性的唯一的因素，还包括飞轮的转速。并且实际对于筛床转速的要求常常是先慢后快，这就需要跟电机配合跟传动系统配合以达到系统的稳定。在考虑了多种因素后，本人经研究得到一个理想的解决方案，在既有的传动和电机的条件下，将飞轮的质量设定为满载筛床质量的20%?50%。
[0007]作为上述技术方案的优选，(a)所述飞轮与所述柄轴转动固定或(b)所述柄轴与所述筛床的底部转动固定。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述柄轴的回转半径等于所述曲轴的回转半径。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述筛床内设有多层筛网，所述筛网从上而下筛孔逐渐变小。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述筛网从物料输入端到物料输出端斜向下布置。
[0011 ] 作为上述技术方案的优选,所述筛床底部的床板从物料输入端到物料输出端斜向下布置。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述筛网由金属丝钩编而成，所述多层筛网中，最上层的网孔孔径为50?100mm,每往下一层网孔孔径递减5?20mm,最下层的网孔孔径为10?20mmo
[0013]作为上述技术方案的优选，所述筛床还包括一个物料入口，物料入口设置在筛床的端部。
[0014]作为上述技术方案的优选，所述筛床包括多个物料出口，物料出口的数量不少于筛网的层数，每层所述筛网至少连通一个物料出口。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述机架通过地脚螺钉固定于地面。本实用新型具有以下技术效果:
[0016]1.本实用新型通过独创的“所述主轴端部固设有飞轮，所述飞轮的盘上设有一柄轴，所述柄轴与所述筛床的底部固定”传动体系，使得筛床的回旋转动从现有的简单的周边单曲轴驱动，改为了主轴中心驱动，不仅使之具备了运转稳定的技术效果，也使得本来仅适用于茶叶等轻质物料筛选的茶叶圆筛机变成适用于树皮等较重较大物料筛选的筛分机，具有明显的技术效果。
[0017]2.本发明人在考虑了多种因素后，得到一个理想的解决方案，在既有的传动和电机的条件下，将飞轮的质量设定为满载筛床质量的20%?50%，该技术方案的提出，不仅解决了飞轮质量难以设定的技术问题，也满足了实际操作中对于筛床转速先慢后快的要求，因为飞轮质量的调整和/或飞轮转速的调整都将影响到体系的运转稳定性。稳定的运转加上合理的筛网配置，使得本实用新型具有筛分效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的运转结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的俯视示意图；
[0020]图3是本实用新型的侧视示意图；
[0021]图中，1-主轴，2_机架,3_飞轮,4_曲轴,5_筛床，6_柄轴，7地脚螺钉,8-转动盘，9-电机，10-出料口，11-进料口。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0023]本【具体实施方式】仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后，对本实用新型做出的任意改变只要在权利要求书的保护范围之内，都将受到专利法的保护。[0024]如图1-3所示，一种树皮平面筛分机，它由机架2、筛床5以及连接机架2与筛床5的传动机构构成。所述传动机构由转动盘8、主轴1、飞轮3、柄轴6构成。转动盘8与电机9通过皮带连接，作为动力的来源。另一方面，转动盘8与主轴1固定，将电机9的动力传递到主轴1上，主轴1上固定连接有飞轮3，因此电机1的力量进一步地传递给飞轮3，飞轮3转动使得设置于飞轮3盘面上的柄轴6能够绕着飞轮3的轴心旋转。由于柄轴6另一端又与筛床5底部连接，因此电机1的输出又进一步地传递给筛床5，使得筛床5能够在电机1的作用下发生旋转。同时筛床5与机架2通过分布于所述筛床5边缘的位于同一平面的4个曲轴转动连接。因此这些曲轴4都是从动的曲轴4，因此，本实施例所述的树皮平面筛分机的筛动筛床5的动力源在筛床5的底部中心，这就使得实施例所述的树皮平面筛分机具有运转稳定的优点。飞轮3除了传动还能使运转更为平稳，在本实施例中，飞轮3的质量设定为所述满载筛床5质量的20%?50%。反过来说，当飞轮的质量确定后，那么树皮平面筛分机能够负载多少的物料也能够基本确定了。飞轮3设置在主轴1端部。所述柄轴6的回转半径等于所述曲轴4的回转半径。筛床5内设有多层筛网，所述筛网从上而下筛孔逐渐变小。所述筛网从物料输入端到物料输出端斜向下布置。所述筛床5底部的床板从物料输入端到物料输出端斜向下布置。所述筛网由金属丝钩编而成，所述多层筛网中，最上层的网孔孔径为50mm，每往下一层网孔孔径递减10mm，最下层的网孔孔径为10mm。所述筛床5还包括一个物料入口 11，物料入口 11设置在筛床5的端部。所述筛床5包括多个物料出口 10，物料出口 10的数量不少于筛网的层数，每层所述筛网5至少连通一个物料出口 10。所述机架2通过地脚螺钉7固定于地面。
[0025]本实施例所述的树皮平面筛分机，所述飞轮3与所述柄轴6转动固定而所述柄轴6与所述筛床5的底部非转动固定。当然，飞轮3与所述柄轴6非转动固定而所述柄轴6与所述筛床5的底部转动固定也完全可行。
【权利要求】
1.树皮平面筛分机，包括机架、筛床和主轴，所述筛床与所述机架通过分布于所述筛床边缘的位于同一平面的多个曲轴转动连接，其特征在于:所述主轴端部固设有飞轮，所述飞轮的盘上设有一柄轴，所述柄轴与所述筛床的底部固定，所述飞轮的质量为所述筛床满载时的质量的20%?50%。
2.根据权利要求1所述的树皮平面筛分机，其特征在于:(a)所述飞轮与所述柄轴转动固定或(b)所述柄轴与所述筛床的底部转动固定。
3.根据权利要求1所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述柄轴的回转半径等于所述曲轴的回转半径。
4.根据权利要求1所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述筛床内设有多层筛网，所述筛网从上而下筛孔逐渐变小。
5.根据权利要求4所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述筛网从物料输入端到物料输出端斜向下布置。
6.根据权利要求1所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述筛床底部的床板从物料输入端到物料输出端斜向下布置。
7.根据权利要求4所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述筛网由金属丝钩编而成，所述多层筛网中，最上层的网孔孔径为50?100mm，每往下一层网孔孔径递减5?20mm，最下层的网孔孔径为10?20mm。
8.根据权利要求1所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述筛床还包括一个物料入口，物料入口设置在筛床的端部。
9.根据权利要求1所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述筛床包括多个物料出口，物料出口的数量不少于筛网的层数，每层所述筛网至少连通一个物料出口。
10.根据权利要求1所述的树皮平面筛分机，其特征在于:所述机架通过地脚螺钉固定于地面。
【文档编号】B07B1/46GK203484327SQ201320523125
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】汪祥 申请人:安吉县迎客松花木场